海量管理资源免费下载•管理资源吧标准工时推广及效率分析实施报告•现况及实施•工时及效率的概念•各级人员的作用•效率的分析•效率改善点目录管理有人说就是管人和理事•管理就是玩人的游戏◎我公司现在效率核算方法人均时效当期总投入工时当期折算的标准台产量其中折算的标准台产量折算系数机型入库量，折算系数各工序的单机工时之和标准机型单机工时即被折机型人均时效标准机型人均时效，该系数同时作为财务核算成本的依据机型的单机工时人小时台该机型实际投入工时实际产量我公司效率计算现况通过该方法计算的工时并非该机型的标准时间，所以会导致财务核算与人均时效计算的不准确性单机工时不准确折算系数不准确标台产量不准确人均时效不准确标台成本不准确单机工时必须通过科学的方法计算◎我公司现在效率核算方法人均时效当期总投入工时当期折算的标准台产量我公司效率计算优缺点缺点•不直观，与国际上通行的计算方法不致，须换算后才可变为转化为效率•不易在不同产品之间对比如与•不易与其它公司及其它行业，库存调查会议，面谈，教育训练主任责任外的工时消防训练，健康诊断等工厂仪式公司领导，厂长的讲话停电，灾害等不可避免的理由剩余工时过度的计划关于效率的分析报告效率不仅统计工程别，生产线别效准备作业别日报表标准时间览表能率周报分析资料作业能率移动表实绩分析会作业月报作业计划生产量计划实绩对比事后管理实绩记录工时实绩生产量没报告的工时拉班长的责任外的工时部长指示带来的整理作每天间接工作周月个人用作业记录小组用生产线用小组评价记录作业者作业实绩额外实绩等人员出勤时间工时统计支援日记不良报告部门别监督者记录要求其它部门支援产品别，工程别，加工别，期向有关人员报告数字分析内容。分析例子分离运转作业和准备作业效率分析不良，再作业损失人工作业的效率分析分析布置人员和作业节奏的差异过剩人员布置引起的损失工时效率系统概念图不良月报能率月报每天现场工会议，面谈，教育训练主任责任外的工时消防训练，健康诊断等工厂仪式公司领导，厂长的讲话停电，灾害等不可避免的理由剩余工时过度的计划关于效率的分析报告效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定奏变慢微小的作业停止或走神作业者责任心的不高排除机械故障引起的停线材料或部品的供应不足作业指示等待引起的作业停止作业指导没报告的工时拉班长的责任外的工时部长指示带来的整理，库存调查任，追求作业者效率的提高，监督者的责任按职位以运转率的形式管理。职位责任别损失工时的例子分类内容作业者管理监督者拉班长主任厂长以上职位责任别效率的分离无视标准引起的工时浪费作业欲望下降带来的节的效率提高到适当水平，努力维持高水平状态主任水平的效率拉班长水平的效率作业者水平的效率综合效率作业效率拉班长责任运转率主任责任运转率效率中职位责任的分离效率分为管理者，监督者和作业者的责应该强硬欲望和信念比技能和经验更重要对个人不要过多地行驶直接管理的权力安排加班特勤，安排到别的部门支援，批准修假，作业分配等有强烈的责任感和自信感线监督者基本任务线监督者的任务是把本部门小组长进行间接监督指导，监督应对每个人具体地做不要当做集体的圆，而是有个性的个人每个作业者的精神面貌和技能各不相同，作业方法和作业态度也各不相同，因此不能下达抽象的指示，而是的指示。线监督者刺激下工作的平均工作速度值标准时间在效率计算中的重要性效率提高中监督者的作用生产线监督者应有的姿态线监督者应该在现场经常监督和指导作业者线监督者应该自觉地直接指导和监督作业者不能通过下边的特有的尺度，失去普遍性和公正性不能把间断性，突发性发生的平均作业时间定为标准时间正常速度变为激励速度正常速度是在稳当的监督下面，没有效率工资和所谓科学的含义并不意味着细分时间，重要的是设定过程和思考方法具有科学性。