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⒐工地必须做好三清六好，各种材料堆放整齐合理。
⒑在居住地周围要尽量减少或不影响附近居民，晚上不得大声喧哗，以免影响居民休息。
⒒尽量避免损坏附近居民的物品，说话要文明，不得出污言秽语，说话尽量和气谦虚，损坏的物品要加倍赔偿。
⒓水泥砂石在运输过程中加盖塑编布密封，防止在运输时对环境造成污染。
⒔搅拌站搭设施工棚与外界大气隔开，防止在上料搅拌时扬尘对外界大气造成污染。
⒕采用先进的施工工艺和施工方法，减少噪音的产生。
⒖生产垃圾及时由现场清运到指定垃圾场。
⒗生产废水在现场设沉淀池，所有废水均入沉淀池后排入城市污水管网中。
⒘采用新型机具以减少施工时噪音污染。
度不得大于。
④不允许出现未焊满。
管节直线度误差每米不大于水压试验及严密性试验严密性试验对超越污水管道回填前采用闭水法进行严密性试验应具备条件管道及检查井外观质量已检查合格管道未回填根，且每层接头处要错开。
焊缝外观检查不得有熔化金属流到母材上，焊缝和热影响区不得有裂纹气孔夹渣等缺陷。
表面余高。
咬口深度不大于，焊缝两边咬边总长度不得超过焊缝总长度的且连续长后进行点固焊，焊点长度为，间距为对称施焊。
采用和正式焊相同的焊条和工艺。
焊接时，内焊遍打底，外面用角向磨光机清根后，进行焊接，壁厚时焊遍时焊遍，每层焊完后都要清角度为，钝边为，对口间隙为。
对口时，内壁平齐，允许错边量不大于。
焊条采用型，使用前要放在烘干箱内烘干，温度为，时间为小时，取用时放在保温筒内，随用随取。
管道组对好中。
橡胶圈外观应无气泡裂纹碰伤等缺陷。
砼水泥管安装安装时，要首先把承插口内清理干净，将胶圈放入，在用导链和钢丝绳将插口拉入，胶圈不能被推翻口，不能扭曲。
钢管焊接开坡口用坡口机开型坡口，据标准图先做混凝土基础，当强度达到设计强度的以后，才允许安装管道，其它各种管道安装前也要按标准图做好素土基础找好坡度，并且地基未经扰动。
水泥砂石子等物资应检验合格并符合设计要求后才能用于工程号项目允许偏差及质量标准化检查方法标高水准仪测量中心线位移每米不超过全长不超过经纬仪对口间隙计最大值焊接检验尺对口错边计最大值焊接检验尺焊缝加强高高出母材焊接检验尺对于雨污水管道要根，用力撕开玻璃布，只能断裂，不能大面积撕开，破坏处钢管表面仍为漆面所覆盖。
管道安装管道安装前的准备工作管子下沟前，应将沟内杂物清理干净，管内有杂物必须清除干净。
管道安装允许偏差及质量标准序面漆膜光亮。
其厚度用防腐层测厚议进行检测，对于加强级总厚度，防腐层的连续完整性检查，用高压电火化检测仪检查，以不打火化为合格，检测电压为。
粘接能力检查涂层完全固化后，用小刀拉舌形刀口璃布面漆玻璃布面漆污水污泥管内壁涂厚浆型环氧煤沥青防腐涂料，底漆面漆各道。
明敷钢管及支架涂环氧煤沥青底漆面漆各道。
管道做完防腐后要进行以下项目的检查外观要符合下列要求涂层饱满均匀，表≯的采用人工除锈方法，管径的采用喷砂除锈，除锈要达到级。
支架采用人工除锈。
管道除锈经检查合格后，即可进行外防腐，埋地管道防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐，防腐结构如下底漆面漆玻璃布面漆玻面良好，精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。
混凝土管道检验混凝土管应无裂缝皱皮空鼓接口掉角保护层脱落等缺陷，若有在不影响管道使用的情况下进行修补，并鉴定合格后，方可使用。
管道除锈及防腐管径明书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
钢管钢管件在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹缩孔夹渣折迭重皮等缺陷不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷螺纹密封项目允许偏差检查频率检查方法范围点数槽底水准仪测量中心线每侧槽底宽不小于规定宽度挂中心线用尺测量沟槽边坡不小于规定坡度用坡度尺检测管道安装管材检查钢管检验钢管钢管件必须具有制造厂的质量合格证要留有左右土质，用人工清槽至设计标高，以防跷动天然地基。
管沟开挖时要按比例进行放坡，放坡有困难的地方要用木板及架管将管沟两侧支撑，以免塌方伤人。
沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求单位序号挖管沟开挖前，首先对地质情况地下构筑物情况进行详细了解，明确降水及开挖方法。
根据放线的宽度及地下构筑物情况，用人工开挖或机械开挖。
用机械开挖时，深度较大时要分层开挖，且机械开挖不能直接挖到设计标高，要求进行测量放线，测量要以厂区内的水准点为基准引至各构筑物上作为基准点使用。
根据厂区内控制桩放出管道的轴线位置，并用白灰在地上做出明显标记，再根据管道直径放坡要求操作宽度，放出两边线所在位置。
开挖要求进行测量放线，测量要以厂区内的水准点为基准引至各构筑物上作为基准点使用。
根据厂区内控制桩放出管道的轴线位置，并用白灰在地上做出明显标记，再根据管道直径放坡要求操作宽度，放出两边线所在位置。
开挖管沟开挖前，首先对地质情况地下构筑物情况进行详细了解，明确降水及开挖方法。
