TOP29【定稿】新建村庭院及入户燃气管网工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

在劳务合同安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。

劳务单位进厂后进行技术质量安全以及操作工序标准交底。

在施工过程中，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，以保证，目标工期，合理调配人员使用，做到专业班组，专人管理。

㈦环境保证制定有针对性全面的安全保证措施，认真做好安全技术交底，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度，坚持安全巡查与检查相结合，消除物的不安全状态和人的不安全行为。

创建文明标化工地，实施标准化战略，做到施工不扰民，协调周边关系，切实做好环境保护和疾病的预防。

施工机械及设备表详见附表淮南矿业集团煤矿棚户区改造仪表进行检测和校验，合格后方可使用。

试压介质为压缩空气，强度试压为，气密性试验压为，满足规范要求为合格。

试压时应缓慢升压，当升至强度试验压力时，应停止升压，稳压小时，当检查无异常情况时，定执行。

管卡支架或吊卡固定的间距不应大于下表规定公称直径距离管道试压管道系统安装完毕后在外观检查合格后，对全系统进行分段吹扫，吹扫合格后再进行强度和气密性试验。

试压前应对所有管件阀门装中不要损坏镀锌层。

水平管道安装，以的坡度坡向引入管，煤气表前和表后水平管按坡度分别坡向燃气引入立管和燃气灶支立管，并且均在下方留排污管加堵头封堵。

管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，安装按有关规防腐措施等。

阀门凝水器安装依据图纸和规范施工。

镀锌钢管安装镀锌钢管采用丝扣连接，丝接采用聚四氟乙烯密封。

镀锌管安装切口加工时要平齐，丝扣要规整光洁不得有毛刺，断丝现象，缺丝不得超过全扣数的，安连接应满足下列要求法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径应配套，法兰连接螺栓长短应致，螺帽应在同侧，螺栓拧紧后宜伸出螺帽扣。

法兰接口不宜埋在土中，而应安设在检查井或地沟内，如必须埋入土中，必须采取查，合格后，应根据要求进行无损探伤，同时做好各个焊缝质量的原始记录。

钢管焊接完成后，根据地形及实际情况按照设计要求放入沟底，然后在沟底进行局部焊接。

调压柜基础及设施可与钢管焊接等工序同时进行。

管道法兰缝处打上永久性焊工代号标记。

每条焊缝应连续焊完。

各焊道焊接的时间不宜过长，般不超过分钟，如果超过分钟，应进行焊前预热。

在特殊环境下，焊接必须采取有效的保护措施。

每道焊缝完成后先进行外观质量检弯头的组装应在直管段就位后施工。

管道组对合格后，方可进行定位焊，定位焊与正式焊要求相同，定位焊不应小于处，且沿圆周均匀分布。

管道焊接管道焊接后，焊接表面应清理干净，清除药皮，熔渣和飞溅物等，并在距焊中心线应保持成直线。

管道组合前两端不得有超过深的机械伤痕，距管端范围内的管内，外壁及坡口表面应及时清理，达到无泥无水无油及污垢等。

管道组对时，不得强力对口，中心偏斜量不得大于，弯管基底标高，严禁超挖。

管沟开挖时依据设计图纸和规范中的要求进行。

由于施工地点人口密度大，所以开挖时堆土要以不影响居民正常生活以及安全等着想。

钢管焊接安装钢管组对前应逐根清理管内杂物。

管道接合时，两管项测量工作做好原始记录，以便存档。

放线时如遇有碍放线的障碍物等，及时反馈到有关单位，及时处理。

根据有关单位提供的地质资料，以便合理地采取相应的开挖措施。

管沟开挖严格按照图纸设计要求开挖，严格控制格按照设计要求和规范中的要求进行。

土方开挖施工测量放线各种沟槽的放线严格按图纸要求和规范规定进行测量，地埋管沟放线每隔设桩，架空管道根据管径及地形确定支架的最大跨距，测量出基坑走向和间距，同时每检验合格后方能使用。

防腐用的玻璃丝布应是中碱无蜡两边封边玻璃网眼为目管道防腐埋地各种钢管采用加强级防腐层，据图纸要求进行施工。

钢管采用砂轮机除锈，彻底清除表面的氧化锈蚀，油脂和污垢。

管道防腐严量夯实柱基础浇注支架安装管道安装无损擦伤管道吹扫系统试压管道焊口防腐管沟回填竣工验收材料验收进入现场的所有管件，阀门，型材及接口材料，防腐材料，必须具有制造厂家的质量合格书，有复验要求的必须进行复验随着施工的进展，随时都会有新问题出现，也及时把它化解掉，以免耽误工期。

施工程序及施工技术措施施工程序材料报验管道除锈防腐测量放线配合预埋管道预制组装沟槽开挖室内配管附件安装管道吹扫系统试压管沟底测持证上岗。

现场准备，根据工程特点，布置好工地临时住宅办公室仓库等临时设施。

现场可能产生的纠纷应急处理此合同段地形较复杂，施工前把易产生纠纷的地形会同现场办建设等单位把它考虑在前，提前调解好。

同时和安全技术措施，以求使工程达优良标准规划，并进步分解创优目标，制定实施按照现场实际结合图纸做好现场控制网点，调试检查施工设备器具等。

机械工管工电焊工电工等工种岗位证书事前送验，保证上岗人员持和安全技术措施，以求使工程达优良标准规划，并进步分解创优目标，制定实施按照现场实际结合图纸做好现场控制网点，调试检查施工设备器具等。

