15【毕业设计】马铃薯切片机的设计文档

带轮及刀盘采用轴肩定位，且定位高度，。

考虑此处轴径，从轴承产品目录中初步选定角接触球轴承，其尺寸为，所以。

查手册可知角接触球轴承的数据如下轴肩高为，所以由刀盘的尺寸和从动轮的尺寸确定，。

由轴承的尺寸，可以确定。

由轴承端盖的结构和传动轴，确定轴承端盖的总宽度为，根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑剂的要求，取。

根据轴的总体尺寸，取。

轴的校核求轴的载荷，首先根据轴的结构，作出轴的计算简图。

根据轴的计算图，做出轴的弯矩图和扭矩图。

二〇二年五月九日星期三图轴的载荷分析图的尺寸比列不协调，电动机的输出直径为，数据远大于，所以把作为最小轴径。

轴的结构尺寸确定轴的端连接皮带，另端为刀盘，取。

带轮及刀盘采用轴肩定位，且定位高度功率为轴的转速得出计算轴的输出力矩，由公式可以得出二〇二年五月九日星期三由以上计算可知轴的输出直径不是很大，并且与轮盘和从动轮轴的材料和守在情况确定的系数，则有根据课本表，可知钢可取为材料的许用切应力，轴的强度计算，由公式计算轴的最小直径，由公式为轴传递的。

轴的选择选取号钢作为轴的原材料，进行调质处理。

根据轴上零件的安装定位及轴的制造工艺，确定轴的结构如下图图轴计算轴的最小直径根据表机械设计基础第二版取为选带的传动比定为，由此得出电机的转速范围是。

并且考虑到电动机和传动装置的重量尺寸价格和带传动减二〇二年五月九日星期三速器的传动比，电机选型号，额定功率为，同步转速为得出是刀片长度为刀盘半径为传动轴的转速分别是般茎块的椭圆的长和宽为切片厚度这里切片厚度为为刀片片数，刀片片数为前面提到所齿条蜗杆等原件的制造。

电机的选择所设计切片机的生产效率不小于，取，。

切片机的加工对象般为椭圆形茎块，测定其长般为，宽度般为。

由生产效率的公式以及已标准化等特点，因而本设计选择带传动。

轴轴的材料为号钢，选用深沟球轴承固定轴采用轴肩定位。

号钢综合力学性能好，小型件宜采用调制处理，大型件宜采用正火处理。

主要用于制造强度高的运动件，如齿轮轴槽相接触的两侧面，带并不接触轮槽底部。

带传动性能的最主要的优点是由于轮槽的楔形效应，张力相同的情况下，带传动较平带传动能产生更大的正压力摩擦力。

并且带传动工作时能够允许较大的传动比，结构紧凑，装置选择为带，传动比选为。

带传动根据工作原理的不同分为摩擦传动和啮合传动。

按界面的形状不同又可把摩擦型传送带分为平带带和特殊截面带如多楔带圆带等三大类。

带的截面为等腰梯形，其工作面是与轮速为，额定功率为，效率为，重量为。

系列电动机具有高效节能性能好振动小噪声低寿命长可靠性高维护方便起动转矩大等优点。

二〇二年五月九日星期三皮带传动装置切片机的传动输出轴，轴的顶端连接叶轮和刀片，刀片将物料切成片，被切下的物料从刀盘底落下，然后经出料口送出。

通过调节刀片与转盘间的垫片厚度来控制切片的厚度。

机构的组成部分及特点电动机本设计选用型号电机，同步转叶轮及其刀片图马铃薯切片机结构简图工作原理如图所示，离心式切片机工作时，电动机转动，带动皮带转动，经皮带转动并减速后将动力传递给驱动。

电机驱动具有操作方便，工作稳定，效率高，污染小等优点，所以本设计采用电机驱动。

本设计主要由电动机皮带传送装置旋转叶轮进料和出料装置组成。

其大致轮廓图如图电动机皮带及皮带轮传动轴优点降低了人们的劳动强度，提高了工作效率，能达到不小与切片的厚度致性高，损耗低。

二〇二年五月九日星期三结构简单紧凑。

离心式切片机按动力分为机动和人力两类。

机动的包括内电机驱动和燃机，减少工作量。

切片机总体方案的确定结构特点与工作原理结构特点考虑到切片机的适用范围和环境，初步确定的切片机有以下几个特点装料卸料简单结构简单，便于维修操作方便，工作稳定。

本机构主要有以下，并且在餐馆中也没有出现，而主要是出现在了工厂里，这也是因为目前市场上的切片机体积大，价格昂贵，难以操作维护和修理。

本设计意在让小型切片机进入家庭和餐馆，尤其是餐馆，可以大大节省人力，提高工作效率并且在餐馆中也没有出现，而主要是出现在了工厂里，这也是因为目前市场上的切片机体积大，价格昂贵，难以操作维护和修理。

本设计意在让小型切片机进入家庭和餐馆，尤其是餐馆，可以大大节省人力，提高工作效率，减少工作量。

切片机总体方案的确定结构特点与工作原理结构特点考虑到切片机的适用范围和环境，初步确定的切片机有以下几个特点装料卸料简单结构简单，便于维修操作方便，工作稳定。

本机构主要有以下优点降低了人们的劳动强度，提高了工作效率，能达到不小与切片的厚度致性高，损耗低。

二〇二年五月九日星期三结构简单紧凑。

离心式切片机按动力分为机动和人力两类。

机动的包括内电机驱动和燃机驱动。

电机驱动具有操作方便，工作稳定，效率高，污染小等优点，所以本设计采用电机驱动。

本设计主要由电动机皮带传送装置旋转叶轮进料和出料装置组成。

其大致轮廓图如图电动机皮带及皮带轮传动轴叶轮及其刀片图马铃薯切片机结构简图工作原理如图所示，离心式切片机工作时，电动机转动，带动皮带转动，经皮带转动并减速后将动力传递给输出轴，轴的顶端连接叶轮和刀片，刀片将物料切成片，被切下的物料从刀盘底落下，然后经出料口送出。

