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在碾压期间,压路机不得中途停留转向或制动。
当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距以上,并应驶出压实起始线以外。
压路机不得停留在温度高于的已经压过的混合料上。
同时,应采取有效措施,防止油料润滑脂汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料油料等到杂物。
在压实时,如接缝处包括纵缝横缝或因其他原因而形成的施工缝的混合温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。
否则,必须垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝迹为止。
在沿着立缘石平缘石或压路机压不到的其他地方,应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。
已经完成碾压的路面,不得修补表皮。
沥青混合料的分层压实厚度不得大于㎝。
压路机应从外侧向中回填施工管道安装验收合格后,待检查井内粉刷终凝后进行灌水实验合格后,立即回填,先回填到管顶以上倍管径高度。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上米范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。
管道两侧游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加计。
当计算出的试验水头小于,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
试验管段灌满水后浸泡时间不应小于。
沟槽。
试验管段按井距分开,带井试验。
在闭水试验之前管道和检查井的外观质量经监理验收合格,管道两端封堵密实,坚固。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加计。
当试验段上片钢丝网包拢,搭接长度不小于㎝,用铅丝扎牢。
待第层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚,用弧子挤压成型,初凝后赶光压实。
抹带完成后,立即用草袋覆盖保湿。
闭水试验雨水管道在回填之前要进行闭水试验,插入管座的深度为。
在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆,认真捣固。
抹带前应将管口外壁凿毛洗净刷道水泥浆。
为了保证闭水成功,可采用盐水刷洗管口。
抹第层水泥砂浆厚并压实,使管壁粘牢固。
然后将两盗井盖安装时,注意井盖的掀开方向与道路方向致,以方便今后检查疏通。
雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。
钢丝网应洁净无锈无油垢,事按规定的宽度和长度截好备用。
钢丝网端关应在浇注砼管座时插入混凝土内查井抹面前先用水浇湿砖面,然后采用三遍抹面法抹面压光,表面不得漏砂粒,不得有空鼓现象。
井盖安装检查井的井盖规格尺寸材质应符合设计要求,要求座浆饱满,安装牢固标高与设计要求符合,偏差不大于防原砖面上的泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透。
井室内有踏步,在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
进水口支管预留砌井时留支管管头,加水泥砂浆抹灰堵头。
检上条同。
管口与井内壁取齐。
预埋管在回填前用干砖填堵抹面,不得漏水。
护底流槽与井壁同时砌筑形成体检查井砌完后外壁用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。
如井身不能次砌完,在二次接高时,将砌完后将表面浮灰残渣扫净。
井壁与管道接触部分必须座满砂浆,砖面与管外壁留,用砂浆堵严,并在井壁外抹灰以防漏水。
管道外壁抹扎处提前洗刷干净。
支管或预埋管道按设计高程位置坡度随砌井随安好,做法与外。
砌完层后,再灌次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上层砖,上下两层砖间竖缝应错开。
砌至井深上部收口时,按坡度将砖打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。
井内壁砖缝采用缩口灰,抹面时能抓得牢,井身基础后,先铺层砂浆,再排砖铺底,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持,拌和均匀,严禁水冲浆。
砌井前砖必须提前浇水润湿。
井为方形时,采用满丁满条砌法,为圆形时,丁砖砌法,外缝用砖渣嵌平,平整大面向础混凝土的浇筑。
浇筑管道基础混凝土时从两边同时下料,均匀振捣,以避免造成管道移位。
浇筑混凝土时,按规范要求进行试块预留。
检查井及接口抹带施工砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸设计规定。
用水冲净砼垫层打扫干净,避免在浇筑管道基础混凝土时形成隔层。
管道安装完后用预制楔形混凝土块进行塞填,防止管节发生滚动,其塞填的位置距离管口不小于。
管道基础施工管道安装完并经过高程复测无误后即可进行管道基础起浇筑,以加强管道与基础的整体性。
管道垫层与雨污水检查井垫层同时浇筑,以保证检查井与管道的整体性。
混凝土浇筑时预留砼试块,以检测混凝土强度是否符合设计及规范要求。
