致品质管理功能无法发挥。达到分工合作的目的实施标准化以后，则企业内每个部门人员之权限及责任均已划分清楚，每个人或部门均在权责范围内遵照规定做事，日常管理作业即能自行处理及做决定，如此各部门及人员均可克尽职守，达到分工合作的目的。因此标准化的重要性如下将公司的技术加以储蓄标准化实施以后每项作业都制定有相关的标准，使个人技术转变为公司的技术，每个新进人员开始就能学习到最好的技术，而不须从头摸索，学习时间，而使公司技术能不断改进，技术的累积也就能促成公司不断的成长。社会使命促进商品流通性因应商品需求之多样化复杂化趋势提升物品之互换性日益复杂的产品种类与生产方法增进内部相互间了解标准化的目的经营上以标准化的过程建立制度化，配合合理化的运作，可使企业更具竞争力。提升企业的经营水准。二管理上按标准第次就把事情做好。减少浪费，提高生产力，节省制造成本。使各项管理作业制度化，减少错误，危害作业安全。满足客户的需求，使品质及作业管理达到均性，提高品质稳定性。技术水准的累积与提升。增加零组件之互换性，降低生产及售后服务成本。提高社会的水平标准化实施后的成果标准的种类与实施方法〄设计时能参照多数人意见，并让使用人共同参与。〄设计时尽量考虑多角度层别。〄尽量以简单符号数字等填写，使能正确迅速的记录。〄数据履历要清楚并考虑数据可靠性。〄人员教育训练。應注意事項•和相關單位同資人机材料方法所需条件针对影响工作结果较大的条件要因设定为点检项目步骤决定查检顺序步骤决定查检周期步骤决定查检表格式应注意事项〄设计时查检项目之用词和方式尽量简要具体明确，其它项列入。列事项收集人员测定检查判定方法收集数据之期间周期时间检查方式抽验或全检如何抽样及样本个数如何设计查检表步骤明确点检项目明确工作步骤就各步骤分别检讨骤明确目的了解问题证明假设要因解析则数据收集〄的对象范围，以利解析及解释。〄步骤决定层别的角度〄步骤决定查检项目〄步骤决定查检表的格式〄步骤决定数据记录方式〄步骤决定数据收集方式用明确下率次数分配表组界次数分配合计位置别刮伤油污孔洞点检用查检表顺序点检项目结果水箱机油刹车油方向灯如何设计查检表〄步般型分类项目有原因别设备别不良项目别人员别缺点别等。退货查检表记录单位月品种原因填单错出货错品质不良运输损其它合计总销量退货用。查检表的种类查检表的制作方法原因分析查检表的分类〄记录查检表般型分类项目有原因别设备别不良项目别人员别缺点别等。〄次数分配表〄点检用查检表三查检表的分类记录查检表产品不良率偏高为何响应客户时效太长为何新产品开发时间太长原因分析查检表查检表查检表是以简单的数据，用容易了解的方式做成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进步分析或核对检查词特性若可细分时，最好细分，再分别绘制特性要因图绘制特性要因图应注意事项主题制作特性要因图讨论时间小组讨论分钟发表时间各组分享分钟参考题目为何客户抱怨件数增加为何何解决”小要因若是无法采取对策，须再深入若怕要因遗漏，可于隔天再进行次应用潜意识活动若以分类方式绘制不理想时，可考虑以工程流程别绘制要因的表示要具体简洁如动词形容词名词动材料方法环境其它小要因步骤中要因特性要因图的分析次料特性要因图的分析设备集合全员之知识与经让有关人员如前后制程人员技术人员等能真心诚意参与说真话者思考重点放在”为什么”而不是”如评价特性人员机器材料方法环境其它小要因中要因步骤如何划特性要图如何划特性要图〄步骤挑出影响目前问题较大的要因为〄主要因红笔圈选全员参与圈选项为宜整理并记录必要事项评价特性人员机器