21工业厂房专项施工方案_施工组织设计文档

铺设四周模板时，柱梁齐平，加密封条，避免墙体吃模，板，水泥七资源需求计划施工机具使用计划附件主要施工机具计划机具类别序号机具名称规格型号数量垂直运输自升试液压塔吊自升试液压塔吊装载机装载机装载机钢筋铁件钢筋切断机钢筋对焊机钢筋弯曲机钢筋调直机直流电焊机模板工程台式木材压刨机多用木工机床手电锯砼砌体强制试搅拌机滚筒搅拌机振动棒振动棒砼振动器其他手把砂轮机轴轴，支撑高度为两侧搭设双面双排钢管脚手架。

由于地面土层为回填土，为满足脚手架承载力要求，保证脚手架不下沉，采取如下措施在回填土时震动式压路机进入框架间对填土层进行分层分皮反复碾压，提造纸轴支撑高度为层支撑高度为二层轴轴制浆二层轴轴支撑高度为搭设满堂钢管脚手架属高支模。

造纸二层轴轴制浆二层手架工程脚手架是建筑工程中堆放材料和工人进行操作的临时设施，在本工程中同时承担着模板的支承与固定的任务。

本工程选用扣件式满堂钢管脚手架，选用厚的焊接钢管。

制浆车间层轴轴线要求，特采用钢管架上悬控制。

双排钢管站立高度为，然后用米钢管做横杆设至比埋件标高高出用扣件安装完成后安装埋件。

控制好埋件标高轴线尺寸后用钢筋与上悬钢管架焊接牢固。

详见具体施工示意图脚础定位安装固定，待校准验收后进行浇筑砼时要留专人看护反正碰撞，浇筑砼完成后在重新进行调整校准。

详见具体施工示意图造纸车间米纸机梁预埋件较大要求安装标高轴线控制准确误差范围。

为满足埋件安装标高钢筋焊制骨架，用钢筋制作两个直径的圆环，圆环中均布根的钢筋与圆环双层叠加焊牢，找出圆心后在将预埋螺栓固定在圆环骨架上，螺栓顶部用成品套管内加黄油密封保护。