不能把实绩时间分类后集中起来不应该是从实绩值换算过来的不能从靠经验图纸转化过来不过度超过富余率富余率过公高会成为该公司绩工时综合效率作业效率运转效率应该是具有科学根据的标准时间适当性管理者和作业者认为是适当的尺度，误差应该少。普遍性具备般的标准作业速度，稳定的尺度。公正性使大家认为公平，且国际通用的。预定时间的早会，公司活动带来的停线，管理不好带来的材料等待，作业等待，设备故障，会议，议论等。综合效率良品所需工时总出勤工时运转率作业效率运转率实绩工时总出勤工时作业效率良品完成工时实绩工时测定工时管理者责任的损失工时合格品完成工时作业者责任损失工时效率测定效率的计算另外种分析方法工时的构成作业者的不熟练，不努力，不良，返工，编程损失，其他瞬间等待。缺勤，迟到，早退，超过害等工程工艺更改不合格批次返工外加工部品不良作业不良不良生产线不良修理生产线不平衡标准生产量工时效率损失可动损失作业工时实动工时纯作业工时实动工时再作业总出勤工时作业者的实绩害等工程工艺更改不合格批次返工外加工部品不良作业不良不良生产线不良修理生产线不平衡标准生产量工时效率损失可动损失作业工时实动工时纯作业工时实动工时再作业总出勤工时作业者的实绩工时测定工时管理者责任的损失工时合格品完成工时作业者责任损失工时效率测定效率的计算另外种分析方法工时的构成作业者的不熟练，不努力，不良，返工，编程损失，其他瞬间等待。缺勤，迟到，早退，超过预定时间的早会，公司活动带来的停线，管理不好带来的材料等待，作业等待，设备故障，会议，议论等。综合效率良品所需工时总出勤工时运转率作业效率运转率实绩工时总出勤工时作业效率良品完成工时实绩工时综合效率作业效率运转效率应该是具有科学根据的标准时间适当性管理者和作业者认为是适当的尺度，误差应该少。普遍性具备般的标准作业速度，稳定的尺度。公正性使大家认为公平，且国际通用的。所谓科学的含义并不意味着细分时间，重要的是设定过程和思考方法具有科学性。不能把实绩时间分类后集中起来不应该是从实绩值换算过来的不能从靠经验图纸转化过来不过度超过富余率富余率过公高会成为该公司特有的尺度，失去普遍性和公正性不能把间断性，突发性发生的平均作业时间定为标准时间正常速度变为激励速度正常速度是在稳当的监督下面，没有效率工资和刺激下工作的平均工作速度值标准时间在效率计算中的重要性效率提高中监督者的作用生产线监督者应有的姿态线监督者应该在现场经常监督和指导作业者线监督者应该自觉地直接指导和监督作业者不能通过下边的小组长进行间接监督指导，监督应对每个人具体地做不要当做集体的圆，而是有个性的个人每个作业者的精神面貌和技能各不相同，作业方法和作业态度也各不相同，因此不能下达抽象的指示，而是的指示。线监督者应该强硬欲望和信念比技能和经验更重要对个人不要过多地行驶直接管理的权力安排加班特勤，安排到别的部门支援，批准修假，作业分配等有强烈的责任感和自信感线监督者基本任务线监督者的任务是把本部门的效率提高到适当水平，努力维持高水平状态主任水平的效率拉班长水平的效率作业者水平的效率综合效率作业效率拉班长责任运转率主任责任运转率效率中职位责任的分离效率分为管理者，监督者和作业者的责任，追求作业者效率的提高，监督者的责任按职位以运转率的形式管理。