化工原料等方面。煤矿瓦斯利用最合理的方式就是发电，而瓦斯发电是利用目前成熟的内燃机技术，仅对内燃机的进气系统和燃料供给系统加以改造，技术较为可靠。投资少，见效快，般年内可收回全部投资。在发电基础上实现冷热电三联供，改善煤矿职工和当地居民生产生活条件，节能减排，保持可持续发展实现优化产业结构安全环保生产。煤矿通风排出的煤矿瓦斯称之为风排瓦斯俗称乏风。全世界因煤矿开采每年排入大气中的甲烷总量为万吨，随着煤炭产量的增加，预计到年甲烷排放量将增至万吨，其中来自甲烷浓度低于的风排瓦斯中。这部分煤矿瓦斯由于，利用技术难度较大。目前，世界上几乎所有煤矿的风排瓦斯都未进行回收处理，直接排放到大气中。将甲烷直接排放到大气中，方面造成了有限的不可再生资源的严重浪费，仅每年从煤矿风排瓦斯中释放的瓦斯其低位发热量相当于万吨标准煤的低位发热量另方面造成了大气污染，加剧能源燃烧能源转换装置，试试验验成成功功项项目目最最成成功功的的澳澳大大利利亚亚减减少少温温室室气气体体排排放放能能源源转转换换项项目目每台机组的容量越高，则每高的资本成本或瓦斯抽放成本会降低收置示范工程年大利亚能源转换事例矿井乏气提供乏气转换热水生产能力维持个月不间断供应第第二二代代矿矿井井乏乏气气燃燃烧烧能能源源转转换换器器第二代煤矿矿井乏气燃烧能源转换装置示范工程小规模无明火交换器内完全氧化氧化发生陶瓷内胆加热器发热效率低浓度持续自燃烷气体浓度甲甲烷烷气气体体消消除除装装置置英国煤矿成功试验装置井乏风，甲烷浓度甲烷消除后排放浓度第代煤矿乏气环保装补充额外的能量。如果甲烷浓度高于就可以从系统中回收热量并产生诸如热水过热蒸气等，然后利用蒸气来推动汽轮机发电。该系统氧化甲烷的效率高达，最终将甲烷转化为二氧化碳和水。无无明明火火发发生生器器反应堆示意图双层触媒热热交交换换阀门阀门阀门阀门空气甲烷热热交交换换介介质质热热交交换换介介质质催催化化剂剂催催化化剂剂空气二氧化碳水热量燃烧房阀门打开如果甲烷浓度低到仍然可以运转而不需要内部是陶瓷床，加热元件位于陶瓷床中央。由于采用的是箱式标准化设计，所以很容易扩容搬迁到其他风井重新安装也很容易，可以根据矿井的生产需要而移动。热流转换反应器简图甲烷气体氧化触媒反应过程图二接触甲烷乏气，被转换为甲烷浓度含量气体浓度甲烷乏气，含量被转换循环中，回风流以常温通过反应器，由于热交换介质层中心温度达到引燃瓦斯所需温度，发生氧化反应。构成乏气安全氧化发生器由个钢制容器组成，循环图二。开始运行时，电热元件对热交换介质进行预热，使之达到反应所需温度约。在第个半热热量量发发生生装装置置蒸蒸汽汽蒸蒸汽汽水水过过热热蒸蒸汽汽经验结果超过度甲烷气体乏气即能被转换浓度热层通过氧化剂使矿井乏气达到低温氧化发热效果。先用电将陶瓷床中心部分加热到摄氏度，然后矿井乏风通过陶瓷床。当矿井乏风通段时间主要由反应生成的热量确定，阀打开，阀关闭，风流从顶部流向底部，完成另半年年，在美国环境署美国能源部支持下，在美国煤矿建设了座矿井乏风瓦斯发电站。技术简介工作原理反应器两端是石英砂或陶瓷颗粒构成的热交换介质层，热交换介质层中心装有电热元件，反应器周围有较好的绝取得良好经济效益。