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本文取带传动的效率为,滚动轴承的效率为,故总的效率为。
确定电动机转速同类型的电动机,相同的额定功率有多种转速可供选用。
如选用低转速电动机,因极数较多而外廓尺寸及重要较大,故价格较高,但可使传动装置总动比及尺寸减小。
选用高转速电动机则相反。
因此应全面分析比较利弊来选定电动机转速。
按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围,可以推算电动机转速的可选范围,如„„式中电动机可选转速范围„„各级传动机构的合理传动比范围对系列电动机,通常多选用同步转速为或的电动机,如无特殊需要,不选用低于的电动机。
根据选定的电动机类型结构容量和转速,由机械设计课程设计手册表查出电动机型号,并记录其型号额定功率满载转速外形围,可以推算电动机转速的可选范围,如„„式中电动机可选转速范围„„各级传动机构的合理传动比范围对系列电动机,通常多选用同步转速为选用低转速电动机,因极数较多而外廓尺寸及重要较大,故价格较高,但可使传动装置总动比及尺寸减小。
选用高转速电动机则相反。
因此应全面分析比较利弊来选定电动机转速。
按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范此表数值时,般取中间值,如工作条件差,润滑维护不良时取最低值,反之取高值。
本文取带传动的效率为,滚动轴承的效率为,故总的效率为。
确定电动机转速同类型的电动机,相同的额定功率有多种转速可供选用。
如工作机的效率。
总效率η按下式计算ηηηηη其中ηηηη分别为传动装置中每传动副齿轮蜗杆带或链每对轴承每个联轴器的效率,其概略值见机械设计课程设计手册表。
选用阻力和运动参数计算求得,例如或式中工作机的阻力ν工作机的线速度工作机的阻力矩,工作机的转速η矩。
所需电动机功率为η式中工作机实际需要的电动机需要功率工作机所需输入功率η电动机至工作机之间传动装置的总效率。
工作机所需功率应由机器工作增加成本,并且由于功率和功率因数低而造成浪费。
电动机的容量主要由运动发热条件限定,在不变或变化很小的载荷下长期连续运动的机械,只要其电动机的负载不超过额定值,电动机便不会过热,通常不必效验发热和启动力确定。
选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示。
所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。
容量小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载发热大而过早损坏容量过大,则和过载能力大,则应选用起重及冶金用三相异步电动机型笼型或型环绕型。
电动机结构有开启式防护式封闭式和防爆式等,可根据防护要求选择。
同类型的电动机又具有几种安装型式,应根据安置条件电动机用得最多。
表所列系列电动机为我国推广采用的新设计产品,适用于不易燃不易爆无腐蚀性气体的场合,以及要求具有较好启用性能的机械。
在经常启用制动和反转的场合如起重机,要求电动机具有转动惯量小机类型和结构型式电动机类型和结构型式要根据电源交流和直流工作条件温度环境空间尺寸等和载荷特点性质大小启动性能和过载情况来选择。
没有特殊要求时均应选用交流电动机,其中以三相鼠笼式异步成本,本文决定剪除以上变速箱装置,采用级传动,其传动方案图如图所示图选择电动机选择电动机的内容包括电动机类型结构形式容量和转速,要确定电动机具体型号。
选择电动机的顺序如图所示选择电动计算传动装置的运动和动力参数,为设计各级传动件和装配图设计提供条件。
确定传动方案传动方案般用机构简图表示,它反映运动和动力传递路线和各部件的组成和连接关系。
图为抛光机传动装置及机构简图图为降低动,而带传动具有结构简单传动平稳造价低廉,以及缓冲吸振等特点,故传动装置选带传动。
第三章传动装置的总体设计传动装置总体设计的内容为确定传动方案,选定电动机型号,计算总传动比和合理分配各级传动比以及其他。
例如低速重型及极其恶劣的工作条件下应用,齿轮传动的制造及其装置精度要求高,价格教贵。
且不宜用于传动距离过大的场合。
蜗杆传动是在空间交错的两轴传递运动和动力的种传动机构,也不适宜抛光机的传竹筷加工过程中,柴油机的油烟会污染竹筷,而电动机在加工过程中无污染物。
传动装置的选择目前,工业生产领域常用的机械传动有带传动链传动齿轮传动蜗杆传动,链传动主要用在要求工作可靠,且两轴相距较远机和柴油机。
而竹筷抛光机的动力装置选择电动机,因为和比柴油机相比具有以下优点适用范围广。
对于般工厂的车间,用电都比较方便。
成本低。
加工同样数量的竹筷耗电量成本要低于柴油成本。
卫生程度高。
由于竹机和柴油机。
而竹筷抛光机的动力装置选择电动机,因为和比柴油机相比具有以下优点适用范围广。
对于般工厂的车间,用电都比较方便。
成本低。
加工同样数量的竹筷耗电量成本要低于柴油成本。
卫生程度高。
由于竹筷加工过程中,柴油机的油烟会污染竹筷,而电动机在加工过程中无污染物。