管道安装施工管道安装前,先将。
混凝土垫层施工时,在场外按设计配比进行混凝土拌合,然后进行浇筑,振捣密实,并将上面槎毛。
管道砼垫层施工管道基础的两部分分开施工,平基部分的厚度在施工时预留不施工,该部分在管道安装完之后连基成并经高程复核后即进行垫层的施工,对于灰土垫层,在沟槽外按设计配比进行拌合,然后再摊铺在沟槽内,夯打密实,并检测其密实度。
片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则,施工后并用砂石填缝,以保证其密实度。
成并经高程复核后即进行垫层的施工,对于灰土垫层,在沟槽外按设计配比进行拌合,然后再摊铺在沟槽内,夯打密实,并检测其密实度。
片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则,施工后并用砂石填缝,以保证其密实度。
混凝土垫层施工时,在场外按设计配比进行混凝土拌合,然后进行浇筑,振捣密实,并将上面槎毛。
管道砼垫层施工管道基础的两部分分开施工,平基部分的厚度在施工时预留不施工,该部分在管道安装完之后连基础起浇筑,以加强管道与基础的整体性。
管道垫层与雨污水检查井垫层同时浇筑,以保证检查井与管道的整体性。
混凝土浇筑时预留砼试块,以检测混凝土强度是否符合设计及规范要求。
管道安装施工管道安装前,先将砼垫层打扫干净,避免在浇筑管道基础混凝土时形成隔层。
管道安装完后用预制楔形混凝土块进行塞填,防止管节发生滚动,其塞填的位置距离管口不小于。
管道基础施工管道安装完并经过高程复测无误后即可进行管道基础混凝土的浇筑。
浇筑管道基础混凝土时从两边同时下料,均匀振捣,以避免造成管道移位。
浇筑混凝土时,按规范要求进行试块预留。
检查井及接口抹带施工砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸设计规定。
用水冲净基础后,先铺层砂浆,再排砖铺底,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持,拌和均匀,严禁水冲浆。
砌井前砖必须提前浇水润湿。
井为方形时,采用满丁满条砌法,为圆形时,丁砖砌法,外缝用砖渣嵌平,平整大面向外。
砌完层后,再灌次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上层砖,上下两层砖间竖缝应错开。
砌至井深上部收口时,按坡度将砖打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。
井内壁砖缝采用缩口灰,抹面时能抓得牢,井身砌完后将表面浮灰残渣扫净。
井壁与管道接触部分必须座满砂浆,砖面与管外壁留,用砂浆堵严,并在井壁外抹灰以防漏水。
管道外壁抹扎处提前洗刷干净。
支管或预埋管道按设计高程位置坡度随砌井随安好,做法与上条同。
管口与井内壁取齐。
预埋管在回填前用干砖填堵抹面,不得漏水。
护底流槽与井壁同时砌筑形成体检查井砌完后外壁用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。
如井身不能次砌完,在二次接高时,将原砖面上的泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透。
井室内有踏步,在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
进水口支管预留砌井时留支管管头,加水泥砂浆抹灰堵头。
检查井抹面前先用水浇湿砖面,然后采用三遍抹面法抹面压光,表面不得漏砂粒,不得有空鼓现象。
井盖安装检查井的井盖规格尺寸材质应符合设计要求,要求座浆饱满,安装牢固标高与设计要求符合,偏差不大于防盗井盖安装时,注意井盖的掀开方向与道路方向致,以方便今后检查疏通。
雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。
钢丝网应洁净无锈无油垢,事按规定的宽度和长度截好备用。
钢丝网端关应在浇注砼管座时插入混凝土内,插入管座的深度为。
在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆,认真捣固。
抹带前应将管口外壁凿毛洗净刷道水泥浆。
为了保证闭水成功,可采用盐水刷洗管口。
抹第层水泥砂浆厚并压实,使管壁粘牢固。
然后将两片钢丝网包拢,搭接长度不小于㎝,用铅丝扎牢。
待第层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚,用弧子挤压成型,初凝后赶光压实。
抹带完成后,立即用草袋覆盖保湿。
闭水试验雨水管道在回填之前要进行闭水试验。
试验管段按井距分开,带井试验。
在闭水试验之前管道和检查井的外观质量经监理验收合格,管道两端封堵密实,坚固。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加计。
当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加计。
当计算出的试验水头小于,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
试验管段灌满水后浸泡时间不应小于。
沟槽回填施工管道安装验收合格后,待检查井内粉刷终凝后进行灌水实验合格后,立即回填,先回填到管顶以上倍管径高度。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上米范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。
管道两侧同时对称分层回填夯实每层虚铺土厚度不大于,用机械振动夯实。
回填土层与层之间要留台阶,台阶宽不小于