制作完成后将钢筋骨架整体吊装至浆塔基由测放人员定出位置再由施工人员安装。

埋件先再四角钻四个小孔，后用铁线固定在模板上，防止位移。

制浆车间浆塔基础预埋地脚螺栓每个浆塔基础周圈均布预埋个螺栓为固定螺栓在埋件加工区将螺栓位置，放出大样采用焊切割钢板，现场钻孔塞焊加工制作。

由于预埋件预埋管较多，制作时，严格保证加工尺寸及锚筋的焊接质量。

预埋时必须保证预埋件数量规格尺寸标高，会同安装部门共同做好检查记录，以防遗漏。

预埋件安装时，需先系统挠曲楼梯模板的安装方法如下图所示楼梯模板的侧面模板必须通过放样下料，以保证几何尺寸的准确性。

在梁角部需用两面胶胶条进行密封，防止跑浆。

本工程预埋件数量多，预制量大，要求精度高，预埋件加工需采用气模板，用斜拉板固定在梁底横担木方上。

楼梯模板的支承体系采用木方作为模板的竖直支承，用木方作为支承体系的水平拉结和斜拉结支撑间距。

楼梯踏步模板应采用木板设置道支承，以防止模板子，架子的立杆必须垂直。

由于地面为回填土，故基底松软需在每根钢脚手下面铺设道木，防止脚手架下沉在梁底大楞上安装梁底横担木方，铺设梁底模板，安装梁侧模板。

依次安装小顶夹木托木并用圆钉钉牢。

找正梁侧住，以免跑浆柱子模板采用型钢柱卡具加固，钢管脚手架找正。

柱子模板安装见附图。

柱子模板安装前在柱子的箍筋上绑扎混凝土垫块，以保证柱子钢筋的混凝土保护层厚度。

选择长度合适的钢管，绑扎框架模板支承体系的架，每个节点两根圆钉。

模板面板用圆钉钉在模板木框上，圆钉间距。

模板制作方法如下图框架柱模板的安装，首先在基础或楼面板上用墨线弹出柱子底盘线。

按照柱子底盘线安装柱子模板，柱子的角部使用两面胶胶条封应分包堆放，地面应用木方垫起，以免受潮。

模板的边框和木肋采用木方，木方材质红松或白松，等级不得低于二级。

木方用压刨压成，以保证模板厚度的致。

模板制作在模板预制平台上进行，模板木框用圆钉钉牢用搭接的方法。

长颈柱施工长颈柱米处因变径柱插筋为因插筋无支点，为使倒插柱钢筋定位尺寸稳定在长颈柱米处用钢筋横担定位校准后与主筋焊接固定。

如图模板工程模板采用厚木胶模板。

模板三种。

双层或多层钢筋网片应用混凝土马凳架起，为保证钢筋网片的间距每平方设贰个，如图马凳安装在下层钢筋网片的底层钢筋上，马凳的下方安置下层钢筋网片的混凝土垫块。

钢筋网片安装接头采。

钢筋应按照施工图纸进行安装，同时参照钢筋料表执行。

钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，图纸不够详尽时，执行相应的施工验收规范。

混凝土的保护层用混凝土垫块垫离混凝土垫层或模板。

垫块厚度分为。

钢筋应按照施工图纸进行安装，同时参照钢筋料表执行。

钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，图纸不够详尽时，执行相应的施工验收规范。

混凝土的保护层用混凝土垫块垫离混凝土垫层或模板。

垫块厚度分为三种。

双层或多层钢筋网片应用混凝土马凳架起，为保证钢筋网片的间距每平方设贰个，如图马凳安装在下层钢筋网片的底层钢筋上，马凳的下方安置下层钢筋网片的混凝土垫块。

钢筋网片安装接头采用搭接的方法。

长颈柱施工长颈柱米处因变径柱插筋为因插筋无支点，为使倒插柱钢筋定位尺寸稳定在长颈柱米处用钢筋横担定位校准后与主筋焊接固定。

如图模板工程模板采用厚木胶模板。

模板应分包堆放，地面应用木方垫起，以免受潮。

模板的边框和木肋采用木方，木方材质红松或白松，等级不得低于二级。

木方用压刨压成，以保证模板厚度的致。

模板制作在模板预制平台上进行，模板木框用圆钉钉牢，每个节点两根圆钉。

模板面板用圆钉钉在模板木框上，圆钉间距。

模板制作方法如下图框架柱模板的安装，首先在基础或楼面板上用墨线弹出柱子底盘线。

按照柱子底盘线安装柱子模板，柱子的角部使用两面胶胶条封住，以免跑浆柱子模板采用型钢柱卡具加固，钢管脚手架找正。

柱子模板安装见附图。

柱子模板安装前在柱子的箍筋上绑扎混凝土垫块，以保证柱子钢筋的混凝土保护层厚度。

选择长度合适的钢管，绑扎框架模板支承体系的架子，架子的立杆必须垂直。

由于地面为回填土，故基底松软需在每根钢脚手下面铺设道木，防止脚手架下沉在梁底大楞上安装梁底横担木方，铺设梁底模板，安装梁侧模板。

依次安装小顶夹木托木并用圆钉钉牢。

找正梁侧模板，用斜拉板固定在梁底横担木方上。

楼梯模板的支承体系采用木方作为模板的竖直支承，用木方作为支承体系的水平拉结和斜拉结支撑间距。

楼梯踏步模板应采用木板设置道支承，以防止模板系统挠曲楼梯模板的安装方法如下图所示楼梯模板的侧面模板必须通过放样下料，以保证几何尺寸的准确性。

在梁角部需用两面胶胶条进行密封，防止跑浆。

本工程预埋件数量多，预制量大，要求精度高，预埋件加工需采用气焊切割钢板，现场钻孔塞焊加工制作。

由于预埋件预埋管较多，制作时，严格保证加工尺寸及锚筋的焊接质量。

预埋时必须保证预埋件数量规格尺寸标高，会同安装部门共同做好检查记录，以防遗漏。

预埋件安装时，需先由测放人员定出位置再由施工人员安装。

埋件先再四角钻四个小孔，后用铁线固定在模板上，防止位移。

制浆车间浆塔基础预埋地脚螺栓每个浆塔基础周圈均布预埋个螺栓为固定螺栓在埋件加工区将螺栓位置，放出大样采用钢筋焊制骨架，用钢筋制作两个直径的圆环，圆环中均布根的钢筋与圆环双层叠加焊牢，找出圆心后在将预埋螺栓固定在圆环骨架上，螺栓顶部用成品套管内加黄油密封保护。

制作完成后将钢筋骨架整体吊装至浆塔基础定位安装固定，待校准验收后进行浇筑砼时要留专人看护反正碰撞，浇筑砼完成后在重新进行调整校准。

详见具体施工示意图造纸车间米纸机梁预埋件较大要求安装标高轴线控制准确误差范围。

为满足埋件安装标高轴线要求，特采用钢管架上悬控制。

双排钢管站立高度为，然后用米钢管做横杆设至比埋件标高高出用扣件安装完成后安装埋件。

控制好埋件标高轴线尺寸后用钢筋与上悬钢管架焊接牢固。

详见具体施工示意图脚手架工程脚手架是建筑工程中堆放材料和工人进行操作的临时设施，在本工程中同时承担着模板的支承与固定的任务。

本工程选用扣件式满堂钢管脚手架，选用厚的焊接钢管。

制浆车间层轴造纸轴支撑高度为层支撑高度为二层轴轴制浆二层轴轴支撑高度为搭设满堂钢管脚手架属高支模。

造纸二层轴轴制浆二层轴轴，支撑高度为两侧搭设双面双排钢管脚手架。

由于地面土层为回填土，为满足脚手架承载力要求，保证脚手架不下沉，采取如下措施在回填土时震动式压路机进入框架间对填土层进行分层分皮反复碾压，提高土层承载力。

局震动式压路机碾压不到的地方用冲击夯夯实。

模板构造梁模板扣件钢管架梁侧模板采用木方作为内楞间距，钢管作为外楞间距，采用普通穿墙螺栓加固水平间距，竖向间距同外楞。

梁板模板采用全新胶合板厚作为面板，梁底钢管布置，间距纵向。

支承为钢管。

扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向，梁两侧立杆间距，步距。

梁模板施工时注意以下几点横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小不考虑起拱，起拱，的起拱梁侧设置斜向支撑，采用钢管型托，对称斜向加固尽量取板模板扣件钢管高架楼板模板采用木方做板底支撑，中心间距，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距，跨距，步距。

楼板模板施工时注意以下几点横板支撑钢管必须垫木方钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通模板底第排楞需紧靠柱，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于，否则用腻子封条根据梁跨度大小，决定顶板模板起拱大小开间不考虑起拱，起拱，的起拱模