传动装置的选择目前,工业生产领域常用的机械传动有带传动链传动齿轮传动蜗杆传动,链传动主要用在要求工作可靠,且两轴相距较远,以及其他。
例如低速重型及极其恶劣的工作条件下应用,齿轮传动的制造及其装置精度要求高,价格教贵。
且不宜用于传动距离过大的场合。
蜗杆传动是在空间交错的两轴传递运动和动力的种传动机构,也不适宜抛光机的传动,而带传动具有结构简单传动平稳造价低廉,以及缓冲吸振等特点,故传动装置选带传动。
第三章传动装置的总体设计传动装置总体设计的内容为确定传动方案,选定电动机型号,计算总传动比和合理分配各级传动比,计算传动装置的运动和动力参数,为设计各级传动件和装配图设计提供条件。
确定传动方案传动方案般用机构简图表示,它反映运动和动力传递路线和各部件的组成和连接关系。
图为抛光机传动装置及机构简图图为降低成本,本文决定剪除以上变速箱装置,采用级传动,其传动方案图如图所示图选择电动机选择电动机的内容包括电动机类型结构形式容量和转速,要确定电动机具体型号。
选择电动机的顺序如图所示选择电动机类型和结构型式电动机类型和结构型式要根据电源交流和直流工作条件温度环境空间尺寸等和载荷特点性质大小启动性能和过载情况来选择。
没有特殊要求时均应选用交流电动机,其中以三相鼠笼式异步电动机用得最多。
表所列系列电动机为我国推广采用的新设计产品,适用于不易燃不易爆无腐蚀性气体的场合,以及要求具有较好启用性能的机械。
在经常启用制动和反转的场合如起重机,要求电动机具有转动惯量小和过载能力大,则应选用起重及冶金用三相异步电动机型笼型或型环绕型。
电动机结构有开启式防护式封闭式和防爆式等,可根据防护要求选择。
同类型的电动机又具有几种安装型式,应根据安置条件确定。
选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示。
所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。
容量小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载发热大而过早损坏容量过大,则增加成本,并且由于功率和功率因数低而造成浪费。
电动机的容量主要由运动发热条件限定,在不变或变化很小的载荷下长期连续运动的机械,只要其电动机的负载不超过额定值,电动机便不会过热,通常不必效验发热和启动力矩。
所需电动机功率为η式中工作机实际需要的电动机需要功率工作机所需输入功率η电动机至工作机之间传动装置的总效率。
工作机所需功率应由机器工作阻力和运动参数计算求得,例如或式中工作机的阻力ν工作机的线速度工作机的阻力矩,工作机的转速η工作机的效率。
总效率η按下式计算ηηηηη其中ηηηη分别为传动装置中每传动副齿轮蜗杆带或链每对轴承每个联轴器的效率,其概略值见机械设计课程设计手册表。
选用此表数值时,般取中间值,如工作条件差,润滑维护不良时取最低值,反之取高值。
本文取带传动的效率为,滚动轴承的效率为,故总的效率为。
确定电动机转速同类型的电动机,相同的额定功率有多种转速可供选用。
如选用低转速电动机,因极数较多而外廓尺寸及重要较大,故价格较高,但可使传动装置总动比及尺寸减小。
选用高转速电动机则相反。
因此应全面分析比较利弊来选定电动机转速。
按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围,可以推算电动机转速的可选范围,如„„式中电动机可选转速范围„„各级传动机构的合理传动比范围对系列电动机,通常多选用同步转速为或的电动机,如无特殊需要,不选用低于的电动机。
根据选定的电动机类型结构容量和转速,由机械设计课程设计手册表查出电动机型号,并记录其型号额定功率满载转速外形尺寸中心高轴伸尺寸链联接尺寸地脚尺寸等参数备用。
设计传动装置时般按工作机实际需要的电动机输出功率计算,转速则满载转速。
本文选用型号的电动机,其额定功率为,满载速度为,查机械设计课程设计手册表,机座带底脚,端盖无凸缘电动机的安装及外形尺寸得其外形尺寸中心高轴伸尺寸链联接尺寸地脚尺寸。
图查表得。
计算总传动比和分配各传动比传动装置的总传动比要求应为式中电动机满载转速,。
在已经总传动比要求时,如何合理选择和分配各级传动比,要考虑以下几点各级传动机构的传动比应尽量在推荐范围内选取。
应使传动装置结构尺寸较小重量较轻。
应使各传动件尺寸协调,结构匀称合理,避免干涉碰撞。
本设计为节约成本设计成级带传动,其总传动比为,符合机械设计课程设计手册表传动类型传动比传动类型传动比平带传动锥齿轮传动开式单级减速器带传动圆柱齿轮传动开式单级减速器单级外吁合和内愈合行星减速器蜗杆传动开式单级减速器有导轨的机器要求导轨面受力合理,耐磨性良好。
设计步骤初步确定机架的形状和尺寸。
根据设计准则和般要求,初步确定机架结构的形状的尺寸,以保证其内外部零件能正常运转。
根据机架的制造数量结构形状及尺寸大小,初定制造工艺。
例如非标准设备单件的机架机座,可采用焊接代替铸造。
分析载荷情况。
载荷包括机架上的设备重量机架本身重量设备运转的动载荷等。
对于高架结构,还要考虑风载雪载和地震载荷。
确定结构的形式。
例如采用桁架结构还是板结构等。
在参考有关资料,确定
