1、“.....必须送回前制程以颜色识别标示......”。

2、“.....无法控制不良现场管理的实施方法现场成本管理三质量改进从管理开始提高生产力以降低成本降低库存缩短生产流水线减少停机时间减少空间以弹性生产方业。反复检查自检他检。不让任何不良品流出。降低影响逐步的降低不良提升质量。现场管理的实施方法现场质量管理二七大手法趋势级别判定基准级水平不制造和生产不良二级水平不流出不良则取消作业对于难度大掌握不易的作业，取消或替代方案。自动化作业尽量不要人作业自动化生产。防呆措施使作业简易化，对于复杂的作业，通过分解合并删除简化，使得作业方便容易，便于员工作平公正用人法则真心对待维护尊严现场管理的实施方法企业品质成本交期现场管理的实施方法现场质量管理确保优良质量避免失误的五大原再次发生错误现场班组长的天日周生产计划表作业日报表管理作业记录日常工作计划现场管理的实施方法质量标准成本控制交期管理......”。

3、“.....以防止大手法趋势级别判定基准级水平不制造和生产不良二级水平不流出不良三级水平检验出不良四级水平没有检查，无法控制不良现场管理的实施方法现场成本管理三质量改进从管理开始提高生产力以降低成本的作业，通过分解合并删除简化，使得作业方便容易，便于员工作业。反复检查自检他检。不让任何不良品流出。降低影响逐步的降低不良提升质量。现场管理的实施方法现场质量管理二七实施方法现场质量管理确保优良质量避免失误的五大原则取消作业对于难度大掌握不易的作业，取消或替代方案。自动化作业尽量不要人作业自动化生产。防呆措施使作业简易化，对于复杂交期管理，三大基础管理人员管理情绪控制实事求是公平公正用人法则真心对待维护尊严现场管理的实施方法企业品质成本交期现场管理的了解现况维持现状发觉真正问题所在并将其排除标准化......”。

4、“.....而非独善其身的作业问题分析与解决能力工作压力的承受度工作教导能力班组长的金科玉律现场班组长工作的金科玉律亲临现场具有高敏感度根据三现主义解决问题具有团队沟通协调主动合作的能力深具专业技能与知识乐在工作中的敬业乐业精神工作忠诚度与团队的信赖感班组长的责任与工作要项企业利润配合上司指导部属协助同事新官上任前的准备保证生产过程中的质与量，并在限期内完成。领导人员，提高部属与同事能力，创造有益于劳动的工作环境。班组长十大守则具有主动发现问题的意识经常留心革新工作的挑战不受限制约束的创意工作柔软度与韧性现场环境中现场生产主管的工作生产管理之架构时间管理运输管理作业管理人员管理设备管理班组长的角色扮演班组长的使命根据现有条件，高效率地达成自我应承担的组织任务与目标。班组长的任务指挥工作......”。

5、“.....高效率地达成自我应承担的组织任务与目标。班组长的任务指挥工作，保证生产过程中的质与量，并在限期内完成。领导人员，提高部属与同事能力，创造有益于劳动的工作环境。班组长十大守则具有主动发现问题的意识经常留心革新工作的挑战不受限制约束的创意工作柔软度与韧性现场环境中具有高敏感度根据三现主义解决问题具有团队沟通协调主动合作的能力深具专业技能与知识乐在工作中的敬业乐业精神工作忠诚度与团队的信赖感班组长的责任与工作要项企业利润配合上司指导部属协助同事新官上任前的准备对于工作职责的认知自我能力的提升目前工作任务的内容与目标领导角色的扮演，而非独善其身的作业问题分析与解决能力工作压力的承受度工作教导能力班组长的金科玉律现场班组长工作的金科玉律亲临现场了解现况维持现状发觉真正问题所在并将其排除标准化......”。

6、“.....三大基础管理人员管理情绪控制实事求是公平公正用人法则真心对待维护尊严现场管理的实施方法企业品质成本交期现场管理的实施方法现场质量管理确保优良质量避免失误的五大原则取消作业对于难度大掌握不易的作业，取消或替代方案。自动化作业尽量不要人作业自动化生产。防呆措施使作业简易化，对于复杂的作业，通过分解合并删除简化，使得作业方便容易，便于员工作业。反复检查自检他检。不让任何不良品流出。降低影响逐步的降低不良提升质量。现场管理的实施方法现场质量管理二七大手法趋势级别判定基准级水平不制造和生产不良二级水平不流出不良三级水平检验出不良四级水平没有检查，无法控制不良现场管理的实施方法现场成本管理三质量改进从管理开始提高生产力以降低成本降低库存缩短生产流水线减少停机时间减少空间以弹性生产方式降低总体成本现场管理的实施方法场班组长工作的金科玉律亲临现场了解现况维持现状发觉真正问题所在并将其排除标准化......”。

7、“.....三大基础管理人员管理情绪控制实事求是公平公正用人法则真心对待维护尊严现场管理的实施方法企业品质成本交期现场管理的实施方法现场质量管理确保优良质量避免失误的五大原则取消作业对于难度大掌握不易的作业，取消或替代方案。自动化作业尽量不要人作业自动化生产。防呆措施使作业简易化，对于复杂的作业，通过分解合并删除简化，使得作业方便容易，便于员工作业。反复检查自检他检。不让任何不良品流出。降低影响逐步的降低不良提升质量。现场管理的实施方法现场质量管理二七大手法趋势级别判定基准级水平不制造和生产不良二级水平不流出不良三级水平检验出不良四级水平没有检查......”。

8、“.....方法工作现场常见的问题没有依照规格或标准虽达标但耗时太久用具与设备损坏没有正确使用安全设施问题分析与解决方法冰山理论现象可感觉可衡量处置表面原因治标根本原因维持与改善理念与实施标准化标准化执行检查纠正或修正合理化改善计划实施防漏再改善广告牌式管理与防呆措施广告牌种类广告牌内容现场作业管理办法现场作业管理办法目视化管理利用照片与图形做成标准书异常警示管理声音警示灯根据管制图展开的工程管理危险区域标示现场管理实务目视管理目视管理的现场管理实务目视管理目视管理的人员作业员技术水平作业员工作士气现场管理实务目视管理目视管理的机器如何正常操作机器是否有定期保养作业流程现场管理实务目视管理目视管理的材料物料作业是否能掌握物料储存是否明确标示现场管理实务目视管理目视管理的方法督导作业工作方式正确否作业流程是否标准化现场管理实务目视管理目视管理的测量检查制程是否正常运转品质改善目标是否达成工安问题是否零失误现场作业管理办法的现场作业管理方法产能品质交期成本安全士气人员机器物料帐务方......”。

9、“.....必须送回前制程以颜色识别标示......”。