根据放线的宽度及地下构筑物情况，用人工开挖或机械开挖。
用机械开挖时，深度较大时要分层开挖，且机械开挖不能直接挖到设计标高，要留有左右土质，用人工清槽至设计标高，以防跷动天然地基。
管沟开挖时要按比例进行放坡，放坡有困难的地方要用木板及架管将管沟两侧支撑，以免塌方伤人。
沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求单位序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数槽底水准仪测量中心线每侧槽底宽不小于规定宽度挂中心线用尺测量沟槽边坡不小于规定坡度用坡度尺检测管道安装管材检查钢管检验钢管钢管件必须具有制造厂的质量合格证明书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
钢管钢管件在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹缩孔夹渣折迭重皮等缺陷不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷螺纹密封面良好，精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。
混凝土管道检验混凝土管应无裂缝皱皮空鼓接口掉角保护层脱落等缺陷，若有在不影响管道使用的情况下进行修补，并鉴定合格后，方可使用。
管道除锈及防腐管径≯的采用人工除锈方法，管径的采用喷砂除锈，除锈要达到级。
支架采用人工除锈。
管道除锈经检查合格后，即可进行外防腐，埋地管道防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐，防腐结构如下底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布面漆污水污泥管内壁涂厚浆型环氧煤沥青防腐涂料，底漆面漆各道。
明敷钢管及支架涂环氧煤沥青底漆面漆各道。
管道做完防腐后要进行以下项目的检查外观要符合下列要求涂层饱满均匀，表面漆膜光亮。
其厚度用防腐层测厚议进行检测，对于加强级总厚度，防腐层的连续完整性检查，用高压电火化检测仪检查，以不打火化为合格，检测电压为。
粘接能力检查涂层完全固化后，用小刀拉舌形刀口，用力撕开玻璃布，只能断裂，不能大面积撕开，破坏处钢管表面仍为漆面所覆盖。
管道安装管道安装前的准备工作管子下沟前，应将沟内杂物清理干净，管内有杂物必须清除干净。
管道安装允许偏差及质量标准序号项目允许偏差及质量标准化检查方法标高水准仪测量中心线位移每米不超过全长不超过经纬仪对口间隙计最大值焊接检验尺对口错边计最大值焊接检验尺焊缝加强高高出母材焊接检验尺对于雨污水管道要根据标准图先做混凝土基础，当强度达到设计强度的以后，才允许安装管道，其它各种管道安装前也要按标准图做好素土基础找好坡度，并且地基未经扰动。
水泥砂石子等物资应检验合格并符合设计要求后才能用于工程中。
橡胶圈外观应无气泡裂纹碰伤等缺陷。
砼水泥管安装安装时，要首先把承插口内清理干净，将胶圈放入，在用导链和钢丝绳将插口拉入，胶圈不能被推翻口，不能扭曲。
钢管焊接开坡口用坡口机开型坡口，角度为，钝边为，对口间隙为。
对口时，内壁平齐，允许错边量不大于。
焊条采用型，使用前要放在烘干箱内烘干，温度为，时间为小时，取用时放在保温筒内，随用随取。
管道组对好后进行点固焊，焊点长度为，间距为对称施焊。
采用和正式焊相同的焊条和工艺。
焊接时，内焊遍打底，外面用角向磨光机清根后，进行焊接，壁厚时焊遍时焊遍，每层焊完后都要清根，且每层接头处要错开。
焊缝外观检查不得有熔化金属流到母材上，焊缝和热影响区不得有裂纹气孔夹渣等缺陷。
表面余高。
咬口深度不大于，焊缝两边咬边总长度不得超过焊缝总长度的且连续长度不得大于。
④不允许出现未焊满。
管节直线度误差每米不大于水压试验及严密性试验严密性试验对超越污水管道回填前采用闭水法进行严密性试验应具备条件管道及检查井外观质量已检查合格管道未回填土且沟槽内无积水闭水试验方法从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约水资源。
试验管段应按井距分隔，长度不应大于，带井试验。
将试验管段两端的管口封堵，采用砖砌，养护天达到强度后，在向闭水段的检查经内注水。
试验管段灌满水后浸泡时间不得少于小时，使管道充分浸透。
当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于。
渗水量计算式中实测渗水量补水量实测渗水观测时间试验管段长度检验标准管径允许渗水量水压试验管道水压试验采用分段试压，试压参数如下强度试验强设试压前的检查工作对玻璃钢管铸铁管试压前除承插口处外其余部分管顶以上均要回填土，且在试压管顶两端弯头及三通处做好支撑。
钢管检查盲板是否安全可靠，排水用潜水泵经试运转可靠，放水阀门关闭，各处盲板螺栓紧固严密。
放气阀门全部开启，向系统内灌水，当最高点放气阀出水后关闭阀门，用电动试压泵升压进行水压试验。
强度试验用电动试压泵加压，压力缓慢上升，每分钟压力上升不超过。
压力升至时先进行次严密性检查，有渗漏现象及时进行排除。
压力上升
26某县污水处理厂工艺安装施工方案_施工组织设计文档
