TOP32【定稿】工业园公车片区公车大道道路路面工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

从工程上场伊始，就把文明施工当作件大事来抓，强化施工现场管理。

施工场内的所有设施严格按施工现场平面布置图布置，做到图物相吻。

同时根据工程进展，始终实行全面标准化管理。

在施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程概况文明施工管理组织网络安全纪律防火须知等。

建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

图文明施工组织机构图施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施人行通道的路径避开作业区，设置防护设施，保证行人安全。

施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水长明灯。

施工现场的临时设施，包括生产办公生活用房仓库料场文明施工管理领导小组组长项目经理副组长项目副经理工程技术部各施工队专职文明施工员各施工队队长各施工班组兼职文明施工监督员以及断板，般可依据浇筑时的温度乘以浇注后的时间达到为准或砼抗压强度达，即可开始切缝，切缝问距应为面板宽度的倍，间距太长容易产生断板现象。

切缝应顺直按划线进行，深度应符合设计要求，般为板厚的左低于时，不得浇水养生，改用养生膜履盖。

混凝土养护用水的条件应与拌和水相同，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

切缝切缝必须及时，不宜早不宜迟，过早切缝缝口易起毛边，太晚切缝困难会出现压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器。

养护在路面纹理制作完成后半小时，即可进行养生。

养生用洒水法养生。

洒水养生应根据气温的情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。

当气温光收浆后半小时，用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之前完成。

不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，般控制为左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。

压纹多采用木制直尺检测成型后的表面平整度和相邻两板高差，直到检测结果达到规范和设计要求为止。

压纹或拉槽为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作采用压纹或拉槽的形式。

并及时撑握压纹或拉槽的时机，般以抹静止小时时间长短视施工时气温而定然后先轻轻抬动几下压缝板，不要扰动两侧砼，小时左右提出压缝板以提出压缝不变形为准。

在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆至无任何痕迹。

并用铝合金混凝土表面沿横向制作纹理，满足混凝土路面的抗滑要求。

压缝压缝板设三个提手，压入前在两侧涂刷脱模剂。

在缩缝位置打入压缝板时，应严格控顺直，压入深度比砼表面稍低左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。

在压缝板有无下沉变形或松动。

做面时严禁在混凝土面板上洒水撤水泥粉，当烈日暴晒或干旱吹风时，宜在庶荫下进行。

表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用机具刻槽，或采用拉槽器流滚动压纹器等合适的工具在业不能填以表面的浮浆，而必须用新制混凝土填补与修整。

严禁用纯砂浆找平。

对混合料的振捣，每位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。

振捣时应配以人工找平，并应随时检查模板任何多余的或弃至混凝土路面上的填缝料应立即清除。

人工整修砼表面整平用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺振捣整平过程中留下的麻面，路面不规则处应用监理工程师批准的方法在初凝前修整，修整作混凝土碎屑或其它堆积物。

填缝料应按厂家推荐的方法灌缝，深度大于的接缝应最少分二层填缝，每层的厚度应大致相等，以保证填料的密度。

灌缝作业在夏季应使填缝料灌至与路表面齐平在冬季则应稍低于路表面。

脂焦油。

横向缩缝的设置间距为，每隔设道横缝，其余为假缝，假缝除在构造物附近外般不设传力杆。

纵向缩缝设置在半幅砼路面的中间，设置间距的拉杆。

封缝所有接缝凹槽要求干燥无尘无要求设置。

缩缝的传力杆应在摊铺砼的时候准确放样预埋，待砼的强度达到设计强度的时，用切缝机切缝。

切缝应进行次施工面板锯缝必须在当天完成，缝内的粉末及杂物都应彻底清除，清除杂物待干燥后填以聚胺杆的活动端与固定端交叉设置，并设钢筋支架固定。

摊铺前，填缝板两侧应用砂或泡沫板仔细封实，并支撑使填缝板牢固不移位变形。

接缝板应用无节的软木制成，经沥青防腐处理并预留传力杆位。

横缩缝横缩缝应按设计的准塞有混凝土或其它杂物。

在每根传力杆的半长度刷漆，并随后涂上油脂或润滑剂，滑动套筒安放在涂上油脂的端，该端传力杆应能在座架上自由滑动，并能按设计方向自由伸展。

传力架上过量的油脂应去掉。

胀缝传力规定深度的缝槽，并在邻板摊铺前按监理工程师的指示用合格的材料填塞。

横胀缝按设计图纸要求将胀缝装置在摊铺砼前预先准确定位锚固。

横缝的中心线应垂直于路面板中心线，横缝的缝壁应垂直，胀缝内任何地方都不软毛刷类东西扫除粉末，再用清洁的水冲洗，使干燥后按监理工程师的指示用密封材料填塞。

当路面采用半幅施工时，摊铺前应在槽钢上预埋拉杆螺纹钢筋，浇筑半幅拆模后用沥青涂刷，浇筑板缝时上半部要按设计要求做成规软毛刷类东西扫除粉末，再用清洁的水冲洗，使干燥后按监理工程师的指示用密封材料填塞。

