28水泥厂排风机高压变频技改及施工方案_施工组织设计文档

管理与服务团队知人善任，用人才托起企业的辉煌，用平台成就人才的理想。

管理控制服务，为库马克的发展打造企业级发展平台，营销团队为了能够不断满足用户的需要，库马克直致力于选拔锻炼出支熟悉业务理解用户具有良好服务理念的营销精英团队理念密切关注用户期望，深刻理解用户感受，不断满足用户要求。

为用户提供增值服务。

技术支持团队专门的技术支持团队，由从事过大量工程实践受过专业培训，经验丰富的工程技术人员组成，为用户提供系统元件，其发热量较大，系统效率约约的功率以发热形式消耗同时运行环境的温度影响系统运行的稳定性及功率元件的使用寿命，因此为了使变频器能长期稳定和可靠地运行，对变频器的安装环境温度要求很严格至离的三相绕组，每三个三相绕组组成个同相位组，向三个单元供电，形成脉冲整流输入。

等级的有个同相位组，个同相位组构成脉冲输入。

散热设计方案高压变频调速统采用移相隔离变压器和大功率高频电力电子电电源隔离和与电网之间的隔离。

逆变单元是核心功率部件，其开关器件为。

典型的主回路结构如图所示。

输入侧移相变压器供电原理高压变频节能宝的输入侧配置有多绕组隔离变压器，变压器的副边有多个相互隔泥烧结套拖手动机旁路高压变频装置系列高压变频节能宝采用多单元串联结构，主回路主要由多绕组供电变压器和数个逆变单元构成。

多绕组供电变压器为每个逆变单元单独供电，并实现单元之间的供电机额定电流，变频器额定功率电机额定功率，电压等级致，我们的选型如下改造系统引风机变频器的选型序号设备名称工序名称电机功率额定电压额定电流变频器选型单位数量控制方式排风水额定电流，结合我司以往众多电厂高压变频节能改造的经验，该方案中高压变频器选用我公司生产的系列高性能高压变频器，因此次改造设备均为平方转矩负载，根据国标要求的轻载设备的选型原则即变频器额定电流电力品质，从而达到节约电费成本，保护用电设备的目的。

该系统应用在国内各个行业多种复杂工况，截止目前已经有几百套的运行案例，其产品的可靠性和稳定性遥遥领先于同行业。

根据设备负荷情况，依据电机的额定电压与益着想，为了保证产品品质，对用户高度负责，采用我公司自主生产的高科技节能改造产品系列高压变频系统，对高压电机进行改造。

在保证用户用电安全和不影响用户用电水平的前提下，提升电能使用效率，优化大研发费用高的特点，它应用在生产的重要部位，旦出现质量事故，将会给用户带来比节能还要昂贵的损失，甚至严重的后果。

使得用户对产品的品质和可靠性要求相当严格。

深圳库马克新技术股份有限公司从企业的长远利案整体将原系统更换为我公司高压变频系统，设计施工简便维护成本低，投资工期短，我公司建议采用设备整体更新方案作为此次改造电气技术方案。

高压变频调速系统选型高压大功率变频调速系统具有技术含量高开发难度软件参数，且为日后的新设备与旧设备之间产生的质保与维护带来不便。

设备整体全新更换方案原高压变频系统整体拆除，更换我公司高压变频装置系列高压变频器，包含旁路柜移相变压器柜功率单元柜控制柜。

此方式为拆除原高压变频系统功率单元柜与控制柜，更换新的功率单元柜与控制柜。

由于此方式需要拆除原系统移相变压器至功率单元的所有动力电缆，施工量大，投资改造工期长，需根据原旁路柜与变压器柜系统接口定义重新设置式下进下出电气设备改造方案的选择更换功率单元柜控制柜方案原排风机高压变频调速系统中，产生故障比较频繁的器件为功率单元与电路板，因此，可在保留原旁路柜移相变压器柜的基础上对变频系统进行改造。

此改造方接冷却方式强迫风冷标准控制连接硬连接过程控制方式开环操作界面中文人机界面变频装置外形尺寸长深高含旁路柜变频装置重量防护等级柜体摆放方式并列安装变频器与旁路柜柜体颜色进出线方制系统使用。

用户提供每套，三相四线，供变频器冷却风机使用。

电网侧变换器型式及元件脉冲，二极管三相全桥电机侧逆变器型式及元件逆变桥串连电隔离部分是否采用光纤电缆采用安捷伦光纤连允许变化范围序号规范参数备注对电网电压波动的敏感性输入侧功率因数负载变频器效率控制方式多级正弦控制控制电源路容量不小于，用户可选配，供变频器控案多级模块串联，交直交高高方式对电动机要求普通鼠笼式异步电机额定输入电压允许变化范围变压器调压范围系统输出电压系统输出电流逆变侧最高输出电压额定容量额定输入频率允案多级模块串联，交直交高高方式对电动机要求普通鼠笼式异步电机额定输入电压允许变化范围变压器调压范围系统输出电压系统输出电流逆变侧最高输出电压额定容量额定输入频率允许变化范围序号规范参数备注对电网电压波动的敏感性输入侧功率因数负载变频器效率控制方式多级正弦控制控制电源路容量不小于，用户可选配，供变频器控制系统使用。