加其它项评价特性人员机器材料方法环境其它步骤如何划特性要图如何划特性要图〄步骤各大骨依序记入中骨小骨反复“为何为何为何”追至较具体之小要因应用脑力激荡术大骨大要因大骨个数以较适当，通常以人员设备材料方法环境来分类，并可依工程流程别来分类大要因以口圈起来，并加上箭号到背骨大骨与背骨相交般取较洽当为避免要因遗漏，可工安自我检查不合格率士气出勤率提案件数参与率例如何划特性要图〄步骤记上背骨由左向右划粗的箭号并于右侧写评价特性后围以口号评价特性步骤步骤如何划特性要图〄步骤记上事物的指标尺度。项目评价特性品质不良率错误率抱怨次数产量产量达标率作业效率交期延迟率成本制造费用材料成本损耗率安全意外件数公伤工时迟率成本制造费用材料成本损耗率安全意外件数公伤工时工安自我检查不合格率士气出勤率提案件数参与率如何划特性要图步骤明确问题的评价特性〄评价特性能具体衡量事项含事迟率成本制造费用材料成本损耗率安全意外件数公伤工时工安自我检查不合格率士气出勤率提案件数参与率如何划特性要图步骤明确问题的评价特性〄评价特性能具体衡量事项含事物的指标尺度。项目评价特性品质不良率错误率抱怨次数产量产量达标率作业效率交期延迟率成本制造费用材料成本损耗率安全意外件数公伤工时工安自我检查不合格率士气出勤率提案件数参与率例如何划特性要图〄步骤记上背骨由左向右划粗的箭号并于右侧写评价特性后围以口号评价特性步骤步骤如何划特性要图〄步骤记上大骨大要因大骨个数以较适当，通常以人员设备材料方法环境来分类，并可依工程流程别来分类大要因以口圈起来，并加上箭号到背骨大骨与背骨相交般取较洽当为避免要因遗漏，可加其它项评价特性人员机器材料方法环境其它步骤如何划特性要图如何划特性要图〄步骤各大骨依序记入中骨小骨反复“为何为何为何”追至较具体之小要因应用脑力激荡术评价特性人员机器材料方法环境其它小要因中要因步骤如何划特性要图如何划特性要图〄步骤挑出影响目前问题较大的要因为〄主要因红笔圈选全员参与圈选项为宜整理并记录必要事项评价特性人员机器材料方法环境其它小要因步骤中要因特性要因图的分析次料特性要因图的分析设备集合全员之知识与经让有关人员如前后制程人员技术人员等能真心诚意参与说真话者思考重点放在”为什么”而不是”如何解决”小要因若是无法采取对策，须再深入若怕要因遗漏，可于隔天再进行次应用潜意识活动若以分类方式绘制不理想时，可考虑以工程流程别绘制要因的表示要具体简洁如动词形容词名词动词特性若可细分时，最好细分，再分别绘制特性要因图绘制特性要因图应注意事项主题制作特性要因图讨论时间小组讨论分钟发表时间各组分享分钟参考题目为何客户抱怨件数增加为何产品不良率偏高为何响应客户时效太长为何新产品开发时间太长原因分析查检表查检表查检表是以简单的数据，用容易了解的方式做成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进步分析或核对检查用。查检表的种类查检表的制作方法原因分析查检表的分类〄记录查检表般型分类项目有原因别设备别不良项目别人员别缺点别等。〄次数分配表〄点检用查检表三查检表的分类记录查检表般型分类项目有原因别设备别不良项目别人员别缺点别等。退货查检表记录单位月品种原因填单错出货错品质不良运输损其它合计总销量退货率次数分配表组界次数分配合计位置别刮伤油污孔洞点检用查检表顺序点检项目结果水箱机油刹车油方向灯如何设计查检表〄步骤明确目的了解问题证明假设要因解析则数据收集〄的对象范围，以利解析及解释。