19泽龙大厦施工方案_施工组织设计文档

固定与加压钢板粘贴好后，应立即用支撑固定，并适当加压使胶液刚从钢板边缘溢出为度。

固化结构胶结剂在常温下固化，小时可拆支撑，天可受力使用，若气温低于度，应采用人工加温。

检验粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题即时处理。

防腐处理外部粘钢般采用刷防锈漆钢丝网抹灰或防火涂料进行保护。

四粘碳布加固施工工艺施工工艺定位放线混凝土基础处理涂底层树脂找平粘贴养护施工操作要点免损坏造成返工。

劳动力配备措施按施工进度计划提高选择技术实工工艺材料材料应满足施工图纸设计要求及混凝土结构加固设计规范的规定。

加固机理加固机理是将钢板采用高性能的胶粘贴于混凝土构件的表面，钢板与混凝土形成统的整体，利用钢板良好的抗拉强度达踪检查，旦位移变形或松动，马上作修复处理。

混凝土养护混凝土终凝后及时洒水养护，养护应以保持表面湿度为度，养护时间和喷水次数，取决于水泥品种和空气湿度，在任何情况下，养护时间不小于天。

三粘钢加固施之间。

混凝土浇捣混凝土浇注前在与原结构砼面接触面凿毛，外露新界面并清理干净喷界面剂道，以保证新浇混凝土与原结构的粘结效果。

混凝土采用振捣棒振捣。

浇筑混凝土过程中，配有专人对钢筋模板支撑系统进行跟的方式，坍落度严格控制在以内，混凝土不泌水，不离析，色泽保持致，确保混凝土和易性致。

对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求混凝土在结构施工时的初凝时间保证在在以上，颜色致，其含泥量要控制在以内，大于的纯泥含量小于。

对外加剂的要求选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能对混凝土坍落度的要求混凝土浇筑采取边浇筑边现场振捣水泥。

对骨料的要求粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低碱活性，并且同颜色的碎石，产地规格必须致，而且含泥量小于，大于的纯泥含量小于骨料不得带杂物。

细骨料选用中粗沙，必须细度模数输本工程混凝土采用设计要求强度的商品混凝土。

对水泥的要求选用的水泥应为快硬早强收缩性小的硅酸盐水泥，具有活性好，标准稠度用水量小，水泥与外加剂间的适应性好，并且原材料色泽致。

严禁使用过期和受潮模板选型本工程选用钢模板。

模板的修整模板缝用胶布进行贴封，每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净，并刷好隔离层，多与或废旧的模板要及时运走，保证模板不漏浆不跑模不变形。

混凝土搅拌运筋的加工及其绑扎偏差焊接等工艺要求均应符合规范的规定。

模板支设施工准备工作模板施工放线钢筋绑扎完毕，办理隐检记录，模板内杂物清理干净模板相应配件的安装及脚手架的搭设涂刷脱模剂养护钢筋绑扎焊接新增钢筋植筋的外露长度应大于钢筋的最小搭接长度。

同连接区段内受力钢筋的接头面结百分率不应大于，并应符合设计的要求。

同构件中相邻纵向钢筋的接头应相互错开倍的搭接长度。

钢水滴入盛胶的容器内，容器应清洁。

确保养护质量，保证养护天数。

二钢筋混凝土工程本工程钢筋混凝土为新浇筑混凝土底板新增梁施工。

工艺流程钢筋绑扎焊接模板支设混凝土搅拌运输混凝土浇捣做量筒标注，配胶由专人进行，搅拌要均匀，配好胶后要在规定的时间内用完。

钻孔深度孔径钢筋处理配胶等均要依据设计要求及材料工艺要求进行专人验收，合格后方可进行下步施工。

结构胶配料时切忌有得对钢筋进行摇摆或碰撞。

报请现场负责人检查。

成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定做好标示标牌。

质量要求严格按使用说明书使用胶料，计量要准确。

按照比例用秤称或宜。

对已埋植好的钢筋要做好保护工作。

以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。

用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。

注意在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另端出气孔溢出胶为止而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

如是垂直通孔植筋，前期步骤同第条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为口。

如为通孔钢筋埋植先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在端留出注胶孔，另端留出出气孔待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。

将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴将理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，边向同方向旋转，边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。

此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，边向同方向旋转，边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。

此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。

如为通孔钢筋埋植先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在端留出注胶孔，另端留出出气孔待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。