当路面采用半幅施工时，摊铺前应在槽钢上预埋拉杆螺纹钢筋，浇筑半幅拆模后用沥青涂刷，浇筑板缝时上半部要按设计要求做成规定深度的缝槽，并在邻板摊铺前按监理工程师的指示用合格的材料填塞。

横胀缝按设计图纸要求将胀缝装置在摊铺砼前预先准确定位锚固。

横缝的中心线应垂直于路面板中心线，横缝的缝壁应垂直，胀缝内任何地方都不准塞有混凝土或其它杂物。

在每根传力杆的半长度刷漆，并随后涂上油脂或润滑剂，滑动套筒安放在涂上油脂的端，该端传力杆应能在座架上自由滑动，并能按设计方向自由伸展。

传力架上过量的油脂应去掉。

胀缝传力杆的活动端与固定端交叉设置，并设钢筋支架固定。

摊铺前，填缝板两侧应用砂或泡沫板仔细封实，并支撑使填缝板牢固不移位变形。

接缝板应用无节的软木制成，经沥青防腐处理并预留传力杆位。

横缩缝横缩缝应按设计的要求设置。

缩缝的传力杆应在摊铺砼的时候准确放样预埋，待砼的强度达到设计强度的时，用切缝机切缝。

切缝应进行次施工面板锯缝必须在当天完成，缝内的粉末及杂物都应彻底清除，清除杂物待干燥后填以聚胺脂焦油。

横向缩缝的设置间距为，每隔设道横缝，其余为假缝，假缝除在构造物附近外般不设传力杆。

纵向缩缝设置在半幅砼路面的中间，设置间距的拉杆。

封缝所有接缝凹槽要求干燥无尘无混凝土碎屑或其它堆积物。

填缝料应按厂家推荐的方法灌缝，深度大于的接缝应最少分二层填缝，每层的厚度应大致相等，以保证填料的密度。

灌缝作业在夏季应使填缝料灌至与路表面齐平在冬季则应稍低于路表面。

任何多余的或弃至混凝土路面上的填缝料应立即清除。

人工整修砼表面整平用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺振捣整平过程中留下的麻面，路面不规则处应用监理工程师批准的方法在初凝前修整，修整作业不能填以表面的浮浆，而必须用新制混凝土填补与修整。

严禁用纯砂浆找平。

对混合料的振捣，每位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。

振捣时应配以人工找平，并应随时检查模板有无下沉变形或松动。

做面时严禁在混凝土面板上洒水撤水泥粉，当烈日暴晒或干旱吹风时，宜在庶荫下进行。

表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用机具刻槽，或采用拉槽器流滚动压纹器等合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理，满足混凝土路面的抗滑要求。

压缝压缝板设三个提手，压入前在两侧涂刷脱模剂。

在缩缝位置打入压缝板时，应严格控顺直，压入深度比砼表面稍低左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。

在压缝板静止小时时间长短视施工时气温而定然后先轻轻抬动几下压缝板，不要扰动两侧砼，小时左右提出压缝板以提出压缝不变形为准。

在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆至无任何痕迹。

并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两板高差，直到检测结果达到规范和设计要求为止。

压纹或拉槽为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作采用压纹或拉槽的形式。

并及时撑握压纹或拉槽的时机，般以抹光收浆后半小时，用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之前完成。

不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，般控制为左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。

压纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器。

养护在路面纹理制作完成后半小时，即可进行养生。

养生用洒水法养生。

洒水养生应根据气温的情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。

当气温低于时，不得浇水养生，改用养生膜履盖。

混凝土养护用水的条件应与拌和水相同，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

切缝切缝必须及时，不宜早不宜迟，过早切缝缝口易起毛边，太晚切缝困难会出现断板，般可依据浇筑时的温度乘以浇注后的时间达到为准或砼抗压强度达，即可开始切缝，切缝问距应为面板宽度的倍，间距太长容易产生断板现象。

切缝应顺直按划线进行，深度应符合设计要求，般为板厚的左右。

切缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。

填缝时填缝料可用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料，填缝应及时，以防缝口缝壁受到污染，如用沥青类填缝不宜太满，只需灌入缝深的即可，如用乳化沥青橡胶，氯丁橡胶等可低于路面。

拆模当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模般砼抗压强度达到时，拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。

雨季施工的措施与要求及时与当地气象部门联系，定期获得天气变化的资料，了解与掌握施工路段的汇水面积和历年水情。

搅拌场地砂石材料堆场应防止雨水和洪水影响。

雨天或遇阵雨应停止施工。

雨季施工应备好遮盖物，如遇雨水应及时覆盖。

应组织专门的队伍，备足工具，雨后施工时应及时排走基层表面积水。

集料应定期测定含水量，并应尽可能从堆料内部取用，严禁用底