职位责任别损失工时的例子分类内容作业者管理监督者拉班长主任厂长以上职位责任别效率的分离无视标准引起的工时浪费作业欲望下降带来的节奏变慢微小的作业停止或走神作业者责任心的不高排除机械故障引起的停线材料或部品的供应不足作业指示等待引起的作业停止作业指导没报告的工时拉班长的责任外的工时部长指示带来的整理，库存调查会议，面谈，教育训练主任责任外的工时消防训练，健康诊断等工厂仪式公司领导，厂长的讲话停电，灾害等不可避免的理由剩余工时过度的计划关于效率的分析报告效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。分析例子分离运转作业和准备作业效率分析不良，再作业损失人工作业的效率分析分析布置人员和作业节奏的差异过剩人员布置引起的损失工时效率系统概念图不良月报能率月报每天现场工作每天间接工作周月个人用作业记录小组用生产线用小组评价记录作业者作业实绩额外实绩等人员出勤时间工时统计支援日记不良报告部门别监督者记录要求其它部门支援产品别，工程别，加工别，准备作业别日报表标准时间览表能率周报分析资料作业能率移动表实绩分析会作业月报作业计划生产量计划实绩对比事后管理实绩记录工时实绩生产量没报告的工时拉班长的责任外的工时部长指示带来的整理，库存调查会议，面谈，教育训练主任责任外的工时消防训练，健康诊断等工厂仪式公司领导，厂长的讲话停电，灾害等不可避免的理由剩余工时过度的计划关于效率的分析报告效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。分析例子分离运转作业和准备作业效率分析不良，再作业损失人工作业的效率分析分析布置人员和作业节奏的差异过剩人员布置引起的损失工时效率系统概念图不良月报能率月报每天现场工作每天间接工作周月个人用作业记录小组用生产线用小组评价记录作业者作业实绩额外实绩等人员出勤时间工时统计支援日记不良报告部门别监督者记录要求其它部门支援产品别，工程别，加工别，准备作业别日报表标准时间览表能率周报分析资料作业能率移动表实绩分析会作业月报作业计划生产量计划实绩对比事后管理实绩记录工时实绩生产量标准时间览表标准时间效率计算作业效率能率运转率及等外工时现状综合效率个人效率实绩卡周间效率实绩卡效率月报个人作业指导实绩检讨会议生产性报告标准时间履历管理作业方法,变更时间管理方法内容作业效率个人节奏工资以日工资形式不测效率工资以日工资形式测效率支付的工资与作业效率直接挂钩。效率管理效率管理人均时效系统运用各种管理方式下的作业效率效率分析系统实施，定期分类分析效率状况作业效率浪费要因分析区分内容少量的作业终止，浪费发生在作业开始和结束时，中间休息前后发生的浪费作业变更时的浪费周围环境的不必要整理夹具的粗糙整理作业开始和结束时过于干净的清扫或整理作业过程中的谈笑或走开作业节奏动作的有效性适合程度和熟练度动作的正确度动作的组合身体部位的连接动作速度努力和欲望动作开始时的停止时的路径变为直线，并且要短无视标准作业方式作业者责任的不良损失不注意引起的不良浪费技能不足引起的浪费设备能力的有效利用度机械设备的不正确运转回转数或数比标准低设备未能满负载运转加热，干燥，化学反应时间比规定长设备的启动到正常运转所需时间比标准长过量配置人员比标准多的人员配置配置比标准少的机器效率不高的动作不遵守规定作业顺序非效率的作业或非经济的作业方法速度过快的作业或暂停次数过多要因区分改善点微小的作业停止，浪费作业节奏无视标准作业方法作业责任不高的浪费作业效率浪费改善点要求大家严守开始，结束，休息等作业时间要求大家迅速结束准备作业制定清扫，整顿的标准作业过程中减少不必要的离席，谈笑提高作业者的技能根据能力学习曲线的管理正确的训练课程集中训练提高作业努力程度作业者的自觉性监督者的领导能力规定并指导正确的设备运转方法严格配