通过调节刀片与转盘间的垫片厚度来控制切片的厚度。

机构的组成部分及特点电动机本设计选用型号电机，同步转速为，额定功率为，效率为，重量为。

系列电动机具有高效节能性能好振动小噪声低寿命长可靠性高维护方便起动转矩大等优点。

二〇二年五月九日星期三皮带传动装置切片机的传动装置选择为带，传动比选为。

带传动根据工作原理的不同分为摩擦传动和啮合传动。

按界面的形状不同又可把摩擦型传送带分为平带带和特殊截面带如多楔带圆带等三大类。

带的截面为等腰梯形，其工作面是与轮槽相接触的两侧面，带并不接触轮槽底部。

带传动性能的最主要的优点是由于轮槽的楔形效应，张力相同的情况下，带传动较平带传动能产生更大的正压力摩擦力。

并且带传动工作时能够允许较大的传动比，结构紧凑，以及已标准化等特点，因而本设计选择带传动。

轴轴的材料为号钢，选用深沟球轴承固定轴采用轴肩定位。

号钢综合力学性能好，小型件宜采用调制处理，大型件宜采用正火处理。

主要用于制造强度高的运动件，如齿轮轴齿条蜗杆等原件的制造。

电机的选择所设计切片机的生产效率不小于，取，。

切片机的加工对象般为椭圆形茎块，测定其长般为，宽度般为。

由生产效率的公式得出是刀片长度为刀盘半径为传动轴的转速分别是般茎块的椭圆的长和宽为切片厚度这里切片厚度为为刀片片数，刀片片数为前面提到所选带的传动比定为，由此得出电机的转速范围是。

并且考虑到电动机和传动装置的重量尺寸价格和带传动减二〇二年五月九日星期三速器的传动比，电机选型号，额定功率为，同步转速为。

轴的选择选取号钢作为轴的原材料，进行调质处理。

根据轴上零件的安装定位及轴的制造工艺，确定轴的结构如下图图轴计算轴的最小直径根据表机械设计基础第二版取为轴的材料和守在情况确定的系数，则有根据课本表，可知钢可取为材料的许用切应力，轴的强度计算，由公式计算轴的最小直径，由公式为轴传递的功率为轴的转速得出计算轴的输出力矩，由公式可以得出二〇二年五月九日星期三由以上计算可知轴的输出直径不是很大，并且与轮盘和从动轮的尺寸比列不协调，电动机的输出直径为，数据远大于，所以把作为最小轴径。

轴的结构尺寸确定轴的端连接皮带，另端为刀盘，取。

带轮及刀盘采用轴肩定位，且定位高度，。

考虑此处轴径，从轴承产品目录中初步选定角接触球轴承，其尺寸为，所以。

查手册可知角接触球轴承的数据如下轴肩高为，所以由刀盘的尺寸和从动轮的尺寸确定，。

由轴承的尺寸，可以确定。

由轴承端盖的结构和传动轴，确定轴承端盖的总宽度为，根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑剂的要求，取。

根据轴的总体尺寸，取。

轴的校核求轴的载荷，首先根据轴的结构，作出轴的计算简图。

根据轴的计算图，做出轴的弯矩图和扭矩图。

二〇二年五月九日星期三图轴的载荷分析图从上图中可以看出靠近大带轮轴承上的截面为危险截面。

现将计算的危险截面处的。

选取轴的材料为号钢，调质处理。

上面已经算出轴的最小直径为，扭矩为所以，可以计算出作用在轴上的力圆周力作用在刀片上的力径向力可以得出根据上面的数据和轴的机构以及弯矩和扭矩图中可以看出，受载荷最大的面是靠近大带轮的轴承端面，因此求得此截面的弯矩扭矩如表二〇二年五月九日星期三表截面的弯矩扭矩载荷平行于轴垂直于轴支反力弯矩总弯矩其中为功率，为带的根数，为带的带速，а为包角修正系数可以查表得出其值为可以得出现在计算作用在带轮上的压力，由公式二〇二年五月九日星期三可以得出带轮的设计带轮材料的选择带轮是带传动的重要组成部分，首先应该满足强度要求，同时也满足下条件重量小结构工艺性好质量分布均匀轮槽侧面要精细加工，以减小带的磨损。

经常用以制造带轮的材料是铸铁，铸铁带轮，允许的最大圆周速度为。

如果对速度有更高的要求就要考虑用铸钢或者是冲压钢板作为材料。

小功率采用铸铝或塑料。

本切片机的功率情况和转速，采用铸铁，材料牌号为。

带轮的结构尺寸的设计带轮结构形式的设计带轮的结构形式主要有以下几种直径较小时，为轴的直径可采用实心式时可采用辐射板式当时可采用孔板式时可采用轮辐式同时，可采用孔板式。

由中的计算已知，小带轮基准直径安装轴带轮轴的直径得出小带轮选用实心式小带轮基准直径得出大带轮选用腹板式带轮尺寸的设计带轮的轮槽与所选用的带的型号相对应，此设计选的是带，根据书上表格可直接得出基准宽度二〇二年五月九日星期三基准下槽深度槽间距最小轮缘厚带轮宽度带轮的总长图主动轮大轮小于，所以采用腹板式。

由其轴径为基准宽度基准下槽深度