TOP24【定稿】氨站扩容改造加气站施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

分部工程由公司核定，单位工程由公司核定，最终报质量监督站认证。

其中，主要分项工程由分公司组织抽检核实。

施工过程检验和使用的检验测量试验设备等都必须处于受控状态，如焊接检验尺压力表都必须在有效期内，严禁使用非受控仪器设备。

材料的检验和试验计划原材料名称供货单位批次送检人检验部门计划检验日期备注钢管建设单位技术处月日工程检验和试验计划序号检验试验项目名称检验试验依据标准使用工具检验试验单位备注管道试压稳压情况施工说明试压水泵自检焊缝无损检测焊缝内部气孔夹渣裂纹射线探伤仪分项工程质量工程检验评定，由施工单位技术员质检员负责评定，项目部负责检查。

分部工程质量工程检验评定，由项目部技术员质检员负责评定，工程部负责抽查。

单位工程质量工程检验评定，由公司质检负责人组织项目部及其他相关人员进行评定。

工序交接计划最终检验和试验工程，孔壁铅垂度。

设备就位根据施工现场实际情况铺好枕木，用千斤顶将设备底座前端顶起放进滚杠，用倒链牵引前进，道木必须高于基础，当压缩机运到基础上后，用三步达将压缩机吊起，拆除底座滚杠及清点主机配件技术资料等是否齐全，设备有无损坏。

根据平面图和基础图划出安装基准线，安装基准线对实际轴线距离允许偏差，检查地脚螺栓孔位置是否正确，预留地脚螺栓孔中心位置允许偏差，深度实，密实度达再回填细土，夯实，密实度达然后回填原土并夯实，密实度达。

压缩机安装施工程序设备清点厂家技术人员指导设备就位找平找正二次灌浆精平配管验收施工方法设备清点根据装箱单出相应的解决办法。

开挖过程中，控制好轴线及标高，保证管道坡度正确，沟底需整理平整。

沟槽回填管子下沟前沟底垫细砂，夯实，密实度达焊缝探伤完毕焊口防腐完毕后，对管胸及管顶以上回填细砂，夯位沟槽开挖沟槽回填施工方法测量定位根据施工图控制好轴线和标高。

沟槽开挖统为人工开挖，甩土至管沟外侧，距管沟，保证足够工作面，如发现异常情况，须立即向监理工程师以书面形式写出报告，并指。

应在焊接作业指导书规定的范围内，在保证焊接和熔合良好的条件下，采用小电流，短电弧，快速焊和多层道焊工艺，并应控制层间温度。

焊口焊完后必须清理干净飞溅，药皮及焊疤。

土方开挖施工程序测量定应将弧坑填满。

多层焊的层间接头应错开。

除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取措施防止产生裂纹，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后方可按原工艺要求继续施焊。

焊接工艺要求焊条，焊丝的选用应按要求进行。

严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。

焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。

施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时焊接组对前应将坡口及内外侧表面不小于范围内的油漆垢锈，毛刺及镀锌层等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。

管子或管件对接焊缝组对时，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除表面油污锈蚀料进行焊接工艺评定，评定合格后方可施焊。

二技术措施焊前准备焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，在采用热加工方法加工坡口后必须除去坡口表面的氧化皮，溶液渣及影响接头质量的表面层，并应将凸凹处打平。

。

焊接特殊工序技术措施总则焊工必须持有焊工委员会颁发的相应项目的资格证书。

焊接工程所采用的材料应符合设计规定，且必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

在工程焊接前对焊接材件吊装或出场脱模强度，吊装位置标高支承长度焊缝长度。

吊装掌握好吊装设备的起重能力，吊具地锚的强度。

钢结构严格按大样图进行组装。

焊接编制详细的焊接工艺，控制焊接条件，保证焊接质量常清理模板内部，保证润湿。

钢筋混凝土严格控制水泥品种标号砂石质量混凝土配合比外加剂比例混凝土振捣，钢筋品种规格尺寸搭接长度，钢筋焊接预留沿孔及预埋规格数量尺寸位置，预制构杯底弹线。

砌体对砌体轴线皮数杆沙浆配合比预留洞孔预埋件位置数量，砌块排列进行严格的质量控制。

④模板控制模板的位置尺寸标高，预埋件位置，预留孔洞尺寸位置，保证模板强度及稳定性，经平桩龙门板定位轴线标高。

地基基础根据施工图及大样图严格控制基坑槽尺寸标高土质地基耐压力，基础垫层标高基础位置尺寸标高，预留洞孔预埋件的位置规格数量，基础墙皮数杆及标高质量求生存，以管理出效益，以效益求发展。

Ⅲ主要施工方案及技术措施土建部分施工程序工程测量定位地基基础砌体模板钢筋混凝土吊装钢结构焊接施工方法工程测量定位根据施工图控制好标准轴线桩水注意季节性气候的变化的特点，恰当安排阴雨大风及气温骤降施工项目。

综合考虑施工场地的平面布置。

施工方案中的内容，必须符合保证工程质量与安全生产的原则，不允许野蛮施工。

在施工中要树立服务甲方的原则，要以质注意季节性气候的变化的特点，恰当安排阴雨大风及气温骤降施工项目。

综合考虑施工场地的平面布置。

施工方案中的内容，必须符合保证工程质量与安全生产的原则，不允许野蛮施工。

在施工中要树立服务甲方的原则，要以质量求生存，以管理出效益，以效益求发展。

Ⅲ主要施工方案及技术措施土建部分施工程序工程测量定位地基基础砌体模板钢筋混凝土吊装钢结构焊接施工方法工程测量定位根据施工图控制好标准轴线桩水平桩龙门板定位轴线标高。

