TOP20【定稿】沥青混凝土施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

⑯摊铺由于本工程摊铺宽度的要求，为了减少接缝，提高质量与观感，根据横断面选用摊铺机，阶梯施工，机械无法到位的局部地方采用人工摊铺，接缝采用热接缝的方法。

设专人指挥卸料，严格按计划桩号位置，按现场规定的行车路线行驶。

沥青混凝土的摊铺抛高值，按试摊而定试摊时按选用，其中细粒式松铺系数按控制。

摊铺机定位后，预热烫平装置，避免拉毛施工面。

安装自动找平装置后，检查其完好性能及操作灵活性，避导施工。

技术措施⑪运输沥青混合料装车前，由专人负责清除运输车辆上的积料，并均匀喷涂隔离剂，经质检员认可后方可装运。

沥青混合料装车前，由驾驶员负责检查车厢后挡板是否闭合，以防漏料，并指定专人监督覆盖保温油布，沥青混合料搬运途中，驾驶员应避免由于耽搁时间过长造成青混合料的石料加热温度控制在，普通混合料出厂温度改性沥青混凝土的石料加热温度控制在，出厂温度。

④在施工现场应及时检测运送到场的材料温度外观质量，如发现不合格产品立即退料。

产品进行检验，并记录归档，检验项目及频率必须符合有关要求。

沥青混合料的生产控制在拌制生产沥青混合料时，应按规定排出回笼粉，按量添加矿粉普通沥青加热温度控制在改性沥青加热温度控制在。

普通沥量有变化时，及时进行检测，对不能用的材料坚决铲除。

做好沥青混合料的配合比设计和试拌工作，沥青混凝土每天做张配合比及马歇尔试验单，每车做出厂合格检查，附有出厂合格证。

沥青拌和厂应对所生产的沥青混合料矿，明确石料质量标准，石矿要保证特别加工供料。

对沥青进行针入度软化点延度试验。

认真做好石屑矿粉的防潮工作，采取有效手段控制骨料的含泥量。

试验室对各批进场石料逐船验收，在施工过程中加强检视，发现质定要直，可每放置个支承柱，弯道摊铺时，基准线应缓慢变化，可每隔放置个支承柱，这样既能提高基准线的稳定性，又能保证基准线的平顺。

⑭沥青混合料的试验与拌制确定沥青混凝土质量要求，严格挑选石层标高平整度复测铣刨接顺平整基层初压验收清场沥青混凝土温度是否符合要求复压终压是否符合要求洒布透层油附加层铺设摊铺沥青混凝土初压温度检查复压温度检查终压温度检查基准线的平顺度。

直线摊铺时，基准线，而且要保证两基准线间的距离致。

表侧平石验收标准序号项目规范允许偏差内控指标检查频率检验方法范围点数平整度每延米用平尺塞尺量厚度用尺量宽度用尺量施工准备基制基准线。

基准线侧石边根据平石的边线为基准线，平石面高程必须进行复核，中间采用铝合金板，摊铺机两侧的自动找平传感器同时以基准面为基准，那么两基准线间的距离应比熨平板宽度稍宽，基准线距熨平板以为佳杂物，确保表面干燥，不得有积水。

⑬测量放样在准备好基层之后，应进行测量放样，即沿路面中心线和四分之路面宽度处设置样桩，标出混合料松铺厚度。

当采用自动调平摊铺机时，应放出引导摊铺机运行走向和标高的控收根据质量要求验收基层标高平整度，避免因基层的标高平整度不良影响面层质量。

平整度达不到标准，应进行基层处理，确保平整度达到标准。

平整度达到标准后，对基层进行全面清理，清除顶面水泥浆员在工序验收流转单上签字后才可实施沥青混凝土摊铺工作。

主要检查验收其他安装公司预埋管线有无遗漏，位置是否正确。

沥青混凝土摊铺施工方案⑪施工工艺流程沥青混凝土摊铺施工工艺流程详见下图。

⑫摊铺前基层验确，操作规程明确，质量标准明确。

⑫认真做好各类设备的维护保养及调试工作。

⑬根据当天的摊铺计划，落实供料和进出场路线。

⑭隐蔽工程的检查验收摊铺前需办理工序验收流转单，前道工序的隐蔽工程的施工部门及相关人及服务车道。

施工技术方案施工准备⑪认真进行技术交底，根据不同工种及现场实际情况，由项目部现场技术人员向机械操作人员和施工人员进行交底，使施工人员做到五个明确，即岗位明确，职责明确，施工程序明程管理，按节点完成工程建设任务。

施工分区及顺序⑪每个道口划分为个施工小区，整个不停航施工区域基本按照由东向西由北向南顺序进行施工，最后进行服务车道沥青路面的施工。

⑫实施顺序为工总体安排总体目标以距老跑道中心线范围内夜间不停航施工为本次沥青混凝土施工的重点，按照分步实施集中突破确保运营有利施工的原则，以四个安全为首要目标，严格过程中的质量控制，实现规范化工目部经过周密的计算分析并对可能出现的各种情况作了预估，确定多工种同时施工，组织平行流水交叉施工的作业方式，投入充足的劳动力和施工机械，优化施工流程，强化进度监测和进度调整，以确保工程的施工总进度。

施工材料直接运至现场。

附图施工区域平面位置示意图附图二四各道口施工平面布置图三施工技术方案本标段沥青混凝土工程量大工期短，按照常规的施工流水作业方式肯定不能满足工程进度的要求，为此我项目工材料直接运至现场。

