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直接在压力钳上压制,导致管子弯扁,角度太小。
预防措施煨制弯管时,必须使用专用弯管器,严禁在压力钳上或其它台具上随意压制,大管径的弯管需用液压弯管器。
热熔时,必须灌砂,砂须灌实并制作专用胎具,保证弯管的标准。
采暖管道严禁使用冲压弯头。
二散热器安装支架不全,固定不牢原因分析操作人员未按规范施工,支架设置不符合要求。
支架埋设不平正,位置不当,埋设深度不够,固定不牢,支架与散热器接触不实。
预防措施埋设支架严格按设计及规范要求设置,严禁漏设或不设。
埋设支架时,先按散热器型号确定支架位置,划出十字控制线,找准位置,保证理置深度。
用高标号泥砂浆固定牢固,并与散热器接触落实。
三管道刷漆不均,漏刷,色泽不致。
原因分析刷漆前清理不彻底。
背部与底部施工难度大。
油漆不是次调制,配比不好掌握。
预防措施刷漆前先进防除锈洁具外观检查盛水试验卫生器具安装待土建内粉完成地面完成后,进行安装之前拆除各封堵口,并冲水试验各管道有无堵塞,安装完成后,各下水口必须封堵。
各卫生器具安装位置正确平稳牢固防护良好,无瓷标号号的豆石砼浇捣,凝固养护后用专用防水液进行二次灌浆,然后再进行养护拆模后逐做灌水试验。
卫生洁具安装安装准备洁具与配件检验卫生洁具预装配件予装洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理法先将预留孔洞凿毛清理,将周边松动的混凝土清理干净,用水冲净,在板底用木板按不同管径割孔配制模板,由底向上,吊平整牢固。
其中底部支撑应有足够的强度,保证浇捣时不变形,润水涮水涮浆,用高于原室二层四层阁楼层,隔层设置。
立管支架形丝上套橡胶圈,卫生器具支管管卡间距管道坡度应符合施工规范要求。
管道堵眼排水管道安装完成后,对管道穿越楼板的预留孔洞应进行二次灌浆封堵。
操作方承口,施压至预先划出的标记处,将管道旋转度不得用锤击打。
粘牢后,立即将溢出粘接剂擦试干净。
当环境温度在时,管道粘接完后应静置,在时应静置至少小时。
本宿舍楼的立管检查口分别在贮藏角。
粘接前先试插,般为断口的深度。
试插合格后,用棉布将需粘接部位擦试干净,无尘砂与水迹。
胶粘剂涂抹应迅速均匀适量,不得漏涂,先涂管件承口内侧,后涂插口外侧。
找正方向,将管子插入做灌水静压试验,满水十五分钟再灌满延续,液面不下降为合格,灌水高度至底层地面标高,经验收合格后方可回填。
排水管道施工中应注意以下几点切管断口要平齐,用刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出道为塑料排水管道,施工前根据图示坐标标高,配合土建做好排水排出管的洞口预留,及主体施工过程中的排水管道洞口的预留。
地下管道埋设,挖沟夯实至设计标高后进行敷设,管道周围应分层回填夯实。
回填前必须堵塞。
冷水管过墙处均设置套管,管道施工完毕,必须进行系统试压,给水管道试验压力应为管道系统工作压力的倍,但不低于。
试压完毕用洁净水进行冲洗,直至进出口水质目测致时为止。
排水管道本工程排水管,接口缠四氟乙烯带,不准采用铅油麻丝。
管道安装时,必须按不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应正确,埋设要平整,接触应紧密。
支架设置要求如下冷水管横管立管施工过程中,各间断施工口必须封堵,以防须满足以下规范要求。
公称外径熔接深度加热时间接插时间冷却时间管与金属管件连接,采用带金属嵌件的管件作为过渡管件与管热熔连接,与五金配件用丝扣连接场上,堆置高度不宜超过,施工中严禁抛拉摔滚,并不得污染接头。
管连接,采用厂家配套的专用热熔工具,进行热熔连接。
断管必须垂直于轴线,管的加热时间插接时间冷却时间和插入深度必工前,根据图纸坐标标高,配合土建做好入户管孔的预留和现浇板的孔洞预留工作。
管进场前,必须经顾客方质检站监理和乙方共同检查并提供相应的质量证明文件等合格后,方可收货,管堆放在平整的线电阻测试灯具安装运转调试二施工段划本工程每层分为个施工段轴,轴线自西向东,流水施工。
三确定施工方法给水管道本工程设置生活给水系统,选用给水管,户表。
施卫生器具安装给排水系统试验卫生器具试验给水试运行。
暖安安装准备预制加工卡架安装干管安装立支管安装单组水压试验散热器安装系统试压防腐保温电安线管予埋清理配管箱盘安装管内穿门五施工方案施工顺序和施工流向本工程遵守先地下后地上,先土建后设备先敷管后器具的顺序配合土建,穿插进行。
流向划分水安隐蔽管道安装给排水立管安排给排水支管安装楼板管道堵眼试验王加乔郁素霞质量记录的控制张华存朱浩内部质量体系审核张华存培训朱浩服务张华存统计技术朱浩李英芳注为主管部门,为相关部门王加乔郁素霞质量记录的控制张华存朱浩内部质量体系审核张华存培训朱浩服务张华存统计技术朱浩李英芳注为主管部门,为相关部门五施工方案施工顺序和施工流向本工程遵守先地下后地上,先土建后设备先敷管后器具的顺序配合土建,穿插进行。
流向划分水安隐蔽管道安装给排水立管安排给排水支管安装楼板管道堵眼试验卫生器具安装给排水系统试验卫生器具试验给水试运行。