年由澳大利亚温室效应办公室支持，在澳大利亚煤矿建设了座矿井乏风瓦斯发电站，处理了煤矿通风瓦斯乏风，回收的能量用于驱动台目前已经进行了多年的安全无事故的成功项目测试，并获得术发展过程我公司引进的逆流程反应器矿井乏风瓦斯发电技术，是美国经过年的设计和研发，设计制造并已经成功试验完成了全球独无二大型煤矿乏气发电系统。第台示范项目于年在英国安装运行，进行了有效的瓦斯减排并煤排放甲烷总量的。在中国煤矿排放的甲烷中，矿井乏风占，是甲烷的最大工业排放源。因此，治理和利用矿井乏风甲烷，是我国面临的紧迫任务。目前国内还未发现与煤矿乏风瓦斯氧化有关的专利。乏气回收发电装置技来排放煤矿瓦斯称为矿井乏风，称乏气，是煤矿矿井通风排放气体，安全要求甲烷浓度含量低于的巷道通风排放气体，通常作为废气排放入大气，中国每年因采煤向大气排放的甲烷气体达亿立方米，居世界第，约占世界采将低浓度瓦斯利用技术与提高低浓度瓦斯利用的经济性。对实施节能减排工作有重大的现实意义，三项目概述煤矿瓦斯甲烷含量为是优质洁净的气体能源，但同时也是煤矿生产中最大的安全隐患。煤矿通常采用大量通风其中之是鼓励在煤矿瓦斯项目中应用环境机制，以减少中国煤矿甲烷排放。从技术成熟度适用性产品需求以及经济性考虑，低浓度瓦斯发电技术将是未来的主流发展趋势，国家已经从政策激励制定标准等方面予以支持。气体减排量被世行托管的碳化基金购，价值达万美元。这是我国执行京都议定书第个环保减排购买协议指标项目。积极参与目的运作，也将给本项目带来非常可观的收益。中国政府已确定三个清洁发展机制优先领域，其气体减排量被世行托管的碳化基金购，价值达万美元。这是我国执行京都议定书第个环保减排购买协议指标项目。积极参与目的运作，也将给本项目带来非常可观的收益。中国政府已确定三个清洁发展机制优先领域，其中之是鼓励在煤矿瓦斯项目中应用环境机制，以减少中国煤矿甲烷排放。从技术成熟度适用性产品需求以及经济性考虑，低浓度瓦斯发电技术将是未来的主流发展趋势，国家已经从政策激励制定标准等方面予以支持。将低浓度瓦斯利用技术与提高低浓度瓦斯利用的经济性。对实施节能减排工作有重大的现实意义，三项目概述煤矿瓦斯甲烷含量为是优质洁净的气体能源，但同时也是煤矿生产中最大的安全隐患。煤矿通常采用大量通风来排放煤矿瓦斯称为矿井乏风，称乏气，是煤矿矿井通风排放气体，安全要求甲烷浓度含量低于的巷道通风排放气体，通常作为废气排放入大气，中国每年因采煤向大气排放的甲烷气体达亿立方米，居世界第，约占世界采煤排放甲烷总量的。在中国煤矿排放的甲烷中，矿井乏风占，是甲烷的最大工业排放源。因此，治理和利用矿井乏风甲烷，是我国面临的紧迫任务。目前国内还未发现与煤矿乏风瓦斯氧化有关的专利。乏气回收发电装置技术发展过程我公司引进的逆流程反应器矿井乏风瓦斯发电技术，是美国经过年的设计和研发，设计制造并已经成功试验完成了全球独无二大型煤矿乏气发电系统。第台示范项目于年在英国安装运行，进行了有效的瓦斯减排并取得良好经济效益。年由澳大利亚温室效应办公室支持，在澳大利亚煤矿建设了座矿井乏风瓦斯发电站，处理了煤矿通风瓦斯乏风，回收的能量用于驱动台目前已经进行了多年的安全无事故的成功项目测试，并获得年年，在美国环境署美国能源部支持下，在美国煤矿建设了座矿井乏风瓦斯发电站。