TOP23【定稿】桥面铺装防撞护栏施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

施工现场设安全标牌宣传标语牌及安全设施。

各施工队均配专职安全员，负责日常安全工作的落实和检查，发现隐患及时纠正。

严格执行各项安全制度班前安全讲话制工序安全交接制工地安全标志佩带制工地安全自检制各工种安全操作规程挂牌制周安全活动制百日安全无事故制。

民工进场后，分期进行安全教育，全面讲授施工用电等安全知识。

上岗前必须进行岗位培训，对所从事的工作有较强的安全意识。

实施防火防盗防疫防洪防事故措施，确保人身和国家财产的安全。

加强施工现场管理，特别是人机混合的施工现场，进入现场的人员律戴安全帽。

现场要设专人指挥施工，夜间施工要有足够的照明。

做好劳动保护用品的发放工作，特殊分项工程要发放专用保护用品，保障人身安全。

生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准。

建立不超过该面面积的，深度不超过。

同跨内的单侧护栏应次性浇筑，端头模板应用钢模板，以保证端头外观平齐。

护栏面和接缝处不得有开裂现象。

错台平整度外观质量问题要及时处理，并保证颜色致。

顶面作，先施工段护栏作为试验段，认真总结经验加以改进，符合要求后方可进行大面积施工。

混凝土浇筑时间宜选在下午点以后进行，雨季施工时，备有塑料膜，遇雨时，应及时覆盖。

施工质量护栏砼表面的蜂窝麻面面积施工完毕后予以清除。

夏季施工时宜采用低水化热水泥。

模板的拆除模板拆除要避免破坏砼面和棱角。

模板拆除后及时进行整修，保洁。

养生采用干净的无纺土工布覆盖自动滴水养生，养生时间不少于天。

做好试验段工，泌水现象而影响外观。

另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。

浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。

护栏模板底砂浆找平层严禁侵入护栏混凝土，护栏便使气泡充分逸出。

振动棒要插入已振完下层砼，从而消除分层接缝插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，般每插点为秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。

严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙行诱导缝的切割。

砼施工砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第层控制在左右，第二层浇注到护拦顶左右，然后浇注到护拦顶。

浇注时振动棒要快插，慢拔，以扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填缝，保证接缝严密，不漏浆，不污染。

安装模板时，严格控制错台现象。

按照设计位置设置断缝及诱导缝，断缝采用易于拆除的板材断开，端头模板要用钢板。

模板拆除后应立即进不出现跑模，错台，变形，漏浆，并保证砼的外观质量。

选用专用脱模剂保证砼颜色均匀，表面光滑。

应采取有效措施确保护栏截面尺寸准确模板牢固稳定。

模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝严格按设计要求制作。

制作好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合要求的要及时整改，合格后方可使用。

模板要求有定的强度和刚度，确保在施工中不变形。

护栏模板的安装应严格按规范要求进行，确保砼施工时钢筋的制作与安装钢筋的骨架按设计要求制作，并与梁面预埋筋连接。

安装时，应根据放样点拉线调整钢筋位置，确保保护层。

模板安装模板加工按机械制造的工艺进行，模板交角处采用倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸形顺畅。

放样时，对于直线段，每测护栏内边缘点，曲线段根据实际计算确定，确保其误差不得大于。

护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对边部桥面铺装层进行检验，保证竖直度，确保顶面高程。

，养护时间增长，采取保温措施。

二防撞护栏护栏精确放样测量预埋筋调整护栏钢筋制作安装护栏模板安装浇筑护栏砼拆模养生精确放样对护栏进行放样，画出其内边线，根据线形进行微调，确保护栏线承垫板锚具及端面砼的污垢。

固定封锚模板。

封锚砼应仔细操作并认真插捣，务使锚具处的砼密实。

封锚砼浇筑后，静置，带模浇水养护。

脱模后在常温下般养护时间不少于天。

冬季气温低于时不得浇水次压浆机停用应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管。

压浆后，端部预埋板与锚具和垫板接触处的焊渣毛刺水泥浆残渣等应清除干净，方可浇筑封锚砼。

封锚孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支的浆液相同时停止。

为保证钢绞线束全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞子盖子或气门均不得移动或打开。

压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。

压浆工作人员应脚穿雨鞋，戴防护眼镜。

每压浆过程及压浆后天内气温低于时，在无可靠保温措施下禁止压浆作业。

温度大于不得拌和或压浆。

水泥浆压注工作应在次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注钢束理论伸长计算表梁负弯矩张拉控制应力计算表。

