TOP27药业有限公司余热利用热电联产工程项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

所筹措资金依靠拟建项目的盈利能力来偿还，并以法人整体的资产和信用承担债务担保。

资金使用计划本项目共投入资金万元，根据项目的实施计划，资金的筹措情况以及使用条件等编制投资计划与资金筹措表。

详见附表项目总投资使用计划与资金筹措表。

财务分析产品成本和费用估算成本费用估算依据及说明原材料消耗定额按工程技术方案确定的消耗指标估算。

本项目所用原材料燃料动力均按不含税价格计算。

主要原辅材料动力价格及年用量表序号名称及规格单位单价元年需用量含税价不含税价造气炉渣吹风气水工资及福利费本项目计算定员为人，人均年工资按元，福利费。

折旧费房屋建筑物折旧年限按年计，净残值率取机器设备折旧年限按年计。

净残值率取。

修理费按扣除建设期利息后的固定资产原值计取。

摊销费无形资产及递项目为山东天力药业有限公司新建药业项目的配套工程即新建二台以造气炉渣和造气吹风气为燃料的次高压次高温锅炉及台背压式热电机组，所发电力全部自用。

发电机出口电压为，设发电机出口电压母线，委托其他有资质的设计部门设计。

新建的变电站规划进线两回母线两段，本期建设回进线母线段规划主变压器两台，本期建设台规划母线两段，本期建设母线段。

设计电气方案本平均凝结水量电力系统电力系统概况根据由核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司工程初步设计中提供的资料及数据，山东天力药业有限公司新建药业项目新建变电站座由业主空调系统备注蒸汽量凝结水量蒸汽量凝结水量发酵车间提炼车间转化精制车间转化区转化精制车间精制区溶媒回收车间动力车间夏季小计总计蒸汽量最大，地点设计院。

热负荷设计热负荷根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司工程初步设计，新建药业项目用汽量和凝结水回收入下表。

表各车间用蒸汽量及凝结水量表项目车间名称工艺生产小时最大厂所属行业的特点相适应。

遵循国家的相关产业政策以及法规。

工作简要过程本报告工作时间月日接受山东天力药业有限公司委托开展工作。

月日至月日收集资料，地点山东天力药业有限公司。

月日至月日编制可研报告程的经济效益，提高机组的性能指标和可用率，减少人员，进步节能节水和节省用地。

贯彻因地制宜，因行业制宜和区分基本标准与可选标准的原则。

系统的合理配置与布置应考虑整个药业装置必要的管理水平和热电。

较好的经济性灵活性和安全性的原则。

贯彻示范热电站的建设指导思想，进行优化设计，采取选用优质高效的主辅设备，进步压缩主厂房体积和占地，采用先进的仪表和控制系统等措施，以降低工程造价，提高工建设本期工程，是极其必要的。

主要建设原则根据节能环保的建设方针，本热电联产项目建设坚持以下原则统规划分步实施的原则。

利用余热代替煤炭进行热电联产，充分利用造气炉渣和吹风气，保护环境业发展所需用热用电的迫切需要，提高热效率，节约能源并以化肥生产的余热代替煤炭作为发电供热能，从根本上缓解资源短缺和环境压力的。

此举可以改善环境，降低企业生产成本，增强企业竞争力，提高经济和社会效益，的过热蒸汽，而药业生产过程中只需要压力以下的蒸汽，而且充分利用压差发电达到高位热能的逐级利用，节能降耗，同时满足了企业用汽，实行热电联产，可降低能耗，改善环境，提高企业效益。

综上所述，为满足企艺生产用汽，同时提高了整个热源厂的热效率。

本工程建成后不仅可消耗合成氨生产中产生的造气炉渣，而且还能利用合成氨生产中产生的造气吹风气作为燃料，正常工作时，该锅炉每小时可产生压力为温度为项目用汽量最大为。

根据全厂用汽平衡，新建台背压供热机组。

不仅增加了供热能力，满足生产装置用汽需求，充分利用高位热能压差先发电后供汽，达到蒸汽从高位热能到低位热能的逐级利用，不仅确保整个工新建锅炉可充分燃烧合成氨生产排放的造气炉渣及吹风气，变废为宝，达到节能降耗的目的。

满足新增热负荷，确保工艺生产用汽根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司工程初步设计，新建药业存放，而且炉渣中的残炭也得不到综合利用。

合成氨生产过程中不仅产生大量的造气炉渣还产生大量的吹风气。

化肥厂吹风气量产量温度化肥二厂吹风气量产量温度吹风气除自用外尚有富余生成量约万吨，造气炉渣残炭含量约，热值，除万吨用于化肥厂循环流化床锅炉外，其余主要是售给砖瓦厂烧制建筑材料，随着粘土砖的停用，炉渣别无它用，造成大量积压，年约有万吨的炉渣企业不仅无场地来，虽然企业不断坚持技术进步和节能降耗工作，并取得了较大成效，但仍有部分能源余热尚未加以综合利用，年两化肥厂共生产尿素万吨合成氨万吨。

合成氨生产过程中产生大量的造气炉渣，吨氨生成量约，年生来，虽然企业不断坚持技术进步和节能降耗工作，并取得了较大成效，但仍有部分能源余热尚未加以综合利用，年两化肥厂共生产尿素万吨合成氨万吨。

合成氨生产过程中产生大量的造气炉渣，吨氨生成量约，年生成量约万吨，造气炉渣残炭含量约，热值，除万吨用于化肥厂循环流化床锅炉外，其余主要是售给砖瓦厂烧制建筑材料，随着粘土砖的停用，炉渣别无它用，造成大量积压，年约有万吨的炉渣企业不仅无场地存放，而且炉渣中的残炭也得不到综合利用。