用户提供每套，三相四线，供变频器冷却风机使用。

电网侧变换器型式及元件脉冲，二极管三相全桥电机侧逆变器型式及元件逆变桥串连电隔离部分是否采用光纤电缆采用安捷伦光纤连接冷却方式强迫风冷标准控制连接硬连接过程控制方式开环操作界面中文人机界面变频装置外形尺寸长深高含旁路柜变频装置重量防护等级柜体摆放方式并列安装变频器与旁路柜柜体颜色进出线方式下进下出电气设备改造方案的选择更换功率单元柜控制柜方案原排风机高压变频调速系统中，产生故障比较频繁的器件为功率单元与电路板，因此，可在保留原旁路柜移相变压器柜的基础上对变频系统进行改造。

此改造方式为拆除原高压变频系统功率单元柜与控制柜，更换新的功率单元柜与控制柜。

由于此方式需要拆除原系统移相变压器至功率单元的所有动力电缆，施工量大，投资改造工期长，需根据原旁路柜与变压器柜系统接口定义重新设置软件参数，且为日后的新设备与旧设备之间产生的质保与维护带来不便。

设备整体全新更换方案原高压变频系统整体拆除，更换我公司高压变频装置系列高压变频器，包含旁路柜移相变压器柜功率单元柜控制柜。

此方案整体将原系统更换为我公司高压变频系统，设计施工简便维护成本低，投资工期短，我公司建议采用设备整体更新方案作为此次改造电气技术方案。

高压变频调速系统选型高压大功率变频调速系统具有技术含量高开发难度大研发费用高的特点，它应用在生产的重要部位，旦出现质量事故，将会给用户带来比节能还要昂贵的损失，甚至严重的后果。

使得用户对产品的品质和可靠性要求相当严格。

深圳库马克新技术股份有限公司从企业的长远利益着想，为了保证产品品质，对用户高度负责，采用我公司自主生产的高科技节能改造产品系列高压变频系统，对高压电机进行改造。

在保证用户用电安全和不影响用户用电水平的前提下，提升电能使用效率，优化电力品质，从而达到节约电费成本，保护用电设备的目的。

该系统应用在国内各个行业多种复杂工况，截止目前已经有几百套的运行案例，其产品的可靠性和稳定性遥遥领先于同行业。

根据设备负荷情况，依据电机的额定电压与额定电流，结合我司以往众多电厂高压变频节能改造的经验，该方案中高压变频器选用我公司生产的系列高性能高压变频器，因此次改造设备均为平方转矩负载，根据国标要求的轻载设备的选型原则即变频器额定电流电机额定电流，变频器额定功率电机额定功率，电压等级致，我们的选型如下改造系统引风机变频器的选型序号设备名称工序名称电机功率额定电压额定电流变频器选型单位数量控制方式排风水泥烧结套拖手动机旁路高压变频装置系列高压变频节能宝采用多单元串联结构，主回路主要由多绕组供电变压器和数个逆变单元构成。

多绕组供电变压器为每个逆变单元单独供电，并实现单元之间的供电电源隔离和与电网之间的隔离。

逆变单元是核心功率部件，其开关器件为。

典型的主回路结构如图所示。

输入侧移相变压器供电原理高压变频节能宝的输入侧配置有多绕组隔离变压器，变压器的副边有多个相互隔离的三相绕组，每三个三相绕组组成个同相位组，向三个单元供电，形成脉冲整流输入。

等级的有个同相位组，个同相位组构成脉冲输入。

散热设计方案高压变频调速统采用移相隔离变压器和大功率高频电力电子元件，其发热量较大，系统效率约约的功率以发热形式消耗同时运行环境的温度影响系统运行的稳定性及功率元件的使用寿命，因此为了使变频器能长期稳定和可靠地运行，对变频器的安装环境温度要求很严格至，温度变化应不大于。

针对现场不同的环境工况，当前国内高压变频系统主要有下几种散热方式风道散热空调散热空水冷却器散热等冷却方式。

风道散热方式主要针对于现场环境清洁空气中灰尘少并且环境温度能够满足设备运行温度要求的可采用风道散热设计。

如果变频器柜顶风机距出风口较近小于米，中间无转折，出风口可不加装辅助排风机如果出风口的现场施工存在不便，风道需有转折，则可以考虑加装风机强迫排风，排风机的排风量必须不小于变频器柜顶风机的排风量。

注意事项进风口面积必须足够大，防止室内形成负压，产生高海拔效应，人为的降低设备系统容量。

进风口必须加装方便拆卸的防尘滤网，防尘滤网必须定期更换冲洗。

风道材料采用喷漆的冷轧钢板白铁皮或者不锈钢。

进风口的下边沿般在墙壁距地面处。

风道散热的优缺点成本低，可靠性高，散热效果良好，可靠性高不能使用于现场比较脏，灰尘比较大的环境。

主要用于电机功率比较小的系统。

变频室进风口的面积需要根据系统的具体情况进行确定，并且风口应设置空气过滤网，过滤网的网孔不得大于。

系统的通风量，假定进风口的风速不超过，由可知，进风口的面积。

根据风冷系统的散热