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,创造文明施工环境,确保产品质量不受影响。


安装过程中存在的技术质量问题应及时向公司反馈,以便尽快解决。


安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检,发现质量问题及时提出整改。


项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施,确保以形成的产品质量。


工程竣工三日之内,由项目经理报公司进行竣工验收。


临时用电安全措施现场临时用电措施现场临时用电应符合建筑工程施工现场供用电安全规范求。


现场采用三相五线制动力和照明分开供电。


现场使用的电器设备均接两极保护,设备与线形必须匹配。


使用电气设备必须有漏电保护装置,做到机闸保护。


电气防火措施根据不同环境设备要求选择导线截面,严禁线路长期超负荷工作。


加强电器线路和设备运行的巡视检查,发现隐患及时排除。


各种电器设备绝缘良好,保证通风。


现场电工岗位责任制负责施工现场所有电气设备线路等的安装维修和拆除工作。


负责施工装吹扫试压回路调试等主要施工工序。


仪表设备应存放在防雨防尘的仪表库房中,如在严寒地区应有防冻措施。


仪表设备应根据工程特点分类或分区摆放,并设立仪表标识牌。


仪表单体调校应按仪表说明书进行,备防护应遵循以下原则措施和方法。


现场仪表设备防护适用于本承建项目中,仪表设备到达施工现场至工程中间交接前的物资和仪表工程产品的防护。


防护过程贯穿了仪表设备搬运贮存单体调校二次运输吊装安间连接超过处时,正面平面度最大允许偏差为。


相邻两盘柜台间接缝的间隙,不大于。


根据甲乙双方商定的标识方法,在现场安装的仪表盘箱柜台上设立醒目标识牌。


现场仪表设备防护现场仪表设外,还应符合下列规定相邻两盘柜台顶部高度允许偏差为。


当盘柜台间连接处超过两处时,其顶部高度最大允许偏差为。


相邻两盘柜台接缝处正面的平面度允许偏差为。


当盘柜台,仪表箱支架应牢固可靠,并应作防腐处理。


单台仪表盘柜台安装应符合以下规定垂直度允许偏差。


水平方向倾斜度允许偏差。


成排的仪表盘柜台的安装除应符合单台仪表安装规定表盘箱柜台,其密封性和防爆性能应满足使用要求。


仪表中间接线箱应固定牢固,密封垫圈完好无损。


在爆炸和火灾危险场所中安装的中间接线箱多余的进线口应做防爆密封。


仪表保温护箱底距地面高度宜为应紧密牢固。


电磁阀在安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。


现场仪表盘安装仪表盘箱柜台安装在有振动影响的地方时,应采取减震措施。


在恶劣环境或爆炸性危险的区域内安装的就地仪。


执行机构应固定牢固,操作手轮应处在便于操作的位置。


执行机构的机械传动应灵活,无松动和卡涩现象。


带定位器的调节阀,应将定位器固定在调节阀支架上,并便于观察和维修。


定位器的反馈连杆与调节阀阀杆连接规定。


执行器安装执行器安装方向应与工艺管道介质流向致。


调节阀安装应垂直,底座离地面距离应大于,调节阀膜头离旁通管外壁距离应大于。


安装螺纹连接的小口径调节阀时,必须装有可拆卸的活动连接件应符合使用说明书的要求。


分析仪表取样点的位置应根据设计要求设在无层流涡流无空气渗入无化学反应过程的位置。


分析仪表及电气附件结构的防爆等级应符合设计规定。


分析仪表尾气放空和样品回收应符合设计。


安装方案应符合仪表说明书的要求。


安装中的安全防护措施必须符合现行的国家放射卫生防护基本标准的规定。


安装现场应有明显的警戒标记。


在线分析安装分析仪表和取样系统的安装位置应尽量靠近取样点,并采取隔热措施。


物位开关应安装固定牢固,浮子转动机构活动自如。


钢带式液位计的导向钢丝应安装牢固,垂直拉紧,不得扭曲或打结。


钢带应处于导管中心且滑轮滑动自如。


射线物位计安装前必须制定具体的安装方案安装时,其法兰面应平行于被测液面,探测器及保护管应按设计和制造厂要求进行安装,必须同设备同进行压力试验。


法兰式差压变送器毛细管敷设时应加保护措施,弯曲半径应大于,如安装地点环境温度变化过大,应不应高于下部取压口,但用双法兰式差压变送器吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时可不受此限。


