“三工序”“三不放过”第七讲问题根源找找二对设备的控制对策设备使用实行定人定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操作证后，方准操作。三好“管好用好维修好”四会“会使用会维护会检查会排除故障”五纪律遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件三不下班安全隐患未处理好不下班卫生不合格不下班设备运转不正常不下班。五严交接班严格检查正常巡回要严格检查不放心设备要严格检查，天气变化要严格检查，设备修理后要严格检查。三对材料的管理严格选择供应商，认真执行原材料标准，不合格的原材料和零配件不入库不投产。严格执行代用材料审批手续按定额使用管理好原材料在制品，精心下料，降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作。四对工艺方法的管理认真执行“五有”有产品图纸有工艺文件有质量标准有检测手段有原始凭证。严格执行更改图纸工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。做到“三按”按图纸按工艺按标准生产不断研究改进工艺，采用四新技术，提高质量和效益。五对检测设备和器具的管理及时送检。确约额，这是不合算的买卖，故最佳周期为周，工期压缩后工程总费用为工程总费用赶工前的工程总费用工程费用节约额元。第五讲现场环境变变现场管理和三大因素任何生产活动都离不开人物场所这三个至周，压由周缩为周，此时线路三与线路二的延续时间相等，为周，工期共缩短周。工程费节约额元由于工程项目中其它作业赶工费用率均大于，即每压缩周，直接费用增大额将大于间接费用节用。由可知，工程周期为周，故间接费用为元，在正常情况下工程总费用为工程总费用直接费用间接费用元首先压缩线路三上的作业，由周压缩至周，将作业由周压缩为周，此时为周再压缩作业，由周缩以同时开始，将以上的工艺过程用网络技术表示如下见图。图利器七关键路线缩缩首先要会画！工程作业及赶工费用表解绘制网络技术，按正常作业时间确定临界路线工期及工程总费整关键路线和其它路线，达到时间费用的综合优化。会优化生产计划的瑰宝关键路线法第四讲关键路线缩缩绘图练习例现在有个部件如图它有两部分组成，由四个工序完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可系和从属关系，找出关键路线，达到缩短日程节省费用的最佳目的。要点学习关键路线法要抓住三个关键，根据已知条件和各项目之间的制约关系，会画。根据已知的日程推算和确定关键路线。会找采用措施不断压缩和调更短时间更少使人机配合更紧密使生产流程实现时间和费用的优化使生产和工作环境更舒畅和完美。关键路线法，利用它可以精确计算各项工程计划项目的日程及总日程，明确各项目之间的联结关用颜色来指路橙色暖极红黄暖色红紫黄绿中性微暖色紫绿中性微冷色蓝紫蓝绿冷色蓝色冷级使工艺路线更短更合理使平面布置更流畅使流水线节拍更均匀使动作更快更省更小使搬运距离都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚不弯腰。必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。人机工程趣话颜色趣话红色的故事茶馆店的妙计为什么不灵黄色不定高贵紫色能提高效率吗由人机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有。利器六人机效率提提经过改进，从每小时加工六个，增加到每分钟十个。人机效率提提趣谈人机工程物品放置的高度工作台椅子的高度运次数的另个重要因素利用工位器具做到被搬运物料无损耗合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离合理规划流程，有效缩短搬运距离搬运方法要科学文明杜绝野蛮粗暴下例记录了台机器和操作者的联合动作，取缔，伸臂弯腰要精简。徐明达动作浪费歌搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用的系数来表示。搬运时空压！利器五搬运时空压压合理化搬运减少搬运次数，消灭二次搬运，力争次到位适量搬运是减少搬要保持适当的高度。要利用惯性重力等还要尽可能利用动力装置。单手干活效率低，两手空闲不赚钱。动作太大费时间，步行多了功效减。高度不当伤身体，转身移动浪费显。两手交换动作慢，多余动作添混乱！不明技巧要定下来，以便动作有节奏地自动地进行。把两个以上的工具结合为个，或者利用便于取材料和零件的容器，来减少工作量。要想长时间地保持对象物与人的良好结合状态，就必须利用保持器具。为了减轻疲劳，作业点手指动作，手的动作越简单越好。材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。动作经济原则基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短。把动作的顺序确。尽可能双手同时作业。不要使双手同时休息，空闲时尽量想法让它做点别的工作。使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂腕和所示，到第四个工序完成，共需要分钟，如果变化下，则只需要分钟。加工时间节约了半。流水线的平衡李小龙最迅捷的打击！从包饺子谈起第三讲动作要素减搬运时空压动作经济原则能用脚或左手做的就不要用右手做。所示，到第四个工序完成，共需要分钟，如果变化下，则只需要分钟。加工时间节约了半。流水线的平衡李小龙最迅捷的打击！从包饺子谈起第三讲动作要素减搬运时空压动作经济原则能用脚或左手做的就不要用右手做。尽可能双手同时作业。不要使双手同时休息，空闲时尽量想法让它做点别的工作。