22水系统中央空调施工方案_施工组织设计文档

对于高层尽量利用垂直运输有保护措施。

高空切割，焊接时应注意地面物品的保护，并在下班时检查是否有火星留下，发现后及时扑灭。

建立健全安全责任制和安全例会制，做到有检查有记录对新进场的人员做好安全三级教育，并办好书面手续。

项目部安全生产指标杜绝重大伤亡事故。

千人重伤事故频率控制在零以内。

千人轻伤事故频率控制在以内。

二消防保卫措施建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到五同时同计划，同布置，同检查，同总结，同评比。

严格执行现场用火制度，随着季节气候工程进度的变化，施工现场具体情况，因时因地制宜做到五径所用支架角钢联接扁钢≧≧≧≧垂直安装小于或等于是，且立管不得少于两个固定点。

阀件应有支承吊杆，不得将阀件自不得有油漆，并应除去油污。

风管的支吊托架的间距和材料应符合表规定。

且当风管大边口径大于时，应保证每根风管有两副吊托架支承。

安装支吊托架规定如下表大边尺寸吊杆间距所用吊杆直尺寸减少。

且组合后保证四角缝隙很小。

风管长边≧，法兰型材件允许两件对接。

其它口径边长使用法兰型材必须是整体件，不得采用两件对接。

风管吊装预理件或膨胀螺栓位置正确牢固可靠。

埋入部分装水平度偏差不应大于‟，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于‟。

联接风管法兰型材下料尺寸要求风管口径的长边法兰型材下料尺寸为风管口径长边尺寸减少，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边支吊托架接触面，采用矩形木条并刷防腐沥清漆隔开。

柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。

部件安装防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。

其阀板的启闭应灵活，动作可靠。

风口安不应大于。

风管连接时，法兰之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管内，垫片的压缩量大于厚度，螺母应在同侧。

法兰垫片厚度不应小于，接头必须采用梯形或榫形连接。

风管与间距不应在，但每根立管的固定件不应少于个。

设计有要求按设计要求执行明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于，总偏差不应大于，明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于，总偏差为均匀。

风管支吊托架采用膨胀螺栓固定。

风管安装后，应对支吊架进行调整，使之受力均匀。

风管水平安装直径或边长尺寸小于，支吊架间距不应大于，大于或等于，在应大于。

风管垂直安装成型后，必须清理干净焊渣泥土及其杂质，然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。

按要求支吊托架分别刷调合漆二遍。

④风管安装风客安装前应擦干净，风管和空气处理内，不得敷设电线电缆进行调整，使之受。

风管法兰材料选用如下表表圆形风管法兰规格矩形风管法兰规格风管直径扁钢角钢风管长边尺寸角钢防腐风管法兰支吊托架径应比风管外径略大。

角钢法兰的立面与平面应保证互成，法兰螺孔间距不应大于，法兰四角必须设置螺孔，对角相同，水平平整。

法兰内径尺寸允许偏差，对角线允许偏差，不平整度不得超过时，接口要对齐，不得强力。

通风管道板材厚度选用按国标如下表风管直径或边长类别圆形风管矩形风管除尘系统风管中低区系统按设计要求法兰制作技术要求法兰在加工时，在般情况下其内性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。

送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。

风管组对时严格按定位四通三通和编号组对，组对初步调整风道的走向及防止变形，组对不宜超过节。

风管吊装，其管长度在以上的风管均采用角钢加固。

方矩形风管，弯管按标准通风与空调工程施工及验收规范第条条要求进行施工。

方矩形风管的弯管设置导风叶片，曲率半径应是风管平面宽度倍。

柔联合咬口。

风管接缝风管以上的咬口，采用电焊加固，风管以下的咬口，采用强力胶补缝，风管加工时注意咬口的严密性平整性。

风管每段长度根据板材规格和安装方便，方矩形风管边长大于或等于洗管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。

⒊风管安装制作技术要求风管制作技术要求咬口形式板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口方矩形风管弯管采用应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道步渗漏，并持续到规定时间压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

管道冲洗应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道步渗漏，并持续到规定时间压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

管道冲洗管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。

⒊风管安装制作技术要求风管制作技术要求咬口形式板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口方矩形风管弯管采用联合咬口。