附图施工区域平面位置示意图附图二四各道口施工平面布置图三施工技术方案本标段沥青混凝土工程量大工期短，按照常规的施工流水作业方式肯定不能满足工程进度的要求，为此我项目部经过周密的计算分析并对可能出现的各种情况作了预估，确定多工种同时施工，组织平行流水交叉施工的作业方式，投入充足的劳动力和施工机械，优化施工流程，强化进度监测和进度调整，以确保工程的施工总进度。

施工总体安排总体目标以距老跑道中心线范围内夜间不停航施工为本次沥青混凝土施工的重点，按照分步实施集中突破确保运营有利施工的原则，以四个安全为首要目标，严格过程中的质量控制，实现规范化工程管理，按节点完成工程建设任务。

施工分区及顺序⑪每个道口划分为个施工小区，整个不停航施工区域基本按照由东向西由北向南顺序进行施工，最后进行服务车道沥青路面的施工。

⑫实施顺序为及服务车道。

施工技术方案施工准备⑪认真进行技术交底，根据不同工种及现场实际情况，由项目部现场技术人员向机械操作人员和施工人员进行交底，使施工人员做到五个明确，即岗位明确，职责明确，施工程序明确，操作规程明确，质量标准明确。

⑫认真做好各类设备的维护保养及调试工作。

⑬根据当天的摊铺计划，落实供料和进出场路线。

⑭隐蔽工程的检查验收摊铺前需办理工序验收流转单，前道工序的隐蔽工程的施工部门及相关人员在工序验收流转单上签字后才可实施沥青混凝土摊铺工作。

主要检查验收其他安装公司预埋管线有无遗漏，位置是否正确。

沥青混凝土摊铺施工方案⑪施工工艺流程沥青混凝土摊铺施工工艺流程详见下图。

⑫摊铺前基层验收根据质量要求验收基层标高平整度，避免因基层的标高平整度不良影响面层质量。

平整度达不到标准，应进行基层处理，确保平整度达到标准。

平整度达到标准后，对基层进行全面清理，清除顶面水泥浆杂物，确保表面干燥，不得有积水。

⑬测量放样在准备好基层之后，应进行测量放样，即沿路面中心线和四分之路面宽度处设置样桩，标出混合料松铺厚度。

当采用自动调平摊铺机时，应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。

基准线侧石边根据平石的边线为基准线，平石面高程必须进行复核，中间采用铝合金板，摊铺机两侧的自动找平传感器同时以基准面为基准，那么两基准线间的距离应比熨平板宽度稍宽，基准线距熨平板以为佳，而且要保证两基准线间的距离致。

表侧平石验收标准序号项目规范允许偏差内控指标检查频率检验方法范围点数平整度每延米用平尺塞尺量厚度用尺量宽度用尺量施工准备基层标高平整度复测铣刨接顺平整基层初压验收清场沥青混凝土温度是否符合要求复压终压是否符合要求洒布透层油附加层铺设摊铺沥青混凝土初压温度检查复压温度检查终压温度检查基准线的平顺度。

直线摊铺时，基准线定要直，可每放置个支承柱，弯道摊铺时，基准线应缓慢变化，可每隔放置个支承柱，这样既能提高基准线的稳定性，又能保证基准线的平顺。

⑭沥青混合料的试验与拌制确定沥青混凝土质量要求，严格挑选石矿，明确石料质量标准，石矿要保证特别加工供料。

对沥青进行针入度软化点延度试验。

认真做好石屑矿粉的防潮工作，采取有效手段控制骨料的含泥量。

试验室对各批进场石料逐船验收，在施工过程中加强检视，发现质量有变化时，及时进行检测，对不能用的材料坚决铲除。

做好沥青混合料的配合比设计和试拌工作，沥青混凝土每天做张配合比及马歇尔试验单，每车做出厂合格检查，附有出厂合格证。

沥青拌和厂应对所生产的沥青混合料产品进行检验，并记录归档，检验项目及频率必须符合有关要求。

沥青混合料的生产控制在拌制生产沥青混合料时，应按规定排出回笼粉，按量添加矿粉普通沥青加热温度控制在改性沥青加热温度控制在。

普通沥青混合料的石料加热温度控制在，普通混合料出厂温度改性沥青混凝土的石料加热温度控制在，出厂温度。

④在施工现场应及时检测运送到场的材料温度外观质量，如发现不合格产品立即退料。

⑮沥青混凝土的运送及摊铺准备沥青混合料的运输车的配置，主要从三个方面考虑，施工现场等待摊铺车辆，拌和厂等待装料车辆和途中行驶车辆，本工程的沥青混凝土由专业厂家提供，厂家到现场的运距为以内，沥青混凝土出厂温度根据施工时的气温选用，当气温在摄氏度以上时，出厂温度在摄氏度至摄氏度根据厂家实际经验的运输降低温度为摄氏度左右，可以满足现场摊铺要求。

沥青混凝土选用汽车装载，汽车车厢应保持彻底洁净，并涂以防粘剂薄膜，以防止混合料粘着汽车车厢上为了保证沥青混凝土在运输过程中温度沥青混凝土装载汽车选用以上的车辆，并且用帆布覆盖。

摊铺前安装好自动找平仪及滑车装置预热熨平板，熨平板预热至以上，铺筑过程中应开动熨平板的振动或锤击等夯实装置。

调整夯锤频率赫兹，料斗及相关部件适当喷洒油水混合物。

④铺筑前与混凝土条石的边缘上先均匀的刷上层薄的乳化沥青，涂刷时不得污染周围的非涂刷区，并按工艺的次序和明确规定的接缝位置安排工作，在表面层将完成时预定