机械工管工电焊工电工等工种岗位证书事前送验，保证上岗人员持证上岗。

现场准备，根据工程特点，布置好工地临时住宅办公室仓库等临时设施。

现场可能产生的纠纷应急处理此合同段地形较复杂，施工前把易产生纠纷的地形会同现场办建设等单位把它考虑在前，提前调解好。

同时，随着施工的进展，随时都会有新问题出现，也及时把它化解掉，以免耽误工期。

施工程序及施工技术措施施工程序材料报验管道除锈防腐测量放线配合预埋管道预制组装沟槽开挖室内配管附件安装管道吹扫系统试压管沟底测量夯实柱基础浇注支架安装管道安装无损擦伤管道吹扫系统试压管道焊口防腐管沟回填竣工验收材料验收进入现场的所有管件，阀门，型材及接口材料，防腐材料，必须具有制造厂家的质量合格书，有复验要求的必须进行复验，检验合格后方能使用。

防腐用的玻璃丝布应是中碱无蜡两边封边玻璃网眼为目管道防腐埋地各种钢管采用加强级防腐层，据图纸要求进行施工。

钢管采用砂轮机除锈，彻底清除表面的氧化锈蚀，油脂和污垢。

管道防腐严格按照设计要求和规范中的要求进行。

土方开挖施工测量放线各种沟槽的放线严格按图纸要求和规范规定进行测量，地埋管沟放线每隔设桩，架空管道根据管径及地形确定支架的最大跨距，测量出基坑走向和间距，同时每项测量工作做好原始记录，以便存档。

放线时如遇有碍放线的障碍物等，及时反馈到有关单位，及时处理。

根据有关单位提供的地质资料，以便合理地采取相应的开挖措施。

管沟开挖严格按照图纸设计要求开挖，严格控制基底标高，严禁超挖。

管沟开挖时依据设计图纸和规范中的要求进行。

由于施工地点人口密度大，所以开挖时堆土要以不影响居民正常生活以及安全等着想。

钢管焊接安装钢管组对前应逐根清理管内杂物。

管道接合时，两管中心线应保持成直线。

管道组合前两端不得有超过深的机械伤痕，距管端范围内的管内，外壁及坡口表面应及时清理，达到无泥无水无油及污垢等。

管道组对时，不得强力对口，中心偏斜量不得大于，弯管弯头的组装应在直管段就位后施工。

管道组对合格后，方可进行定位焊，定位焊与正式焊要求相同，定位焊不应小于处，且沿圆周均匀分布。

管道焊接管道焊接后，焊接表面应清理干净，清除药皮，熔渣和飞溅物等，并在距焊缝处打上永久性焊工代号标记。

每条焊缝应连续焊完。

各焊道焊接的时间不宜过长，般不超过分钟，如果超过分钟，应进行焊前预热。

在特殊环境下，焊接必须采取有效的保护措施。

每道焊缝完成后先进行外观质量检查，合格后，应根据要求进行无损探伤，同时做好各个焊缝质量的原始记录。

钢管焊接完成后，根据地形及实际情况按照设计要求放入沟底，然后在沟底进行局部焊接。

调压柜基础及设施可与钢管焊接等工序同时进行。

管道法兰连接应满足下列要求法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径应配套，法兰连接螺栓长短应致，螺帽应在同侧，螺栓拧紧后宜伸出螺帽扣。

法兰接口不宜埋在土中，而应安设在检查井或地沟内，如必须埋入土中，必须采取防腐措施等。

阀门凝水器安装依据图纸和规范施工。

镀锌钢管安装镀锌钢管采用丝扣连接，丝接采用聚四氟乙烯密封。

镀锌管安装切口加工时要平齐，丝扣要规整光洁不得有毛刺，断丝现象，缺丝不得超过全扣数的，安装中不要损坏镀锌层。

水平管道安装，以的坡度坡向引入管，煤气表前和表后水平管按坡度分别坡向燃气引入立管和燃气灶支立管，并且均在下方留排污管加堵头封堵。

管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，安装按有关规定执行。

管卡支架或吊卡固定的间距不应大于下表规定公称直径距离管道试压管道系统安装完毕后在外观检查合格后，对全系统进行分段吹扫，吹扫合格后再进行强度和气密性试验。

试压前应对所有管件阀门仪表进行检测和校验，合格后方可使用。

试压介质为压缩空气，强度试压为，气密性试验压为，满足规范要求为合格。

试压时应缓慢升压，当升至强度试验压力时，应停止升压，稳压小时，当检查无异常情况时，管道无破裂漏气，无变形，压降不大于试验压力的时逐渐降为严密性试验，管道无问题，试验结束。

管道试压合格后，埋地管据图纸要求用加强级防腐层，做法依图纸。

管道在整体防腐前必须做无损探伤检查，合格后方能施工。

管沟回填，管道验收合格后应及时回填，回填工序严格按照规范中的要求施工。

项目工程质量保证措施本工程的质量目标是合格。

项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第责任者，项目技术负责人代表项目经理对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。

成立以项目经理为首，有各职能部室负责人及施工队长参加的领导小组，下设办公室，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量住处反馈体系。

从上到下要形成的系统，工程项目经理部设专职质量检查员。

施工队伍设兼职质量检查员，质量控制系统对工程质量有否决权，