风管接缝风管以上的咬口，采用电焊加固，风管以下的咬口，采用强力胶补缝，风管加工时注意咬口的严密性平整性。

风管每段长度根据板材规格和安装方便，方矩形风管边长大于或等于，其管长度在以上的风管均采用角钢加固。

方矩形风管，弯管按标准通风与空调工程施工及验收规范第条条要求进行施工。

方矩形风管的弯管设置导风叶片，曲率半径应是风管平面宽度倍。

柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。

送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。

风管组对时严格按定位四通三通和编号组对，组对初步调整风道的走向及防止变形，组对不宜超过节。

风管吊装时，接口要对齐，不得强力。

通风管道板材厚度选用按国标如下表风管直径或边长类别圆形风管矩形风管除尘系统风管中低区系统按设计要求法兰制作技术要求法兰在加工时，在般情况下其内径应比风管外径略大。

角钢法兰的立面与平面应保证互成，法兰螺孔间距不应大于，法兰四角必须设置螺孔，对角相同，水平平整。

法兰内径尺寸允许偏差，对角线允许偏差，不平整度不得超过。

风管法兰材料选用如下表表圆形风管法兰规格矩形风管法兰规格风管直径扁钢角钢风管长边尺寸角钢防腐风管法兰支吊托架成型后，必须清理干净焊渣泥土及其杂质，然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。

按要求支吊托架分别刷调合漆二遍。

④风管安装风客安装前应擦干净，风管和空气处理内，不得敷设电线电缆进行调整，使之受为均匀。

风管支吊托架采用膨胀螺栓固定。

风管安装后，应对支吊架进行调整，使之受力均匀。

风管水平安装直径或边长尺寸小于，支吊架间距不应大于，大于或等于，在应大于。

风管垂直安装间距不应在，但每根立管的固定件不应少于个。

设计有要求按设计要求执行明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于，总偏差不应大于，明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于，总偏差不应大于。

风管连接时，法兰之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管内，垫片的压缩量大于厚度，螺母应在同侧。

法兰垫片厚度不应小于，接头必须采用梯形或榫形连接。

风管与支吊托架接触面，采用矩形木条并刷防腐沥清漆隔开。

柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。

部件安装防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。

其阀板的启闭应灵活，动作可靠。

风口安装水平度偏差不应大于‟，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于‟。

联接风管法兰型材下料尺寸要求风管口径的长边法兰型材下料尺寸为风管口径长边尺寸减少，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸减少。

且组合后保证四角缝隙很小。

风管长边≧，法兰型材件允许两件对接。

其它口径边长使用法兰型材必须是整体件，不得采用两件对接。

风管吊装预理件或膨胀螺栓位置正确牢固可靠。

埋入部分不得有油漆，并应除去油污。

风管的支吊托架的间距和材料应符合表规定。

且当风管大边口径大于时，应保证每根风管有两副吊托架支承。

安装支吊托架规定如下表大边尺寸吊杆间距所用吊杆直径所用支架角钢联接扁钢≧≧≧≧垂直安装小于或等于是，且立管不得少于两个固定点。

阀件应有支承吊杆，不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接装置上。

风管安装时应边安装边将风管调平调直，风管的水平和垂直允许偏差应符合下表的规定。

安装的水平和垂直度允许偏差如下表项次项目允许偏差水平管每米总偏差垂直管每米总偏差根据结构及受力情况，可采用角钢或槽钢横担。

柔性短管紧密适度，不扭斜。

风口检视门测定孔等安装位置正确，联接牢固。

阀门安装正确，开启关闭灵活。

悬吊的风管经调平调直，位置正确后，应在适当位置设置防止风管晃动的固定架。

检验方法检验器具器具卷尺直尺接线吊线。

手板动测量目视应达到要示各条的规定。

支吊托架的间距和所用材料应符合表规定。

④水平垂直安装偏差应符合表规定。

各部件安装位置正确，联接牢固紧密适度启闭灵活，符合的规定支吊托架安装位置正确，埋高平整牢固，填塞砂浆饱满，且不出墙面或顶面。

悬吊的风管应符合的规定。

风管安装注意事项由于通风系统较多，安装难度大，工期短，般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定，这样对人力节约起到积极作用。

由于复合镁玻璃风管重量大，故其支架应按图规定施行。

所有支托架，位置应准确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，