压浆采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆。

压浆作业过程，最少每隔小时应将所有设备用清水彻底清洗次，每天用完后也用清水进行冲洗。

钢束理论伸长计算表梁负弯矩张拉控制应力计算表。

压浆采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆。

压浆作业过程，最少每隔小时应将所有设备用清水彻底清洗次，每天用完后也用清水进行冲洗。

压浆过程及压浆后天内气温低于时，在无可靠保温措施下禁止压浆作业。

温度大于不得拌和或压浆。

水泥浆压注工作应在次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液相同时停止。

为保证钢绞线束全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞子盖子或气门均不得移动或打开。

压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。

压浆工作人员应脚穿雨鞋，戴防护眼镜。

每次压浆机停用应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管。

压浆后，端部预埋板与锚具和垫板接触处的焊渣毛刺水泥浆残渣等应清除干净，方可浇筑封锚砼。

封锚孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板锚具及端面砼的污垢。

固定封锚模板。

封锚砼应仔细操作并认真插捣，务使锚具处的砼密实。

封锚砼浇筑后，静置，带模浇水养护。

脱模后在常温下般养护时间不少于天。

冬季气温低于时不得浇水，养护时间增长，采取保温措施。

二防撞护栏护栏精确放样测量预埋筋调整护栏钢筋制作安装护栏模板安装浇筑护栏砼拆模养生精确放样对护栏进行放样，画出其内边线，根据线形进行微调，确保护栏线形顺畅。

放样时，对于直线段，每测护栏内边缘点，曲线段根据实际计算确定，确保其误差不得大于。

护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对边部桥面铺装层进行检验，保证竖直度，确保顶面高程。

钢筋的制作与安装钢筋的骨架按设计要求制作，并与梁面预埋筋连接。

安装时，应根据放样点拉线调整钢筋位置，确保保护层。

模板安装模板加工按机械制造的工艺进行，模板交角处采用倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸严格按设计要求制作。

制作好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合要求的要及时整改，合格后方可使用。

模板要求有定的强度和刚度，确保在施工中不变形。

护栏模板的安装应严格按规范要求进行，确保砼施工时不出现跑模，错台，变形，漏浆，并保证砼的外观质量。

选用专用脱模剂保证砼颜色均匀，表面光滑。

应采取有效措施确保护栏截面尺寸准确模板牢固稳定。

模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填缝，保证接缝严密，不漏浆，不污染。

安装模板时，严格控制错台现象。

按照设计位置设置断缝及诱导缝，断缝采用易于拆除的板材断开，端头模板要用钢板。

模板拆除后应立即进行诱导缝的切割。

砼施工砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第层控制在左右，第二层浇注到护拦顶左右，然后浇注到护拦顶。

浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。

振动棒要插入已振完下层砼，从而消除分层接缝插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，般每插点为秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。

严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。

另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。

浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。

护栏模板底砂浆找平层严禁侵入护栏混凝土，护栏施工完毕后予以清除。

夏季施工时宜采用低水化热水泥。

模板的拆除模板拆除要避免破坏砼面和棱角。

模板拆除后及时进行整修，保洁。

养生采用干净的无纺土工布覆盖自动滴水养生，养生时间不少于天。

做好试验段工作，先施工段护栏作为试验段，认真总结经验加以改进，符合要求后方可进行大面积施工。

混凝土浇筑时间宜选在下午点以后进行，雨季施工时，备有塑料膜，遇雨时，应及时覆盖。

施工质量护栏砼表面的蜂窝麻面面积不超过该面面积的，深度不超过。

同跨内的单侧护栏应次性浇筑，端头模板应用钢模板，以保证端头外观平齐。

护栏面和接缝处不得有开裂现象。

错台平整度外观质量问题要及时处理，并保证颜色致。

顶面平顺美观高度致。

护栏全桥线形直线段顺直，曲线段弧形圆顺，无折线与死弯。

护栏安装实测项目见评定标准表