为种新型的非关税贸易壁垒。我国所面临的国际竞争将日趋激烈,目前我国农产品尤其是蔬菜瓜果等园艺产品虽然价格上有些优势,但农产品的品质与国际市场的要求尚有较大差距。据统计,我国目前蔬菜农药等药残超标达,无公害蔬菜出口率不到蔬菜产量的。随着我国农产品国际化的发展,无公害蔬菜绿色蔬菜有机蔬菜市场将会有个较大的发展,对商品有机肥等相关产品的需求将越来越大。国际市场二十世纪八十年代以来,可持续发展思想得到世界各国的致响应,欧美日等发达国家以及些发展中国家,为解决农业生产过程中由于农用化学品不合理使用引起的食品污染和品质下降,降低农业生产对生态系统的影响,有机农产品的生产和发展已成为农业生产的主流。从发展的规模和数量上看,北欧日本美国等有机食品生产和需求发展较快,近十年来在国际市场上有机农产品的上市量每年增长速度为,有机农产品成交额已达亿美元。而且在发达国家销效率高管理简便运行可靠等优点,具有广阔的应用前景和实用价值。目前,该工艺在同类工程中属于首创。在国内外处于领先水平。沼气主要工艺及设施结构及结构简图分级分温发酵压差式自动出液太阳能和发电余热理。且可满足大中小型不同处理规模的需要,能使环境工程在实现环境效益的同时获得经济效益。以沼气工程为纽带,实现沼气沼肥中水联产的资源化利用。该项技术在国内及欧亚非等国投入应用后,体现了投资少种投资少效果好效益高运行稳定的新型环境工程。我公司根据当前国际国内市场需求开发的废弃物沼气化处理成套技术,可广泛适用于工业有机废水农业废弃物城乡人们生活垃圾等各种有机物资源化处发明专利,即太阳能沼气余热回收水力分捡分级分温发酵自增温仿生发酵动态发酵。运用这些新理念,使沼气工程可同时实现经济效益社会效益和生态环境效益,资源获得高效的开发利用,为建设单位提供了气,且造价高等缺点,本方案中的主体结构为发酵间的料液储存间用混凝土结构,上部的气室用高强橡塑材料制作,这样既确保了使用寿命,又减少了维护费用。几年来我公司在沼气行业中率先提出了七大新理念已申报多项的项重要措施。把沼液中的余热回用到调节池内可大大提高发酵原料的温度,减少使用其它能源的总量,达到减少运行费用的目的。在沼气工程的结构用料上吸取了历年用钢板制作的发酵罐易腐蚀寿命短和混凝土发酵罐易渗放型工艺,避免了沼气在北方地区冬天不能正常使用的缺点。系统反应器内增设的仿生菌床,是菲涅尔公司的项专利技术,把仿生学利用到了沼气工艺中,它可大大提高沼气菌的寄生数量,加快厌氧反应速度,是提高沼气产量工程加温,这是沼气工程中的项重要突破。利用该工艺技术可保证温度较低的北方地区年四季正常产气。而且根据沼气产生的不同阶段不同过程分区处理,实现了沼气的工业化生产。这种工艺改变了现有的沼气工程发酵粗产气效率,并促进消化反应速度,从而缩短发酵周期。使单位容积的负荷为,产气量大于在目前是用常温产生沼气的大型工程中处于领先水平,这样实现了投资少效益高的目的。利用太阳能给沼气用太阳能加温发电余热加温和出液余热升温于体,使发酵原料达到恒温发酵的条件利用提升式仿生菌床加快发酵速度采取分段分温及动态发酵等新工艺。这样确保了厌氧处理工段稳定的恒温发酵条件,提高沼气的为导向,具有生态环保无害化资源化商品化和经济回报率高的特色。先进性主要创新点先进性项目采用的沼气处理工艺是在吸收国内外实践经验的基础上,在沼气发酵工艺上增加了前端酸化发热工段,并采垃圾蕴含的燃料肥料砂石煤渣等多种物质充分开发出来,最大限度地调动物料的能流与物流潜力,并不断开发出高新产品。我们建立的生活垃圾处理系统,积极面对入世后的挑战,使城市垃圾走向资源大循环,以市场经济处理过程中的零排放,生产过程的零排物,从而达到垃圾处理与资源综合利用两大目标。技术开发路线是建立和实现能源肥料和免烧砖共生体系。工程的技术特色是集成式,优化组合国内外成功的先进的实用技术,将生活认为生活垃圾和粪污是废弃物,并以系统工程的观点,全方位多层次多功能快速的开发生活垃圾和粪污资源。系统以垃圾处理沼气发电有机肥加工免烧砖加工为体,以沼气能源开发为纽带,实现生活垃圾和粪污作沼肥出售,多余沼液用于稀释粪便或用系统处理后达标排放。是菲涅尔十大新理念是仿生是沼气是反应器。工艺创新点和先进性创新点建立全新的观念,将生活垃圾和粪污视为资源,不再和免烧砖产品。它的纽带作用是为农业生产安全粮食绿色食品蔬菜水果等提供优质的复合有机肥。工艺采用厌氧发酵生产沼气沼气净化后发电供热沼渣液作有机肥,多余沼渣作燃烧用能或脱水后直接过程中实现节能增效,变废为宝。因此,该项目的工艺路线是以污染治理和资源综合利用为主线。工艺流程为达到垃圾处理中实现减排的目的,该项目以沼气为纽带,利用沼气发酵,使垃圾与粪污变成沼气能源复合有机肥和过程中实现节能增效,变废为宝。因此,该项目的工艺路线是以污染治理和资源综合利用为主线。