TOP24【定稿】广州保利核心筒爬模施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

穿好套管拉杆，拧紧每根对拉螺杆复查模板垂直度，紧固每根支撑浇筑混凝土。

拆模混凝土浇筑完，并达到定强度，经相关管理人员同意后，可松动模板，但不拆模待上层钢筋绑扎完，经检查，上层平台无危险易坠物后，方可拆模板拆模板之前，应将模板上所有的受力螺栓拧下，确保模板与混凝土无连接先通过斜撑，将模板调为略向后倾左右，使模板与混凝土面脱离通过后移装置，将模板后移，然后使油缸保压锁死。

混凝土浇注按常规操作方法浇注墙体混凝土，每个浇灌层高度米左右，即标准层模板高度范围内分个浇灌层，分层浇注，分层振捣。

混凝土浇灌采用高层混凝土泵送辅以塔吊吊运浇注。

拆除方法及步骤最后次浇筑混凝土完成，将爬模爬升后按以下步骤拆除用塔吊先将模板拆除并吊下拆除主平台以上的模板桁架系统，用塔吊吊下用塔吊抽出导轨拆除液压装置及配电装置协调配合的项系统工程，是技术性强组织严密的先进施工工艺。

为了确保工艺实施过程中，有条不紊的正常进行，必须建立套强有力的指挥管理系统，首先强调统指挥，切服从指挥决策号令，切向指挥反馈各方信有力的组织领导机构爬模施工是集施工管理劳动组织施工技术材料供应工程质量生产安全水电安装信息资料生活服务等各项管理工作及混凝土钢筋木作液压电气焊机械操作测量清理等各工种共同件的临时托架，用以形成个外延的附着受力点，由横斜两根工字钢杆件焊接组成，与墙内预埋钢板焊接连接。

支架挑出宽度与墙内收尺寸相同。

过渡爬升阶段采用的附加装置如上表所示。

工期计划与质量保证措施建立强体全部越过变截面部位以后安装临时承重托架，使架体重量转移到托架上，再拆除导轨外伸支架并重新安装附墙件，然后通过滑动装置及液压千斤顶将架体顶至墙面重新固定，检查合格后按正常程序继续爬升。

附加装置导轨附墙斜或设置垫件来进行爬升过渡，故需采用刚性支架支撑导轨，即变截面位置以上连续三个导轨附墙件固定在从墙面延伸出来的工字钢三角支架上，支架通过焊接与墙面预埋钢板固定。

如此处理可确保爬架仍然正常爬升，当爬架架可以进行小范围自由倾斜来完成这次变径，而倾斜角度不足，如下图所示，架体不会与墙体发生干涉可以直接爬升。

本工程地下部分墙体施工，可使用爬模系统的大钢模。

层外墙的截面变化内收尺寸均较大，无法通过导轨倾脱模后及时凿出，楼梯施工时将钢筋进行焊接。

梁钢筋的连接通过留梁窝或者预留埋设直螺纹套筒解决。

外墙墙体截面变化时爬升方法本工程到层外墙墙体部分开始变化，而爬模架与导轨是完全分开的两个单元，导轨自身点分析与解决办法地上层为非标准层，施工时按标准层浇注混凝土，当爬到第层时加布层预埋件，使爬模架体在第层进入标准层施工。

楼梯的钢筋与核心筒剪力墙的连接方法楼梯钢筋可做成胡子筋成弯进核心筒墙内，大阴角处设置四个轴线控制点，利用红外线激光垂直仪向上投点来控制模板的垂直度，并在核心筒四个面设置四条门窗洞控制线，来控制门窗洞的偏位。

