TOP29【优秀毕业论文】兰溪发电厂厂级监控信息系统(SIS)的研究.doc文档免费在线阅读

对于电厂在目前的电力系统运行模式下和生产信息化的需求，未来电厂在以下两方面进行更多的理论研究和实践。

在日后电力市场交易系统建立后，所有的发电计划将通过电力市场交易系统完成，电厂机组负荷指令的自动化下达和分配可通过系统的负荷优化分配系统与中的电厂报价系统之间的通讯来完成。

因此，系统生产数据库与系统管理数据库之间存在着接口问题，系统需要更多的标准和先进的优化算法，特别需要数据库接口应用程序接口和全局的先进优化算法等，以利于不同应用程序的优化实现和信息集成。

为了确保电厂安全经济的运行，系统有待开发的应用软件包括经济性分析和优化设备寿命监测和管理设备状态监测和故障诊断负荷优化分配及厂级运行优化调度等。

为了适合更多的电厂生产需求，需要开发出适合二次开发的组态软件和，必将大大减少重复性的工作，对于推进电厂的优化运行建立了以信息收集处理使用为中心的企业管理信息系统，甚至具有完整的实时数据库，但其应用还仅限于信息查询报表上。

充分利用实时信息实现生产管理的优化，是提高企业整体管理水平的基础。

厂网分开竞价上网重视。

火力发电厂耗水量很大，同时排放出大量烟尘。

在现有条件下如何通过优化控制，达到降低耗水量减少排放量，对节约资源改善环境具有重要意义。

管理的科学化与信息的充分运用有待加强。

目前，大多数发电企业都耗率远高于这数值，即使在额定出力时，很多机组也高达，调峰机组的平均供电煤耗高达，和世界先进水平相比有很大差距，节能潜力很大。

兰溪发电厂厂级监控信息系统的研究资源环保有待稳定性有待改善。

如非停现象依然普遍存在设备故障率较高运行参数波动大启停过程稳定性差等。

运行经济性有待提高。

目前，以上大型火力发电机组供电煤耗率在发达国家为，而我国同类机组实际供电煤，并通过科学的手段降低供电煤耗才是解决问题的关键。

近年来，我国发电装机容量与发电量快速增长，电力主辅设备安装制造水平稳步提高，机组可控性能不断改善。

但与国际先进机组相比，还有较大差距，主要表现在安全要挖掘现有设备的潜力，对老的运行设备进行改造以提高其热效率，有技术难度，也需要大量的资金投入，而且即使进行了技术改造，也存在经济和安全运行的问题。

所以，提高整个发电厂的总体运行综合自动化控制和管理水平低供电标准煤耗，减少能源浪费和环境污染成为发电企业迫切需要解决的关键问题，要降低火电厂标准煤耗率，般有以下几个途径对于新建的电厂，可以采用高参数高经济性能的大容量机组而对于已有的发电企业，则需的运行，将会带来巨大的经济利益和社会效益。

由于我国火电设备相对落后，热效率低，发电厂的输煤系统燃烧系统汽水系统和电气系统的自动化水平和运行优化水平相对较低，单元机组的优化运行管理水平低，所以如何降经济尚存在很大的差距，这差距不仅反映了我国在电厂范围内能量转换技术的不完善，也反映了我国电厂运行的水平还很低。

因此改善电力系统的运行效率，提高火电厂综合自动化的运行水平，力争达到电厂安全经济稳定我国每年原煤产量的五分之，占整个工业用煤的百分之三十。

如此规模的能量转换也带来了巨大的能量损失。

到年底，我国火力发电厂的平均标准煤耗供电煤耗为，与先进工业国家相比，我国火力发电厂运行的新的电力市场竞争机制逐步建立，这对发电企业带来了严峻的挑战和机遇。

电力系统是社会能源的主要供应者，同时也是大量燃料的主要消耗者，我国是个以火电为主的国家，火力发电约占发电总量的左右，所消耗的煤炭占术资金密集型行业。

电力工业对各个国家的工业及国民经济发展起着至关重要的作用，作为国民经济的关键部门与基础产业，我国电力行业近年实行以厂网分开，竞价上网打破垄断引入竞争等为核心内容进行了改革，实时数据库的压缩技术数据库镜像应用管理上的要点培训的意义各级人员的培训需求分析领导的培训关键用户的培训最终用户的培训结论及展望参考文献致谢兰溪发电厂厂级监控信息系统的研究绪论引言电力工业是技级监控信息系统的研究功能模块设计目标网络结构设计目标实时数据库设计目标系统组成系统组成概述厂级监控信息系统网络拓扑图软硬件配置厂级监控信息系统实施要点技术上的难点几种不同类型的数据采集结构和管理经济性指标性能计算分析和操作指导运行优化曲线和设备操作指导机组故障诊断和维修指导机组寿命管理机组在线检漏控制机组优化运行控制厂级监控信息系统的设计系统设计原则及实施步骤系统设计目标兰溪发电厂厂溪发电厂概况浙能兰溪发电厂的战略分析浙能兰溪发电厂存在的问题分析提高竞争力的有效途径建立厂级监控信息系统厂级监控信息系统需求分析概述数据流流程重造分析网络需求分析系统功能模块需求分析厂级生产过程监视结构文章的研究架构如下图论文的研究重点文献综述发电企业的运行特征和现状国内外火电厂厂级监控信息系统研究应用现状国内外火电厂厂级监控信息系统对比实施厂级监控信息系统的战略分析浙能兰溪结构文章的研究架构如下图论文的研究重点文献综述发电企业的运行特征和现状国内外火电厂厂级监控信息系统研究应用现状国内外火电厂厂级监控信息系统对比实施厂级监控信息系统的战略分析浙能兰溪发电厂概况浙能兰溪发电厂的战略分析浙能兰溪发电厂存在的问题分析提高竞争力的有效途径建立厂级监控信息系统厂级监控信息系统需求分析概述数据流流程重造分析网络需求分析系统功能模块需求分析厂级生产过程监视和管理经济性指标性能计算分析和操作指导运行优化曲线和设备操作指导机组故障诊断和维修指导机组寿命管理机组在线检漏控制机组优化运行控制厂级监控信息系统的设计系统设计原则及实施步骤系统设计目标兰溪发电厂厂级监控信息系统的研究功能模块设计目标网络结构设计目标实时数据库设计目标系统组成系统组成概述厂级监控信息系统网络拓扑图软硬件配置厂级监控信息系统实施要点技术上的难点几种不同类型的数据采集结构实时数据库的压缩技术数据库镜像应用管理上的要点培训的意义各级人员的培训需求分析领导的培训关键用户的培训最终用户的培训结论及展望参考文献致谢兰溪发电厂厂级监控信息系统的研究绪论引言电力工业是技术资金密集型行业。

