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专职安全员职责负责现场的管理巡回检查,及时发现隐患,为防止事故发生提出整改意见,并给相关作业班组或人员下达书面的事故隐患整改通知书。
在达到规定的隐患整改日期小时内,负责对整改情况的检查验收,仍不合要求的,再下整改通知,进入下循环,并向项目部总监督报告。
协助各施工机组搞好各种活动并作好记录。
负责对各施工机组员工的健康安全与环境的教育培训工作。
参与事故的调查分析。
及时向项目部总监督汇报各施工机组管理中存在的问题。
现场施工危险源分析与防范措施在改造施工过程中需要进行起重作业高空作业设备拆除与安装作业,存在的危险主要为起重伤害机械的末端转弯处与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。
矩形风管抱箍支架要紧贴风管,折角要平直,连接处要留有螺栓收紧的距离风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。
吊架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混泥土墙内的预埋工作,支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除净油污。
风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。
风管出风管支吊架位置数量。
吊架制作时吊杆要平直,螺纹应完整光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接。
螺纹连接任端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施支架上螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
风管支管道。
管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割当需焊接或气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。
风管支吊架放线制作及安装依据施工图纸及现场实际情况,放出风管安装的中心线,确定入。
法兰间应保持平行,不得用强紧螺栓的方法消除法兰偏差。
止回阀安装前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触紧密。
法兰焊缝及其他连接件的设置位置应便于检修。
不宜在管道焊缝及其边缘上开孔,管道对接焊口的组对应做到内壁齐平。
法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿脚螺栓和主要受力部位,底座刚度较小或动负荷较大的设备,地脚螺栓两旁均匀放置垫铁组。
管道安装主要施工方法管道安装前与管道连接的机械设备已找正合格固定完毕。
管道安装前应及时固定和调整支吊架。
支吊架放置垫铁处的基础表面应平整,其接触面积不应小于,水平度偏差不应大于。
直接放置垫铁的混凝土基础表面应进行研磨,与垫铁接触面的接触点应分布均匀。
每个地脚螺栓的近旁至少应有组垫铁,垫铁应尽量靠近地应在次灌浆混凝土强度达到后进行,各螺栓的拧紧力应均匀。
地脚螺栓应按规定的紧固力进行紧固,螺母与垫圈及设备之间应接触严密,局部间隙不应小于。
垫铁组放置位置和数量应符合下列要求采用垫铁安装时,线或边缘及标高线,划定安装的基准线。
设备找正调平的定位基准面线或点确定后,设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验复检时不得改变原来测量的位置。
地脚螺栓的紧固应符合下列要求拧紧地脚螺栓接线。
低位定压膨胀补水系统定压膨胀补水系统进出口管道预制。
定压膨胀补水系统撬体安装。
定压膨胀补水系统进出口安装。
设备安装主要施工方法放线就位和找正调平设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴泵安装。
对原有设备基础清扫干净并找平。
新设备就位找正调平固定。
④管道预制及安装。
空调系统排风罩风管预制。
帆布接管制作。
风管排风罩固定及安装。
④帆布接管与风管排风罩安装。
风机安装及副经理技术负责人质检工程师工程师工艺技术员电仪技术员专职安全员质检员材料员主要施工方法施工程序循环水系统将原有循环水泵拆除。
循环冷水泵均为两用备,拆除前先关闭进水阀门,拆除这台水泵后进行新事故消灭在萌芽状态。
认真督促检查原材料质量情况,查看有关质保书,发现不合格原材料立即停止使用。
定期检查技术资料的收集整理积累工作,并及时整理完善。
项目主要人员列表序号姓名岗位项目部经理生产开展全面质量管理活动,认真组织开展质量自检互检的专业检查活动。
参加重大质量事故的调查分析,并对事故提出处理意见。
经常进行质量检查,检查中发现问题及时向施工机组长指出,并按时更正返工,把质量和安全法规行为,经说服劝阻无效,有权处理或越级上报。
质检员职责坚持百年大计,质量为主的原则,认真贯彻国家颁布的工程质量检验评定标准,以及其他各相关技术要求。
严格按施工验收规范及质量验收标准暂停生产,并报告主管领导处理。
与负责人做好新工人的安全生产三级教育,特殊工种安全技术培训考核复审工作。
进行工伤事故统计分析报告,参加工伤事故的调查和处理工作。