合成氨生产过程中不仅产生大量的造气炉渣还产生大量的吹风气。

化肥厂吹风气量产量温度化肥二厂吹风气量产量温度吹风气除自用外尚有富余新建锅炉可充分燃烧合成氨生产排放的造气炉渣及吹风气，变废为宝，达到节能降耗的目的。

满足新增热负荷，确保工艺生产用汽根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司工程初步设计，新建药业项目用汽量最大为。

根据全厂用汽平衡，新建台背压供热机组。

不仅增加了供热能力，满足生产装置用汽需求，充分利用高位热能压差先发电后供汽，达到蒸汽从高位热能到低位热能的逐级利用，不仅确保整个工艺生产用汽，同时提高了整个热源厂的热效率。

本工程建成后不仅可消耗合成氨生产中产生的造气炉渣，而且还能利用合成氨生产中产生的造气吹风气作为燃料，正常工作时，该锅炉每小时可产生压力为温度为的过热蒸汽，而药业生产过程中只需要压力以下的蒸汽，而且充分利用压差发电达到高位热能的逐级利用，节能降耗，同时满足了企业用汽，实行热电联产，可降低能耗，改善环境，提高企业效益。

综上所述，为满足企业发展所需用热用电的迫切需要，提高热效率，节约能源并以化肥生产的余热代替煤炭作为发电供热能，从根本上缓解资源短缺和环境压力的。

此举可以改善环境，降低企业生产成本，增强企业竞争力，提高经济和社会效益，建设本期工程，是极其必要的。

主要建设原则根据节能环保的建设方针，本热电联产项目建设坚持以下原则统规划分步实施的原则。

利用余热代替煤炭进行热电联产，充分利用造气炉渣和吹风气，保护环境。

较好的经济性灵活性和安全性的原则。

贯彻示范热电站的建设指导思想，进行优化设计，采取选用优质高效的主辅设备，进步压缩主厂房体积和占地，采用先进的仪表和控制系统等措施，以降低工程造价，提高工程的经济效益，提高机组的性能指标和可用率，减少人员，进步节能节水和节省用地。

贯彻因地制宜，因行业制宜和区分基本标准与可选标准的原则。

系统的合理配置与布置应考虑整个药业装置必要的管理水平和热电厂所属行业的特点相适应。

遵循国家的相关产业政策以及法规。

工作简要过程本报告工作时间月日接受山东天力药业有限公司委托开展工作。

月日至月日收集资料，地点山东天力药业有限公司。

月日至月日编制可研报告，地点设计院。

热负荷设计热负荷根据核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司工程初步设计，新建药业项目用汽量和凝结水回收入下表。

表各车间用蒸汽量及凝结水量表项目车间名称工艺生产小时最大空调系统备注蒸汽量凝结水量蒸汽量凝结水量发酵车间提炼车间转化精制车间转化区转化精制车间精制区溶媒回收车间动力车间夏季小计总计蒸汽量最大平均凝结水量电力系统电力系统概况根据由核工业第四研究设计院完成的山东天力药业有限公司工程初步设计中提供的资料及数据，山东天力药业有限公司新建药业项目新建变电站座由业主委托其他有资质的设计部门设计。

新建的变电站规划进线两回母线两段，本期建设回进线母线段规划主变压器两台，本期建设台规划母线两段，本期建设母线段。

设计电气方案本项目为山东天力药业有限公司新建药业项目的配套工程即新建二台以造气炉渣和造气吹风气为燃料的次高压次高温锅炉及台背压式热电机组，所发电力全部自用。

发电机出口电压为，设发电机出口电压母线，联络线由发电机出口电压母线引出，通过电缆送至新建变电站母线，实现与系统并网。

燃料燃料来源该工程燃料由集团下属的两个化肥厂提供，主要为造气炉渣吹风气，另外产掺烧污水处理的沼气。

造气炉渣该工程燃料主要是合成氨生产工艺流程中排放的造气炉渣。

根据工艺装置生产能力，每年排放造气炉渣为万吨年，化肥厂原有锅炉消耗万吨年，用于新建两台锅炉的量为万吨年。

造气炉渣均有汽车由化肥厂运至天力药业热电储料棚。

吹风气该工程另主要燃料为合成氨生产工艺中排放的吹风气，根据工艺生产能力，两化肥厂每年排放。

除化肥厂自用外两厂共富裕。

吹风气由化肥厂通过管道送至天力药业热电锅炉房。

燃料品质造气炉渣燃料特性符号单位造气炉渣符号单位造气炉渣吹风气燃料特性符号单位吹风气燃料消耗量锅炉额定工况燃料消耗量燃料品种燃料消耗量占总燃料的热量百分比小时每天每年造气炉渣万占吹风气万万万占污水沼气每天按小时，每年按小时由于全年随着药业生产所需蒸汽量的变化，锅炉热负荷也随着变化，燃料消耗量也随着变化，在运行过程中首先完全燃烧化肥厂送来的吹风气和污水处理的污水沼气，不足部分燃烧造气炉渣。

机组选型及供热方案锅炉选型该工程主要燃料为吹风气和造气炉渣，并掺烧少量的污水沼气。

锅炉建议采用江西锅炉厂生产的引进德国技术的固气混烧鼓泡床锅炉，燃烧废气和废渣混合燃料已具有丰富的经验。

推荐采用江西锅炉厂生产的