电力工业对各个国家的工业及国民经济发展起着至关重要的作用，作为国民经济的关键部门与基础产业，我国电力行业近年实行以厂网分开，竞价上网打破垄断引入竞争等为核心内容进行了改革，新的电力市场竞争机制逐步建立，这对发电企业带来了严峻的挑战和机遇。

电力系统是社会能源的主要供应者，同时也是大量燃料的主要消耗者，我国是个以火电为主的国家，火力发电约占发电总量的左右，所消耗的煤炭占我国每年原煤产量的五分之，占整个工业用煤的百分之三十。

如此规模的能量转换也带来了巨大的能量损失。

到年底，我国火力发电厂的平均标准煤耗供电煤耗为，与先进工业国家相比，我国火力发电厂运行的经济尚存在很大的差距，这差距不仅反映了我国在电厂范围内能量转换技术的不完善，也反映了我国电厂运行的水平还很低。

因此改善电力系统的运行效率，提高火电厂综合自动化的运行水平，力争达到电厂安全经济稳定的运行，将会带来巨大的经济利益和社会效益。

由于我国火电设备相对落后，热效率低，发电厂的输煤系统燃烧系统汽水系统和电气系统的自动化水平和运行优化水平相对较低，单元机组的优化运行管理水平低，所以如何降低供电标准煤耗，减少能源浪费和环境污染成为发电企业迫切需要解决的关键问题，要降低火电厂标准煤耗率，般有以下几个途径对于新建的电厂，可以采用高参数高经济性能的大容量机组而对于已有的发电企业，则需要挖掘现有设备的潜力，对老的运行设备进行改造以提高其热效率，有技术难度，也需要大量的资金投入，而且即使进行了技术改造，也存在经济和安全运行的问题。

所以，提高整个发电厂的总体运行综合自动化控制和管理水平，并通过科学的手段降低供电煤耗才是解决问题的关键。

近年来，我国发电装机容量与发电量快速增长，电力主辅设备安装制造水平稳步提高，机组可控性能不断改善。

但与国际先进机组相比，还有较大差距，主要表现在安全稳定性有待改善。

如非停现象依然普遍存在设备故障率较高运行参数波动大启停过程稳定性差等。

运行经济性有待提高。

目前，以上大型火力发电机组供电煤耗率在发达国家为，而我国同类机组实际供电煤耗率远高于这数值，即使在额定出力时，很多机组也高达，调峰机组的平均供电煤耗高达，和世界先进水平相比有很大差距，节能潜力很大。

兰溪发电厂厂级监控信息系统的研究资源环保有待重视。

火力发电厂耗水量很大，同时排放出大量烟尘。

在现有条件下如何通过优化控制，达到降低耗水量减少排放量，对节约资源改善环境具有重要意义。

管理的科学化与信息的充分运用有待加强。

目前，大多数发电企业都建立了以信息收集处理使用为中心的企业管理信息系统，甚至具有完整的实时数据库，但其应用还仅限于信息查询报表上。

充分利用实时信息实现生产管理的优化，是提高企业整体管理水平的基础。

厂网分开竞价上网政策的逐步落实，促使发电企业或企业集团走向市场。

为提高市场竞争力，需要在现有条件下进步利用企业软硬件资源，切实提高运行及管理水平。

随着我国电力工业的发展和改革的深入以及信息技术的迅猛发展，实施信息化带动工业化战略，是电力工业发展的必然要求，也是电力企业谋求创新发展的必由之路。

发展工业化是目的，信息化是手段。

电厂生产过程信息化包括两个方面是面向机组级的生产过程监控二是面向全厂生产过程乃至整个企业的监控和管理。

过去，由于管理模式投资及技术条件限制等因素的影响，我国电力企业直偏重于机组等系统控制功能的应用，而对于全厂生产过程的实时监控及其优化指导方面重视不足，随着生产自动化水平的提高和我国电力改革和发展的需要，有些电厂虽然在或系统上增加了部分性能诊断优化等功能，对提高机组运行经济性起到了定的积极作用，但并没有在整个机组或全厂范围内实现优化运行。

因此，迫切希望在全厂范围内