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对稳定液要求要控制泥浆的比重在之间，二要粘度在，含砂率小于，定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。
孔底沉淤控制旋挖钻斗的切削提升上屑的机理与常见回转钻进的正反循环成孔的切削提升形式完全不同。
前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。
前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。
复测孔深及稳定液比重为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，要检查孔底泥浆。
当旋挖斗钻头顺时针旋进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。
钻屑进入筒体，装满斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后提升钻头到地面卸土。
开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持定高度，以增加压力，保证护壁的质量。
操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度心和桩中心应对正准确，误差控制在内。
钻进当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口段旋挖过程中要注液，并应保证孔内稳定液面高于地下水位以上。
钻机就位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。
钻机就位后钻头中护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。
护筒的埋设深度在粘性土中不宜小于，在砂土中不宜小于。
护筒应高出地面，随即注入稳定实。
施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。
首先正确就位钻机，使其机体垂直度钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。
移，钻头对准孔位开启电机进行开孔。
设置护筒根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于，倾斜度的偏差不大于，护筒与坑壁之间应用粘土填孔内水头压力，防止塌孔。
施工工艺要点钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在以内。
进步确定是否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。
钻机就位应保持平稳，不发生倾斜位下放钢筋笼插入混凝土导管二次清底灌注混凝土成桩拔出导管拔出护筒由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保负责人杨文会。
施工工期计划安排施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质快速高效的施工目标。
施工工艺流程和施工方法施工工艺流程制作钢筋笼钻机就位开孔设置护筒并注入稳定液旋挖钻进清孔作业，必须做到有人施工就有人做技术指导配备管理人员人，全面负责现场施工管理工作轮班作业，必须做到有人施工就有人管理技工人，普工人，共计人。
本工程施工负责人为夏才文，技术负责人唐许金，安全好，施工中应经常复测。
原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼。
正式施工前试成孔，不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。
劳动力计划安排配备技术员人，负责质量管理轮班理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填，达到三通平，挖好稳定液搅拌池。
对进场设备机具进行安装调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。
引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护砼厂家。
了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物的分布准备施工用的各种报表规范。
主要机具设备旋挖钻机自卸汽车吊车挖掘机混凝土导管隔水栓储料斗等作业条件合理布置施工现场，清护壁作为支撑，对于垮方较大的桩采用钢护筒支撑。
设备选用型钻机。
施工准备技术准备掌握场地的工程地质和水文地质资料读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底原材料送检和提前联系商品效率低，容易糊钻。
本工程采用旋挖钻孔成孔方式湿孔成孔施工，结合本工程钻孔桩地质情况，粉质粘土夹块石，采用旋挖斗钻头，嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，泥岩砂岩采用旋挖螺旋钻头对于地下水较丰富的桩需采用泥浆挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻头装满后提出孔外卸土，如此循环形成桩孔。
旋挖钻机成孔施工具有低噪音低振动扭矩大成孔速度快无泥浆循环等优点缺点是在粘性较大的粘性淤泥土层中施工，回转阻力大，钻进效挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻头装满后提出孔外卸土，如此循环形成桩孔。
旋挖钻机成孔施工具有低噪音低振动扭矩大成孔速度快无泥浆循环等优点缺点是在粘性较大的粘性淤泥土层中施工，回转阻力大，钻进效率低，容易糊钻。
本工程采用旋挖钻孔成孔方式湿孔成孔施工，结合本工程钻孔桩地质情况，粉质粘土夹块石，采用旋挖斗钻头，嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，泥岩砂岩采用旋挖螺旋钻头对于地下水较丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑，对于垮方较大的桩采用钢护筒支撑。
设备选用型钻机。
施工准备技术准备掌握场地的工程地质和水文地质资料读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底原材料送检和提前联系商品砼厂家。
了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物的分布准备施工用的各种报表规范。
主要机具设备旋挖钻机自卸汽车吊车挖掘机混凝土导管隔水栓储料斗等作业条件合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填，达到三通平，挖好稳定液搅拌池。
对进场设备机具进行安装调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。
引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护好，施工中应经常复测。
原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼。
正式施工前试成孔，不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。
劳动力计划安排配备技术员人，负责质量管理轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导配备管理人员人，全面负责现场施工管理工作轮班作业，必须做到有人施工就有人管理技工人，普工人，共计人。
本工程施工负责人为夏才文，技术负责人唐许金，安全负责人杨文会。
施工工期计划安排施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质快速高效的施工目标。
施工工艺流程和施工方法施工工艺流程制作钢筋笼钻机就位开孔设置护筒并注入稳定液旋挖钻进清孔下放钢筋笼插入混凝土导管二次清底灌注混凝土成桩拔出导管拔出护筒由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。
施工工艺要点钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在以内。
进步确定是否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。
钻机就位应保持平稳，不发生倾斜位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔。
设置护筒根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于，倾斜度的偏差不大于，护筒与坑壁之间应用粘土填实。
施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。
首先正确就位钻机，使其机体垂直度钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。
护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。
护筒的埋设深度在粘性土中不宜小于，在砂土中不宜小于。
护筒应高出地面，随即注入稳定液，并应保证孔内稳定液面高于地下水位以上。
钻机就位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。
钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在内。
钻进当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持定高度，以增加压力，保证护壁的质量。
操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。
当旋挖斗钻头顺时针旋进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。
钻屑进入筒体，装满斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后提升钻头到地面卸土。
开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆钻具重量之和的，以保证孔位不产生偏差。
钻进护筒以下米采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，压力下，进尺速度为压力下，进尺速度为压力下，进尺速度为。
泥浆配制采用膨润土火碱及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅拌机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样即钻进又主筋砼垫块砼垫块起到泥浆护壁的作用。
钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加保持液面高度。
泥浆制备应注意两个方面是泥浆指标问题，其比重般控制在之间，粘度控制在，砂率控制在以内二是补浆的速度，泥浆补充般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒面上为标准，否则有可能造成塌孔，影响成孔质量。
清孔钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。
般用沉渣处理钻斗带挡板
23桥梁旋挖钻孔桩基施工方案_施工组织设计文档