〄步骤决定层别的角度〄步骤决定查检项目〄步骤决定查检表的格式〄步骤决定数据记录方式〄步骤决定数据收集方式用明确下列事项收集人员测定检查判定方法收集数据之期间周期时间检查方式抽验或全检如何抽样及样本个数如何设计查检表步骤明确点检项目明确工作步骤就各步骤分别检讨人机材料方法所需条件针对影响工作结果较大的条件要因设定为点检项目步骤决定查检顺序步骤决定查检周期步骤决定查检表格式应注意事项〄设计时查检项目之用词和方式尽量简要具体明确，其它项列入。〄设计时能参照多数人意见，并让使用人共同参与。〄设计时尽量考虑多角度层别。〄尽量以简单符号数字等填写，使能正确迅速的记录。〄数据履历要清楚并考虑数据可靠性。〄人员教育训练。應注意事項•和相關單位同資料相互比對。•收集資料時可考慮不同來源以利比較及相互檢定。•對原因別分類，若數據不易歸類應改用現象來查檢。•和相關單位同資料相互比對。•收集資料時可考慮不同來源以利比較及相互檢定。•對原因別分類，若數據不易歸類應改用現象來查檢。查检表范例不良項目日期分类项目合计外径不良┬┬┬┬厚度不良正正正正正正正尺寸不良┬伤┬┬正正正┬撞伤┬其他┬合计查检表范例原因分析客戶不滿意原因件數查檢表月份项目合计产品品质问题交货延迟响应客户问题太慢客户的问题没有解决媒体广告太少产品线不够宽新产品推出太慢交货内容错误维修及换货程序繁琐合计数据收集人甄欣先收集期间年月主题制作查檢表讨论时间小组讨论分钟发表时间各组分享分钟题目各小组写出每人的姓名籍贯身高体重年龄原因分析柏拉图何谓柏拉图柏拉图是根据所搜集的数据，以不良原因不良状况不良发生位置或客户抱怨的种类安全事故等不同区分标准，找出比率最大的项目或原因并且以所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累计值得图形。由构成比率很容易了解问题的重点和影响的程度，以比例占最多的项目着手进行改善，较为容易获得改善成果。是原则应用的图形何谓柏拉图不良率厚度不良擦傷長度不良外徑不良其他累積影響度︻︼何謂柏拉圖把握重要要因或问题重点的有效工具以收事半功倍效果。〄了解各项目对问题的影响度占多少。〄可明确重点改善项目是什么〄大小顺序的内容是什么〄占大多数的项目又是什么。〄订定改善目标的参考。〄可发掘现场之重要问题点。柏拉图之作法〄步骤从已收集数据的查检表决定分类的〄角度，如决定分类角度为不良项目。〄步骤整理数据，作成如下的统计表统计表例不良項目不良數不良率累積不良率影響度累積影響度厚度不良擦傷長度不良外徑良其他合計總檢查數註柏拉图之作法〄步骤于图表用纸画纵轴及横轴，纵轴给予适当刻度此刻度能包含总不良率〄步骤将数据划成并列柱状形并于横轴上记下项目名称〄步骤数据接找答案原因分析直接认定原因没有脑力激荡共同检讨对策拟定与问题有关的人员没有参与讨论预先设定解决方案而忽略创意方案决策分析选择的决策方案却无法由自己掌控决策时只考虑单方向不具多样性实施追踪只有计划却没有人追踪进度效果确认没有鉴别每对策的有效性再发防止没有三化处理导致问题重复发生何謂标准化标准化的基本意义以科学的方法，有系统的制定材料品质设备制品的程序书作业方法作业守则等之标准规格或规定。且有组织灵活有效运用这些标准，以达到经营管理目的切活动，称之为标准化。因此，所谓标准应该是种作业的准则衡量成效的准绳所以没有标准，就没有管理是质量管理的的首要工作标准化没做好，则各项作业程序及方法将乱无章法，教育训练作业亦无所依据，导致品质管理功能无法发挥。达到分工合作的目的实施标准化以后，则企业内每个部门人员之权限及责任均已划分清楚，每个人或部门均在权责范围内遵照规定做事，日常管理作业即能自行处理及做决定，如此各部