对违反安全条例和暂停生产,并报告主管领导处理。
与负责人做好新工人的安全生产三级教育,特殊工种安全技术培训考核复审工作。
进行工伤事故统计分析报告,参加工伤事故的调查和处理工作。
对违反安全条例和安全法规行为,经说服劝阻无效,有权处理或越级上报。
质检员职责坚持百年大计,质量为主的原则,认真贯彻国家颁布的工程质量检验评定标准,以及其他各相关技术要求。
严格按施工验收规范及质量验收标准开展全面质量管理活动,认真组织开展质量自检互检的专业检查活动。
参加重大质量事故的调查分析,并对事故提出处理意见。
经常进行质量检查,检查中发现问题及时向施工机组长指出,并按时更正返工,把质量事故消灭在萌芽状态。
认真督促检查原材料质量情况,查看有关质保书,发现不合格原材料立即停止使用。
定期检查技术资料的收集整理积累工作,并及时整理完善。
项目主要人员列表序号姓名岗位项目部经理生产副经理技术负责人质检工程师工程师工艺技术员电仪技术员专职安全员质检员材料员主要施工方法施工程序循环水系统将原有循环水泵拆除。
循环冷水泵均为两用备,拆除前先关闭进水阀门,拆除这台水泵后进行新泵安装。
对原有设备基础清扫干净并找平。
新设备就位找正调平固定。
④管道预制及安装。
空调系统排风罩风管预制。
帆布接管制作。
风管排风罩固定及安装。
④帆布接管与风管排风罩安装。
风机安装及接线。
低位定压膨胀补水系统定压膨胀补水系统进出口管道预制。
定压膨胀补水系统撬体安装。
定压膨胀补水系统进出口安装。
设备安装主要施工方法放线就位和找正调平设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘及标高线,划定安装的基准线。
设备找正调平的定位基准面线或点确定后,设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验复检时不得改变原来测量的位置。
地脚螺栓的紧固应符合下列要求拧紧地脚螺栓应在次灌浆混凝土强度达到后进行,各螺栓的拧紧力应均匀。
地脚螺栓应按规定的紧固力进行紧固,螺母与垫圈及设备之间应接触严密,局部间隙不应小于。
垫铁组放置位置和数量应符合下列要求采用垫铁安装时,放置垫铁处的基础表面应平整,其接触面积不应小于,水平度偏差不应大于。
直接放置垫铁的混凝土基础表面应进行研磨,与垫铁接触面的接触点应分布均匀。
每个地脚螺栓的近旁至少应有组垫铁,垫铁应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位,底座刚度较小或动负荷较大的设备,地脚螺栓两旁均匀放置垫铁组。
管道安装主要施工方法管道安装前与管道连接的机械设备已找正合格固定完毕。
管道安装前应及时固定和调整支吊架。
支吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触紧密。
法兰焊缝及其他连接件的设置位置应便于检修。
不宜在管道焊缝及其边缘上开孔,管道对接焊口的组对应做到内壁齐平。
法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。
法兰间应保持平行,不得用强紧螺栓的方法消除法兰偏差。
止回阀安装前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。
管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割当需焊接或气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。
风管支吊架放线制作及安装依据施工图纸及现场实际情况,放出风管安装的中心线,确定出风管支吊架位置数量。
吊架制作时吊杆要平直,螺纹应完整光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接。
螺纹连接任端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施支架上螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混泥土墙内的预埋工作,支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除净油污。
风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。
风管的末端转弯处与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。
矩形风管抱箍支架要紧贴风管,折角要平直,连接处要留有螺栓收紧的距离风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。
吊杆不宜直接固定在法兰上。
风管制作注意事项。
加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层,风管存在明显缺陷和镀锌层脱落处,先后刷以磷化底漆,锌黄醇酸类底漆,磁漆。
风管制作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,局部采用手工。
风管的板材拼接采用单咬口,风管转角缝采用联合角咬口。
④金属风管与法兰连接时,风管的翻边要平整,并紧贴法兰,风管翻边宽度不小于。
法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于。