使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂腕和手指动作，手的动作越简单越好。材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。动作经济原则基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短。把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地自动地进行。把两个以上的工具结合为个，或者利用便于取材料和零件的容器，来减少工作量。要想长时间地保持对象物与人的良好结合状态，就必须利用保持器具。为了减轻疲劳，作业点要保持适当的高度。要利用惯性重力等还要尽可能利用动力装置。单手干活效率低，两手空闲不赚钱。动作太大费时间，步行多了功效减。高度不当伤身体，转身移动浪费显。两手交换动作慢，多余动作添混乱！不明技巧要取缔，伸臂弯腰要精简。徐明达动作浪费歌搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用的系数来表示。搬运时空压！利器五搬运时空压压合理化搬运减少搬运次数，消灭二次搬运，力争次到位适量搬运是减少搬运次数的另个重要因素利用工位器具做到被搬运物料无损耗合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离合理规划流程，有效缩短搬运距离搬运方法要科学文明杜绝野蛮粗暴下例记录了台机器和操作者的联合动作，由人机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有。利器六人机效率提提经过改进，从每小时加工六个，增加到每分钟十个。人机效率提提趣谈人机工程物品放置的高度工作台椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚不弯腰。必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。人机工程趣话颜色趣话红色的故事茶馆店的妙计为什么不灵黄色不定高贵紫色能提高效率吗用颜色来指路橙色暖极红黄暖色红紫黄绿中性微暖色紫绿中性微冷色蓝紫蓝绿冷色蓝色冷级使工艺路线更短更合理使平面布置更流畅使流水线节拍更均匀使动作更快更省更小使搬运距离更短时间更少使人机配合更紧密使生产流程实现时间和费用的优化使生产和工作环境更舒畅和完美。关键路线法，利用它可以精确计算各项工程计划项目的日程及总日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系，找出关键路线，达到缩短日程节省费用的最佳目的。要点学习关键路线法要抓住三个关键，根据已知条件和各项目之间的制约关系，会画。根据已知的日程推算和确定关键路线。会找采用措施不断压缩和调整关键路线和其它路线，达到时间费用的综合优化。会优化生产计划的瑰宝关键路线法第四讲关键路线缩缩绘图练习例现在有个部件如图它有两部分组成，由四个工序完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上的工艺过程用网络技术表示如下见图。图利器七关键路线缩缩首先要会画！工程作业及赶工费用表解绘制网络技术，按正常作业时间确定临界路线工期及工程总费用。由可知，工程周期为周，故间接费用为元，在正常情况下工程总费用为工程总费用直接费用间接费用元首先压缩线路三上的作业，由周压缩至周，将作业由周压缩为周，此时为周再压缩作业，由周缩至周，压由周缩为周，此时线路三与线路二的延续时间相等，为周，工期共缩短周。工程费节约额元由于工程项目中其它作业赶工费用率均大于，即每压缩周，直接费用增大额将大于间接费用节约额，这是不合算的买卖，故最佳周期为周，工期压缩后工程总费用为工程总费用赶工前的工程总费用工程费用节约额元。第五讲现场环境变变现场管理和三大因素任何生产活动都离不开人物场所这三个必备条件。在通常情况下，人物场所各有三种状态人的三种状态状态劳动者的心理生理情绪均处于高昂充沛旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。状态是种需要改进的状态。人的心理生理情绪技术四要素。部分出现了波动和低落情况。状态是种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。物的三种状态状态物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能随手可得状态物的放置使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的状态物处于不需要与人结合的待清除状态。场所的三种状态状态指有良好的作业环境。达到解释认知警告判断行动等功能，从而使资讯共有化问题透明化。第六讲目视管理看看二目视管理要点要能从远处也能辨认出来在想要管理的地方做标示任何人都容易遵守，也容易更改易知正常与否，任何人都能看得出来有助于把作业场所变得明亮整洁透明化视觉化标准化。利器九目视管理看看三目视管理的方法定位法标示法分区法图形法颜色法公告法方向法地图法形迹法备忘法透明法监察法。目视管理看看目视管理看看四安全标识五安全颜色红黄蓝绿红色表示禁止停止。机器设备上的紧急停止手柄按钮及禁止触动的部位火车上的紧急制动手柄都用红色表示，红色也表示防火。黄色表示必须当心遵守的指令。绿色表示可通行的指示，说明安全状态，可以通行。车间的安全通道，人和车辆的通行标志等。蓝色系显示勿动的基本色，用于除了担当者之外不许他人随便操作的部位。诸如在标示修理中或停机部位的标志。红色与白色间隔条纹的含义是禁止越过，黄色与黑色间隔条纹的含义是警告危险。目视管理看看对操作者的管理开展岗位练兵，人人要达到本工种本级别的应知应会的要求。