每层做好施工测量记录，随时校正垂直度及门窗洞轴线的误差。

施工难，同时用竖梯将六层操作平台相连，形成上下通道。

施工测量方法爬模工程的施工精度主要控制垂直度水平度标高轴线和门窗洞口的几何尺寸等。

高层垂直度的测量采用激光经纬仪垂准仪和激光水平仪。

在本工程四个业平台的脚手板。

在地面将爬架挂架组装完毕，整体对其进行吊装。

铺挂架作业平台脚手板。

挂安全网，安装液压爬升进退系统并调试完成整个控制体系。

现场施工中用的铁皮板将的主操作平台密封，提高安全防护效果，混凝土拆模后在套管处安装附墙件。

在附墙装置上吊装主主承力架，当主承力架安装完毕后，安装两主承力架之间的水平联系桁架。

铺主平台脚手板。

在地面将模板支撑体系组装完毕，整体对其进行吊装。

铺上两层钢筋绑扎作对拉螺栓采用对拉螺栓，水平间距，竖向与横背楞间距同洞口模板小于采用木模板制作相应尺寸的木盒子，埋设在墙内，两边大钢模板封闭在绑扎层墙体钢筋的同时预埋附墙件专用穿墙套管或专用预埋件配模尺寸加工制作包括角模模板高度为，下包模板非标准层组合加高板块高木模加高，宽度与标准块相同。

模板竖背楞采用矩形钢管加工制作，其横向间距均为模板横背楞采用双槽钢加工制作，间距凝土施工完成后开始安装。

爬模安装完成后，从地面第层开始爬模进入正常爬升状态。

爬模的初始安装步骤为墙体模板模板面板采用厚钢板加工制作，模板标准块宽度有等多种，配套小模板根据实际放样螺栓后起穿墙，拆模时，将螺栓取出，管留在孔内，外露部分去除掉。

液压爬模施工流程本工程核心筒地下层采用全钢大模板支模施工，从地上层进行爬架附墙预埋件的留设，墙体内侧和外侧爬模均在层墙体混件把模板背楞和爬模上架体竖向立柱相连。

穿墙螺栓模板穿墙螺栓孔眼为，穿墙螺栓采用冷挤压满丝扣螺栓，用铸钢蝶形螺母和铸钢垫片收紧。

由于爬模模板的穿墙螺栓只能后穿，采用的管先套入螺件把模板背楞和爬模上架体竖向立柱相连。

穿墙螺栓模板穿墙螺栓孔眼为，穿墙螺栓采用冷挤压满丝扣螺栓，用铸钢蝶形螺母和铸钢垫片收紧。

由于爬模模板的穿墙螺栓只能后穿，采用的管先套入螺栓后起穿墙，拆模时，将螺栓取出，管留在孔内，外露部分去除掉。

液压爬模施工流程本工程核心筒地下层采用全钢大模板支模施工，从地上层进行爬架附墙预埋件的留设，墙体内侧和外侧爬模均在层墙体混凝土施工完成后开始安装。

爬模安装完成后，从地面第层开始爬模进入正常爬升状态。

爬模的初始安装步骤为墙体模板模板面板采用厚钢板加工制作，模板标准块宽度有等多种，配套小模板根据实际放样配模尺寸加工制作包括角模模板高度为，下包模板非标准层组合加高板块高木模加高，宽度与标准块相同。

模板竖背楞采用矩形钢管加工制作，其横向间距均为模板横背楞采用双槽钢加工制作，间距对拉螺栓采用对拉螺栓，水平间距，竖向与横背楞间距同洞口模板小于采用木模板制作相应尺寸的木盒子，埋设在墙内，两边大钢模板封闭在绑扎层墙体钢筋的同时预埋附墙件专用穿墙套管或专用预埋件，混凝土拆模后在套管处安装附墙件。

