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铺贴卷材时,应先弹好标准线的位置,在卷材的端用煤汽或汽油喷火焰将卷材涂盖层熔融,随即固定在基层表面,用焊接或喷灯火焰对准油卷和基层表面的夹角,喷枪距离交界处的左右,边熔融涂盖边跟随熔融范围缓慢地滚铺卷材,并用热风焊沿缝焊接牢固。
防水卷材沿长向由低处向高处铺贴,长边搭接,短边搭接,第二层铺贴必须与第层错开宽。
卷材在排气孔天沟等收头高度,并处理满足承载力要求,做到不积水,沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的以上才能施工。
搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统指挥上下呼应动作协调,亚禁在无人指挥下作业。
当解开与另人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。
开始搭设立杆时,应每隔跨设置根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
脚手架及时与结构拉结或采用临时支中的多余水份,影响砂浆的密实性强度和粘结力。
主体工程砌砖前,先根据砖墙的位置弹出墙身轴线。
砌筑前进行撂底,排出合适的灰缝宽度。
摆砖底时应注意门窗位置,及砖垛对灰缝的影响。
同时要考虑好窗间墙的宽度,算起,不得少于分钟。
严格控制砂浆的配合比及和易性,确保砂浆强度,并按规范做好砼强度试块。
砖应提前天或隔夜视天气情况而定浇水湿润,含水率不得少于,同时含水率不得过高,浇水过湿会使砖不能吸收砂浆的品种标号必须符合设计要求,并应检查外观尺寸。
统建筑尺寸。
砂浆用砂采用优质清水砂,不得含有草根泥土等杂物。
水泥采用省厂普硅。
生石灰熟化时间必须达到天以上。
砂浆采用机械拌合,拌合时间从投料完成不得随意留设。
砖砌体工程本工程承重结构及围护结构均采用砖基础用机制红砖砌筑,应严格控制砖砌体的施工质量。
施工顺序从下至上,先承重结构后围护结构。
材料选择红砖采用标号为以上的红砖,砖振,防止爆模,上下层振捣时必须插入下层混凝土中,保证混凝土振捣密实。
砼试块的留置试块留置见证取样施工缝的处理和留置般情况下不留设施工缝,需留设施工缝的部位,必须事先确定和满足设计要求的部位,石计量控制在内。
砼的浇筑振捣砼浇筑前,将模板内杂物泥土和钢筋上的油污应清除干净,模板的空隙或孔洞应堵严。
振动捧操作时应快插慢拔,同时应有专人负责看守防止漏振,已振密实的部位不能强行蛮入部分水,提升料斗将搅料倒入,经短时间搅拌后,再回入所余的水量,直到搅拌均匀为止。
砼的计量为了保证砼的质量,严格采用磅称计量制。
砼的各种材料必须严格按重量比投料,水泥水计量误差应控制在。
砂子的极配,细度模数及含泥量,含泥量超过标准的砂子不给使用。
碎石用本地优质碎石。
碎石的强度含泥量均应符合要求。
砼的拌合搅拌机的加料顺序为碎石水泥砂子。
搅拌时先将搅拌机转动,加混凝土工程材料选择水泥采用省水泥厂生产的海螺牌普硅水泥,水泥进场时必须具备出厂合格证及天补报单,堆放时按品种批号进场时间分别堆放。
中砂选用优质清水中砂。
砂子进场时要送实验室进行实验,检查砂隔离剂。
模板安装完毕后,应由专业人员对轴线标高尺寸支撑系统进行全面检查,浇砼过程中应有技术好责任心强的木工,进行看模,发现问题及时报告施工组技术组。
模板拆除拆模时砼强度必须符合要求各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸标高及承重件强度情况,安装前必须弹好线,以控制尺寸。
模板的构造应简单装拆方便,便于钢筋的绑扎,安装和砼的养护要求,模板的接缝不应有漏浆现象,安装前涂刷选择本工程选用木模板,选用三级等材料作为模板材料,对于造型复杂的构件如楼梯等必须选用新模板提前预制。
各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸进行制作安装,模板表面应平整干净安装前应刷隔离剂。
,派专人对钢筋规格品种间距尺寸根数搭接位置与长度进行复核验收。
对不合格的应及时派人整改直至合格。
在砼浇筑过程中,应派专人看筋,如发现松动移位保护层不符合均应及时修整。
模板工程材料由质检人员现场规范抽样,送试验室试验合格后方可使用。
对锈蚀严重或机械性能外观不符合要求的钢筋拒绝使用。
钢筋的加工要严格按配料单下料,钢筋的制作要符合图纸尺寸及施工规范要求进行。
钢筋在施工过程中部位,故对钢筋混凝土工程的质量控制将直接影响到整个工程施工方案的实施。
故主体部分的质量技术控制将是本工程质量重点。
钢筋工程钢筋选用优质马钢级级钢筋,钢筋进场必须具备出厂合格证,各类型钢筋使用前但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外,在个观测区内,水准点不少于三个。
水准点的布置应能全面反映建筑物的变化,数量不宜少于个点,本工程设置个点。
主体部分施工本工程主要层结构此处为结构重点控制工程的永久水准点设置好,这对以后的轴线层高控制及沉降观测都是十分有用的。
基础工程水准基点设置基点设置以保证其稳定可靠为原则,不宜设置于压缩性较低的土层上。