地基基础根据施工图及大样图严格控制基坑槽尺寸标高土质地基耐压力，基础垫层标高基础位置尺寸标高，预留洞孔预埋件的位置规格数量，基础墙皮数杆及标高杯底弹线。

砌体对砌体轴线皮数杆沙浆配合比预留洞孔预埋件位置数量，砌块排列进行严格的质量控制。

④模板控制模板的位置尺寸标高，预埋件位置，预留孔洞尺寸位置，保证模板强度及稳定性，经常清理模板内部，保证润湿。

钢筋混凝土严格控制水泥品种标号砂石质量混凝土配合比外加剂比例混凝土振捣，钢筋品种规格尺寸搭接长度，钢筋焊接预留沿孔及预埋规格数量尺寸位置，预制构件吊装或出场脱模强度，吊装位置标高支承长度焊缝长度。

吊装掌握好吊装设备的起重能力，吊具地锚的强度。

钢结构严格按大样图进行组装。

焊接编制详细的焊接工艺，控制焊接条件，保证焊接质量。

焊接特殊工序技术措施总则焊工必须持有焊工委员会颁发的相应项目的资格证书。

焊接工程所采用的材料应符合设计规定，且必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

在工程焊接前对焊接材料进行焊接工艺评定，评定合格后方可施焊。

二技术措施焊前准备焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，在采用热加工方法加工坡口后必须除去坡口表面的氧化皮，溶液渣及影响接头质量的表面层，并应将凸凹处打平。

焊接组对前应将坡口及内外侧表面不小于范围内的油漆垢锈，毛刺及镀锌层等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。

管子或管件对接焊缝组对时，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除表面油污锈蚀。

焊接工艺要求焊条，焊丝的选用应按要求进行。

严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。

焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。

施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。

多层焊的层间接头应错开。

除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取措施防止产生裂纹，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后方可按原工艺要求继续施焊。

应在焊接作业指导书规定的范围内，在保证焊接和熔合良好的条件下，采用小电流，短电弧，快速焊和多层道焊工艺，并应控制层间温度。

焊口焊完后必须清理干净飞溅，药皮及焊疤。

土方开挖施工程序测量定位沟槽开挖沟槽回填施工方法测量定位根据施工图控制好轴线和标高。

沟槽开挖统为人工开挖，甩土至管沟外侧，距管沟，保证足够工作面，如发现异常情况，须立即向监理工程师以书面形式写出报告，并指出相应的解决办法。

开挖过程中，控制好轴线及标高，保证管道坡度正确，沟底需整理平整。

沟槽回填管子下沟前沟底垫细砂，夯实，密实度达焊缝探伤完毕焊口防腐完毕后，对管胸及管顶以上回填细砂，夯实，密实度达再回填细土，夯实，密实度达然后回填原土并夯实，密实度达。

压缩机安装施工程序设备清点厂家技术人员指导设备就位找平找正二次灌浆精平配管验收施工方法设备清点根据装箱单清点主机配件技术资料等是否齐全，设备有无损坏。

根据平面图和基础图划出安装基准线，安装基准线对实际轴线距离允许偏差，检查地脚螺栓孔位置是否正确，预留地脚螺栓孔中心位置允许偏差，深度，孔壁铅垂度。

设备就位根据施工现场实际情况铺好枕木，用千斤顶将设备底座前端顶起放进滚杠，用倒链牵引前进，道木必须高于基础，当压缩机运到基础上后，用三步达将压缩机吊起，拆除底座滚杠及道木，将地脚螺栓上好螺栓露出扣将临时垫铁放好后把压缩机落下，操作时应注意三步达的稳定性。

找平找正根据划好的中心线对压缩机进行找正保证压缩机纵横中心线与基础纵横中心线相吻合，允许误差。

用精度为的水平尺在压缩机顶平面上测量，调整临时铁垫，保证压缩机的纵横向水平度不超过。

④灌浆压缩机找正找平后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土，灌时应捣实，防止地脚螺栓倾斜，然后用座浆法在每个地脚螺栓两边放置组斜垫铁正式垫铁，垫铁露出底座。

精平待混凝土强度达到以上时对压缩机进行二次找平，找平拆除临时垫铁，找平时应在自由状态下进行，不可用紧固螺栓的方法进行，找平完毕后，将地脚螺栓紧固，每组垫铁间点焊。

配管按管道施工方案操作。

加气机安装施工程序设备清点基础划线验收设备就位找平找正二次灌浆精平配管验收施工方法设备清点根据装箱单清点主机配件技术资料等是否齐全，设备有无损坏。

基础划线验收根据平面图和基础图划出安装基准线，安装基准线对实际轴线距离允许偏差，检查地脚螺栓孔位置是否正确，预留地脚螺栓孔中心位置允许偏差，深度，孔壁铅垂度。

设备就位根据施工现场实际情况铺好枕木，用千斤顶将设备底座前端顶起放进滚杠，用倒链牵引前进，道木必须高于基