技术简介工作原理反应器两端是石英砂或陶瓷颗粒构成的热交换介质层，热交换介质层中心装有电热元件，反应器周围有较好的绝热层通过氧化剂使矿井乏气达到低温氧化发热效果。先用电将陶瓷床中心部分加热到摄氏度，然后矿井乏风通过陶瓷床。当矿井乏风通段时间主要由反应生成的热量确定，阀打开，阀关闭，风流从顶部流向底部，完成另半循环图二。开始运行时，电热元件对热交换介质进行预热，使之达到反应所需温度约。在第个半热热量量发发生生装装置置蒸蒸汽汽蒸蒸汽汽水水过过热热蒸蒸汽汽经验结果超过度甲烷气体乏气即能被转换浓度甲烷乏气，被转换为甲烷浓度含量气体浓度甲烷乏气，含量被转换循环中，回风流以常温通过反应器，由于热交换介质层中心温度达到引燃瓦斯所需温度，发生氧化反应。构成乏气安全氧化发生器由个钢制容器组成，内部是陶瓷床，加热元件位于陶瓷床中央。由于采用的是箱式标准化设计，所以很容易扩容搬迁到其他风井重新安装也很容易，可以根据矿井的生产需要而移动。热流转换反应器简图甲烷气体氧化触媒反应过程图二接触反应堆示意图双层触媒热热交交换换阀门阀门阀门阀门空气甲烷热热交交换换介介质质热热交交换换介介质质催催化化剂剂催催化化剂剂空气二氧化碳水热量燃烧房阀门打开如果甲烷浓度低到仍然可以运转而不需要补充额外的能量。如果甲烷浓度高于就可以从系统中回收热量并产生诸如热水过热蒸气等，然后利用蒸气来推动汽轮机发电。该系统氧化甲烷的效率高达，最终将甲烷转化为二氧化碳和水。无无明明火火发发生生器器无明火交换器内完全氧化氧化发生陶瓷内胆加热器发热效率低浓度持续自燃烷气体浓度甲甲烷烷气气体体消消除除装装置置英国煤矿成功试验装置井乏风，甲烷浓度甲烷消除后排放浓度第代煤矿乏气环保装置示范工程年大利亚能源转换事例矿井乏气提供乏气转换热水生产能力维持个月不间断供应第第二二代代矿矿井井乏乏气气燃燃烧烧能能源源转转换换器器第二代煤矿矿井乏气燃烧能源转换装置示范工程小规模能源燃烧能源转换装置，试试验验成成功功项项目目最最成成功功的的澳澳大大利利亚亚减减少少温温室室气气体体排排放放能能源源转转换换项项目目每台机组的容量越高，则每高的资本成本或瓦斯抽放成本会降低收益，产能越高，减排价格越高，矿井乏风的浓度越高，效益就约好。以采集排风量小时的矿井，抽取万立方小时乏风，乏风甲烷含量发电标准装机设备使用占地平方米规划图第三代乏气发电设备的矿井安装示范工程世界首例乏气发电设备装置第第三三代代大大型型乏乏气气发发电电设设备备标准立方英尺每分钟矿井通风乏气发电量兆瓦大利亚大型乏气发电装置设备采购工程建设等预计总投入人民币万元建设周期年完成即可投入使用发电瓦每小时，自用耗电瓦每小时，并网送电瓦每小时预计全年送电瓦年万度减少甲烷排放相当于二氧化碳排放当量万吨每年四合同能源管理模式文译为合同能源管理控制专业化节能服务公司。客户提供能源效率审计节能项目设计原材料和设备采购施工监测培训运行管理等条龙服务，并通过与客户分享项目实施后产生的节能效益获得滚动发展。合同能源管理的新型经营模式，在我国矿井乏气发电能源再生利用减排等方面将发挥重大