工艺流程为达到垃圾处理中实现减排的目的,该项目以沼气为纽带,利用沼气发酵,使垃圾与粪污变成沼气能源复合有机肥和免烧砖产品。它的纽带作用是为农业生产安全粮食绿色食品蔬菜水果等提供优质的复合有机肥。工艺采用厌氧发酵生产沼气沼气净化后发电供热沼渣液作有机肥,多余沼渣作燃烧用能或脱水后直接作沼肥出售,多余沼液用于稀释粪便或用系统处理后达标排放。是菲涅尔十大新理念是仿生是沼气是反应器。工艺创新点和先进性创新点建立全新的观念,将生活垃圾和粪污视为资源,不再认为生活垃圾和粪污是废弃物,并以系统工程的观点,全方位多层次多功能快速的开发生活垃圾和粪污资源。系统以垃圾处理沼气发电有机肥加工免烧砖加工为体,以沼气能源开发为纽带,实现生活垃圾和粪污处理过程中的零排放,生产过程的零排物,从而达到垃圾处理与资源综合利用两大目标。技术开发路线是建立和实现能源肥料和免烧砖共生体系。工程的技术特色是集成式,优化组合国内外成功的先进的实用技术,将生活垃圾蕴含的燃料肥料砂石煤渣等多种物质充分开发出来,最大限度地调动物料的能流与物流潜力,并不断开发出高新产品。我们建立的生活垃圾处理系统,积极面对入世后的挑战,使城市垃圾走向资源大循环,以市场经济为导向,具有生态环保无害化资源化商品化和经济回报率高的特色。先进性主要创新点先进性项目采用的沼气处理工艺是在吸收国内外实践经验的基础上,在沼气发酵工艺上增加了前端酸化发热工段,并采用太阳能加温发电余热加温和出液余热升温于体,使发酵原料达到恒温发酵的条件利用提升式仿生菌床加快发酵速度采取分段分温及动态发酵等新工艺。这样确保了厌氧处理工段稳定的恒温发酵条件,提高沼气的产气效率,并促进消化反应速度,从而缩短发酵周期。使单位容积的负荷为,产气量大于在目前是用常温产生沼气的大型工程中处于领先水平,这样实现了投资少效益高的目的。利用太阳能给沼气工程加温,这是沼气工程中的项重要突破。利用该工艺技术可保证温度较低的北方地区年四季正常产气。而且根据沼气产生的不同阶段不同过程分区处理,实现了沼气的工业化生产。这种工艺改变了现有的沼气工程发酵粗放型工艺,避免了沼气在北方地区冬天不能正常使用的缺点。系统反应器内增设的仿生菌床,是菲涅尔公司的项专利技术,把仿生学利用到了沼气工艺中,它可大大提高沼气菌的寄生数量,加快厌氧反应速度,是提高沼气产量的项重要措施。把沼液中的余热回用到调节池内可大大提高发酵原料的温度,减少使用其它能源的总量,达到减少运行费用的目的。在沼气工程的结构用料上吸取了历年用钢板制作的发酵罐易腐蚀寿命短和混凝土发酵罐易渗气,且造价高等缺点,本方案中的主体结构为发酵间的料液储存间用混凝土结构,上部的气室用高强橡塑材料制作,这样既确保了使用寿命,又减少了维护费用。几年来我公司在沼气行业中率先提出了七大新理念已申报多项发明专利,即太阳能沼气余热回收水力分捡分级分温发酵自增温仿生发酵动态发酵。运用这些新理念,使沼气工程可同时实现经济效益社会效益和生态环境效益,资源获得高效的开发利用,为建设单位提供了种投资少效果好效益高运行稳定的新型环境工程。我公司根据当前国际国内市场需求开发的废弃物沼气化处理成套技术,可广泛适用于工业有机废水农业废弃物城乡人们生活垃圾等各种有机物资源化处理。且可满足大中小型不同处理规模的需要,能使环境工程在实现环境效益的同时获得经济效益。以沼气工程为纽带,实现沼气沼肥中水联产的资源化利用。该项技术在国内及欧亚非等国投入应用后,体现了投资少效率高管理简便运行可靠等优点,具有广阔的应用前景和实用价值。目前,该工艺在同类工程中属于首创。在国内外处于领先水平。沼气主要工艺及设施结构及结构简图分级分温发酵压差式自动出液太阳能和发电余热增温。每级反应器内采用连续动态下进上出形式进出料,渣液出口处设有渣液分离器,反应器内设有料液和热循环系统等装置。主体反应器的料液间现场浇注,反应器的上端气室部分及配套设备和构件采取工厂化制造,现场组装固定。在内设有好氧酸化区和热交换器,利用太阳能好氧发热发电余热和出液余热给增温,反应器内分为接种区仿生消化区和渣液粗分离循环区。系统结构采用分级分温动态仿生发酵,有效利用热能,发挥最佳效率。沼气输配装有增压净化恒压安全等装置。沼气主体结构简图见施工图沼气主体工艺结构流程总图日光温室滤渣池主池集气口集气储气罩破壳喷管输气管调节池进料口保温被水压式排气阀电动排气阀脱硫塔脱水塔压力探头太阳能集热器设备间增压机增压器阻火阀沼气锅炉控制柜热水循环泵加热管菌床回喷管回喷泵回液泵破壳泵好氧池充气管气泵固液分离池脱水池注沼气工程体化太阳能沼气反应器体化发酵储气新工艺体化仿生与动态发酵主要设备预热池考虑到减少投资和节约用地,该池设在多余沼液后处理池上端,由于冬季粪便的初温较低,如直接进入调节酸化池,会影
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