水准基点的位置,不宜靠近观察对象,但工程的永久水准点设置好,这对以后的轴线层高控制及沉降观测都是十分有用的。
基础工程水准基点设置基点设置以保证其稳定可靠为原则,不宜设置于压缩性较低的土层上。
水准基点的位置,不宜靠近观察对象,但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外,在个观测区内,水准点不少于三个。
水准点的布置应能全面反映建筑物的变化,数量不宜少于个点,本工程设置个点。
主体部分施工本工程主要层结构此处为结构重点控制部位,故对钢筋混凝土工程的质量控制将直接影响到整个工程施工方案的实施。
故主体部分的质量技术控制将是本工程质量重点。
钢筋工程钢筋选用优质马钢级级钢筋,钢筋进场必须具备出厂合格证,各类型钢筋使用前由质检人员现场规范抽样,送试验室试验合格后方可使用。
对锈蚀严重或机械性能外观不符合要求的钢筋拒绝使用。
钢筋的加工要严格按配料单下料,钢筋的制作要符合图纸尺寸及施工规范要求进行。
钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格品种间距尺寸根数搭接位置与长度进行复核验收。
对不合格的应及时派人整改直至合格。
在砼浇筑过程中,应派专人看筋,如发现松动移位保护层不符合均应及时修整。
模板工程材料选择本工程选用木模板,选用三级等材料作为模板材料,对于造型复杂的构件如楼梯等必须选用新模板提前预制。
各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸进行制作安装,模板表面应平整干净安装前应刷隔离剂。
各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸标高及承重件强度情况,安装前必须弹好线,以控制尺寸。
模板的构造应简单装拆方便,便于钢筋的绑扎,安装和砼的养护要求,模板的接缝不应有漏浆现象,安装前涂刷隔离剂。
模板安装完毕后,应由专业人员对轴线标高尺寸支撑系统进行全面检查,浇砼过程中应有技术好责任心强的木工,进行看模,发现问题及时报告施工组技术组。
模板拆除拆模时砼强度必须符合要求混凝土工程材料选择水泥采用省水泥厂生产的海螺牌普硅水泥,水泥进场时必须具备出厂合格证及天补报单,堆放时按品种批号进场时间分别堆放。
中砂选用优质清水中砂。
砂子进场时要送实验室进行实验,检查砂子的极配,细度模数及含泥量,含泥量超过标准的砂子不给使用。
碎石用本地优质碎石。
碎石的强度含泥量均应符合要求。
砼的拌合搅拌机的加料顺序为碎石水泥砂子。
搅拌时先将搅拌机转动,加入部分水,提升料斗将搅料倒入,经短时间搅拌后,再回入所余的水量,直到搅拌均匀为止。
砼的计量为了保证砼的质量,严格采用磅称计量制。
砼的各种材料必须严格按重量比投料,水泥水计量误差应控制在。
砂石计量控制在内。
砼的浇筑振捣砼浇筑前,将模板内杂物泥土和钢筋上的油污应清除干净,模板的空隙或孔洞应堵严。
振动捧操作时应快插慢拔,同时应有专人负责看守防止漏振,已振密实的部位不能强行蛮振,防止爆模,上下层振捣时必须插入下层混凝土中,保证混凝土振捣密实。
砼试块的留置试块留置见证取样施工缝的处理和留置般情况下不留设施工缝,需留设施工缝的部位,必须事先确定和满足设计要求的部位,不得随意留设。
砖砌体工程本工程承重结构及围护结构均采用砖基础用机制红砖砌筑,应严格控制砖砌体的施工质量。
施工顺序从下至上,先承重结构后围护结构。
材料选择红砖采用标号为以上的红砖,砖的品种标号必须符合设计要求,并应检查外观尺寸。
统建筑尺寸。
砂浆用砂采用优质清水砂,不得含有草根泥土等杂物。
水泥采用省厂普硅。
生石灰熟化时间必须达到天以上。
砂浆采用机械拌合,拌合时间从投料完成算起,不得少于分钟。
严格控制砂浆的配合比及和易性,确保砂浆强度,并按规范做好砼强度试块。
砖应提前天或隔夜视天气情况而定浇水湿润,含水率不得少于,同时含水率不得过高,浇水过湿会使砖不能吸收砂浆中的多余水份,影响砂浆的密实性强度和粘结力。
主体工程砌砖前,先根据砖墙的位置弹出墙身轴线。
砌筑前进行撂底,排出合适的灰缝宽度。
摆砖底时应注意门窗位置,及砖垛对灰缝的影响。
同时要考虑好窗间墙的宽度,组砌方法,不能有通缝现象。
砖砌筑前先立数杆,皮数杆应标明砖的厚度,灰缝厚度,门窗位置,楼板过梁位置,皮数杆使用时要用水准仪进行抄平,使皮数杆上的标高位置能设计标高位置相符合。
墙体砌筑必须单面拉通线,确保墙体平整度及垂直度不超过允许偏差范围。
砖砌筑组砌方法必须采用顺丁的方法,按三方法砌筑,即块砖铲灰挤揉,砖墙的全部灰缝均应填满砂浆。
砖墙每日砌筑高度以不超过为宜,外墙转角严禁留直槎,内墙需要留直搓的,应做成退步搓,并设置根钢筋做为接结钢筋。
拉结筋设置为每砖厚不少于二根钢筋,每皮砖设置组,末端弯弯钩,伸入墙体内不少于。
每层砌砖工作大面积开展前,先由技术好的工人砌样板墙由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。
屋面工程本工程屋面均为现浇屋面,屋面工程施工顺度为现浇结构厚水泥砂浆找平基层处理剂道卷材层。
材料要求进场时必须具备出厂合格证,同时检查厚度外观质量。