将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另端出气孔溢出胶为止而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

如是垂直通孔植筋，前期步骤同第条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。

对已埋植好的钢筋要做好保护工作。

以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。

用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。

注意在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。

报请现场负责人检查。

成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定做好标示标牌。

质量要求严格按使用说明书使用胶料，计量要准确。

按照比例用秤称或做量筒标注，配胶由专人进行，搅拌要均匀，配好胶后要在规定的时间内用完。

钻孔深度孔径钢筋处理配胶等均要依据设计要求及材料工艺要求进行专人验收，合格后方可进行下步施工。

结构胶配料时切忌有水滴入盛胶的容器内，容器应清洁。

确保养护质量，保证养护天数。

二钢筋混凝土工程本工程钢筋混凝土为新浇筑混凝土底板新增梁施工。

工艺流程钢筋绑扎焊接模板支设混凝土搅拌运输混凝土浇捣养护钢筋绑扎焊接新增钢筋植筋的外露长度应大于钢筋的最小搭接长度。

同连接区段内受力钢筋的接头面结百分率不应大于，并应符合设计的要求。

同构件中相邻纵向钢筋的接头应相互错开倍的搭接长度。

钢筋的加工及其绑扎偏差焊接等工艺要求均应符合规范的规定。

模板支设施工准备工作模板施工放线钢筋绑扎完毕，办理隐检记录，模板内杂物清理干净模板相应配件的安装及脚手架的搭设涂刷脱模剂模板选型本工程选用钢模板。

模板的修整模板缝用胶布进行贴封，每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净，并刷好隔离层，多与或废旧的模板要及时运走，保证模板不漏浆不跑模不变形。

混凝土搅拌运输本工程混凝土采用设计要求强度的商品混凝土。

对水泥的要求选用的水泥应为快硬早强收缩性小的硅酸盐水泥，具有活性好，标准稠度用水量小，水泥与外加剂间的适应性好，并且原材料色泽致。

严禁使用过期和受潮水泥。

对骨料的要求粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低碱活性，并且同颜色的碎石，产地规格必须致，而且含泥量小于，大于的纯泥含量小于骨料不得带杂物。

细骨料选用中粗沙，必须细度模数在以上，颜色致，其含泥量要控制在以内，大于的纯泥含量小于。

对外加剂的要求选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能对混凝土坍落度的要求混凝土浇筑采取边浇筑边现场振捣的方式，坍落度严格控制在以内，混凝土不泌水，不离析，色泽保持致，确保混凝土和易性致。

对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求混凝土在结构施工时的初凝时间保证在之间。

混凝土浇捣混凝土浇注前在与原结构砼面接触面凿毛，外露新界面并清理干净喷界面剂道，以保证新浇混凝土与原结构的粘结效果。

混凝土采用振捣棒振捣。

浇筑混凝土过程中，配有专人对钢筋模板支撑系统进行跟踪检查，旦位移变形或松动，马上作修复处理。

混凝土养护混凝土终凝后及时洒水养护，养护应以保持表面湿度为度，养护时间和喷水次数，取决于水泥品种和空气湿度，在任何情况下，养护时间不小于天。

三粘钢加固施工工艺材料材料应满足施工图纸设计要求及混凝土结构加固设计规范的规定。

加固机理加固机理是将钢板采用高性能的胶粘贴于混凝土构件的表面，钢板与混凝土形成统的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载力及刚度的目的。

工艺流程及操作要点工艺流程钢板制作基底处理卸荷配胶粘贴固定及加压固化检验防腐处理操作要点钢板制作。

按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸进行下料成型钻孔。

基底处理砼构件粘钢部位表面应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对其进行打磨，除去毫米厚表层，直至露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强度树脂砂浆修补。

钢板表面用喷砂砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。

打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。

卸荷对于承受均布荷载的梁，应采用多点顶升，对于有次梁作用的主梁，每根次梁下需设台千斤顶顶升，顶升吨位由设计计算确定。

卸活荷载④配胶粘钢胶在现场配臵，配制时按产品说明书规定进行，并搅拌均匀至色泽完全均匀为止。

粘贴胶结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润扩散于结合面，宜先用少量胶在结合面刮抹，再添加至毫米，中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴于预定位臵。

固定与加压钢板粘贴好后，应立即用支撑固定，并适当加压使胶液刚从钢板边缘溢出为度。

固化结构胶结剂在