暖安安装准备预制加工卡架安装干管安装立支管安装单组水压试验散热器安装系统试压防腐保温电安线管予埋清理配管箱盘安装管内穿线电阻测试灯具安装运转调试二施工段划本工程每层分为个施工段轴,轴线自西向东,流水施工。
三确定施工方法给水管道本工程设置生活给水系统,选用给水管,户表。
施工前,根据图纸坐标标高,配合土建做好入户管孔的预留和现浇板的孔洞预留工作。
管进场前,必须经顾客方质检站监理和乙方共同检查并提供相应的质量证明文件等合格后,方可收货,管堆放在平整的场上,堆置高度不宜超过,施工中严禁抛拉摔滚,并不得污染接头。
管连接,采用厂家配套的专用热熔工具,进行热熔连接。
断管必须垂直于轴线,管的加热时间插接时间冷却时间和插入深度必须满足以下规范要求。
公称外径熔接深度加热时间接插时间冷却时间管与金属管件连接,采用带金属嵌件的管件作为过渡管件与管热熔连接,与五金配件用丝扣连接,接口缠四氟乙烯带,不准采用铅油麻丝。
管道安装时,必须按不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应正确,埋设要平整,接触应紧密。
支架设置要求如下冷水管横管立管施工过程中,各间断施工口必须封堵,以防堵塞。
冷水管过墙处均设置套管,管道施工完毕,必须进行系统试压,给水管道试验压力应为管道系统工作压力的倍,但不低于。
试压完毕用洁净水进行冲洗,直至进出口水质目测致时为止。
排水管道本工程排水管道为塑料排水管道,施工前根据图示坐标标高,配合土建做好排水排出管的洞口预留,及主体施工过程中的排水管道洞口的预留。
地下管道埋设,挖沟夯实至设计标高后进行敷设,管道周围应分层回填夯实。
回填前必须做灌水静压试验,满水十五分钟再灌满延续,液面不下降为合格,灌水高度至底层地面标高,经验收合格后方可回填。
排水管道施工中应注意以下几点切管断口要平齐,用刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出角。
粘接前先试插,般为断口的深度。
试插合格后,用棉布将需粘接部位擦试干净,无尘砂与水迹。
胶粘剂涂抹应迅速均匀适量,不得漏涂,先涂管件承口内侧,后涂插口外侧。
找正方向,将管子插入承口,施压至预先划出的标记处,将管道旋转度不得用锤击打。
粘牢后,立即将溢出粘接剂擦试干净。
当环境温度在时,管道粘接完后应静置,在时应静置至少小时。
本宿舍楼的立管检查口分别在贮藏室二层四层阁楼层,隔层设置。
立管支架形丝上套橡胶圈,卫生器具支管管卡间距管道坡度应符合施工规范要求。
管道堵眼排水管道安装完成后,对管道穿越楼板的预留孔洞应进行二次灌浆封堵。
操作方法先将预留孔洞凿毛清理,将周边松动的混凝土清理干净,用水冲净,在板底用木板按不同管径割孔配制模板,由底向上,吊平整牢固。
其中底部支撑应有足够的强度,保证浇捣时不变形,润水涮水涮浆,用高于原标号号的豆石砼浇捣,凝固养护后用专用防水液进行二次灌浆,然后再进行养护拆模后逐做灌水试验。
卫生洁具安装安装准备洁具与配件检验卫生洁具预装配件予装洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理洁具外观检查盛水试验卫生器具安装待土建内粉完成地面完成后,进行安装之前拆除各封堵口,并冲水试验各管道有无堵塞,安装完成后,各下水口必须封堵。
各卫生器具安装位置正确平稳牢固防护良好,无瓷面受损现象,安装完后,统做盛水试验。
采暖工程本工程采暖主管道为镀锌钢管,户内部分为热水管。
基础施工阶段,做好入户管孔预留和地沟的砌筑工作。
主体施工因户内立支管不穿梁板,不用预留,只预留水平管道过墙部位。
管道沿室外埋地敷设,然后分别引至三个管道井敷设至顶层,聚胺脂保温。
户内部分的管道施工在主体施工完成后,地面面层之前敷设。
户内水平单管敷设,不得出现交叉,管材管件在运输装卸搬运过程中,不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击,不得抛滚拖,避免接触油污,安装时,严禁泥土和杂物进入管道,各间断施工口,必须随时封堵,并加强检查。
热熔接口,施工要求,同本章给水管道部分。
管道布置,供回水管间距为,上为强化纤维及保温砂浆混合层,再上为水泥砂浆找平层。
在散热器连接部位,确定好坐标,甩出三通口,因三通满足不了地面厚度要求,故供回水立管分别选用和长的两头带丝的直管,头管箍堵头封丝,另头与三通连接。
垫层部分施工完毕,必须进行管道试压,管道试压压力为。
试压完成后,进行分段冲洗。
散热器安装本工程暖气选用型散热器,要求散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀无脱落起泡流淌和漏涂缺陷。
安装形式均为明装,散热器托架安装位置应准确,埋设牢固,每组均设置四个厂家生产配套的托钩。
托钩孔洞的深度不少于,用水冲净洞内杂物,填入水泥砂浆到洞深的半时,将固定卡插入洞内,找平找正后,用砂浆抹平固定的螺栓,上完卡后露出丝为准,打压之前,装上放风孔外斜向下度,暖气片安装须与窗口中心线对直。
其它应严格按规范执行。
防腐和保湿本工程排水出屋面部分,排水管道支架,吊筋和暖气镀锌层破坏处,均需作防腐。
暖气管道应按要求进行刷漆,刷漆之前