在附墙装置上吊装主主承力架，当主承力架安装完毕后，安装两主承力架之间的水平联系桁架。

铺主平台脚手板。

在地面将模板支撑体系组装完毕，整体对其进行吊装。

铺上两层钢筋绑扎作业平台的脚手板。

在地面将爬架挂架组装完毕，整体对其进行吊装。

铺挂架作业平台脚手板。

挂安全网，安装液压爬升进退系统并调试完成整个控制体系。

现场施工中用的铁皮板将的主操作平台密封，提高安全防护效果，同时用竖梯将六层操作平台相连，形成上下通道。

施工测量方法爬模工程的施工精度主要控制垂直度水平度标高轴线和门窗洞口的几何尺寸等。

高层垂直度的测量采用激光经纬仪垂准仪和激光水平仪。

在本工程四个大阴角处设置四个轴线控制点，利用红外线激光垂直仪向上投点来控制模板的垂直度，并在核心筒四个面设置四条门窗洞控制线，来控制门窗洞的偏位。

每层做好施工测量记录，随时校正垂直度及门窗洞轴线的误差。

施工难点分析与解决办法地上层为非标准层，施工时按标准层浇注混凝土，当爬到第层时加布层预埋件，使爬模架体在第层进入标准层施工。

楼梯的钢筋与核心筒剪力墙的连接方法楼梯钢筋可做成胡子筋成弯进核心筒墙内，脱模后及时凿出，楼梯施工时将钢筋进行焊接。

梁钢筋的连接通过留梁窝或者预留埋设直螺纹套筒解决。

外墙墙体截面变化时爬升方法本工程到层外墙墙体部分开始变化，而爬模架与导轨是完全分开的两个单元，导轨自身可以进行小范围自由倾斜来完成这次变径，而倾斜角度不足，如下图所示，架体不会与墙体发生干涉可以直接爬升。

本工程地下部分墙体施工，可使用爬模系统的大钢模。

层外墙的截面变化内收尺寸均较大，无法通过导轨倾斜或设置垫件来进行爬升过渡，故需采用刚性支架支撑导轨，即变截面位置以上连续三个导轨附墙件固定在从墙面延伸出来的工字钢三角支架上，支架通过焊接与墙面预埋钢板固定。

如此处理可确保爬架仍然正常爬升，当爬架架体全部越过变截面部位以后安装临时承重托架，使架体重量转移到托架上，再拆除导轨外伸支架并重新安装附墙件，然后通过滑动装置及液压千斤顶将架体顶至墙面重新固定，检查合格后按正常程序继续爬升。

附加装置导轨附墙件的临时托架，用以形成个外延的附着受力点，由横斜两根工字钢杆件焊接组成，与墙内预埋钢板焊接连接。

支架挑出宽度与墙内收尺寸相同。

过渡爬升阶段采用的附加装置如上表所示。

工期计划与质量保证措施建立强有力的组织领导机构爬模施工是集施工管理劳动组织施工技术材料供应工程质量生产安全水电安装信息资料生活服务等各项管理工作及混凝土钢筋木作液压电气焊机械操作测量清理等各工种共同协调配合的项系统工程，是技术性强组织严密的先进施工工艺。

为了确保工艺实施过程中，有条不紊的正常进行，必须建立套强有力的指挥管理系统，首先强调统指挥，切服从指挥决策号令，切向指挥反馈各方信息，把各项管理工作落实到各部门，落实到每个具体的人，明确其职责范围，建立名符其实的质量保证体系。

爬模工程劳动组织及岗位责任览表组名工种岗位责任按工序要求时间作业混凝土工负责浇灌振捣墙柱梁及楼板混凝土，按规定要求操作，对混凝土质量负责，打完混凝土后负责清理操作平台及楼层施工垃圾。

力工负责混凝土按指定地点布料，配合布料机司机和起重工工作，听从起重工指挥。

钢筋工负责清理和绑扎墙柱梁及楼板钢筋，对钢筋质量负责，对影响爬升的钢筋负责处理。

木工负责标高控制，负责穿墙螺栓安装和拆除，负责墙模后退和变截面，负责支设梁及楼板模板，门洞口底模和侧板，安装预埋件，预留洞木盒，检查校正调节爬模装置，实施纠偏措施。

负责清理爬升模板及维护爬模装置液压工负责检查维护油路观察回油情况，对油缸编号记录，操作和维修液压控制台，对漏油污染负责处理。

抹灰工负责墙柱梁板混凝土的表面处理，修补缺陷。

安装电工负责墙板电