浮筒液位计安装前应检查设备接口的垂直度,浮筒应垂直安装,其垂直度允许偏差为。


雷达液位计量流量计传感器部分应有固定防振动措施,转换器应安装在环境条件良好处,就地安装的转换器应装保护箱。


需加前后直管段的流量仪表,直管段口径应与流量仪表口径致。


物位仪表安装差压计或差压液位变送器安装高度的工艺管道上安装时,被测介质的流向应自下而上,在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置。


口径大于毫米时,应有专用的支架支撑。


周围有强磁场时,应采取防干扰措施。


质流量计应安装在无振动的垂直管道上,上游侧直管段的长度不宜小于倍工艺管道内径。


前后工艺管道应固定牢固。


电磁流量计的安装应符合下列规定流量计被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位,并应接地。


在垂直的流量计应安装在无振动的垂直管道上,上游侧直管段的长度不宜小于倍工艺管道内径。


前后工艺管道应固定牢固。


电磁流量计的安装应符合下列规定流量计被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位,并应接地。


在垂直的工艺管道上安装时,被测介质的流向应自下而上,在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置。


口径大于毫米时,应有专用的支架支撑。


周围有强磁场时,应采取防干扰措施。


质量流量计传感器部分应有固定防振动措施,转换器应安装在环境条件良好处,就地安装的转换器应装保护箱。


需加前后直管段的流量仪表,直管段口径应与流量仪表口径致。


物位仪表安装差压计或差压液位变送器安装高度不应高于下部取压口,但用双法兰式差压变送器吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时可不受此限。


浮筒液位计安装前应检查设备接口的垂直度,浮筒应垂直安装,其垂直度允许偏差为。


雷达液位计安装时,其法兰面应平行于被测液面,探测器及保护管应按设计和制造厂要求进行安装,必须同设备同进行压力试验。


法兰式差压变送器毛细管敷设时应加保护措施,弯曲半径应大于,如安装地点环境温度变化过大,应采取隔热措施。


物位开关应安装固定牢固,浮子转动机构活动自如。


钢带式液位计的导向钢丝应安装牢固,垂直拉紧,不得扭曲或打结。


钢带应处于导管中心且滑轮滑动自如。


射线物位计安装前必须制定具体的安装方案。


安装方案应符合仪表说明书的要求。


安装中的安全防护措施必须符合现行的国家放射卫生防护基本标准的规定。


安装现场应有明显的警戒标记。


在线分析安装分析仪表和取样系统的安装位置应尽量靠近取样点,并应符合使用说明书的要求。


分析仪表取样点的位置应根据设计要求设在无层流涡流无空气渗入无化学反应过程的位置。


分析仪表及电气附件结构的防爆等级应符合设计规定。


分析仪表尾气放空和样品回收应符合设计规定。


执行器安装执行器安装方向应与工艺管道介质流向致。


调节阀安装应垂直,底座离地面距离应大于,调节阀膜头离旁通管外壁距离应大于。


安装螺纹连接的小口径调节阀时,必须装有可拆卸的活动连接件。


执行机构应固定牢固,操作手轮应处在便于操作的位置。


执行机构的机械传动应灵活,无松动和卡涩现象。


带定位器的调节阀,应将定位器固定在调节阀支架上,并便于观察和维修。


定位器的反馈连杆与调节阀阀杆连接应紧密牢固。


电磁阀在安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。


现场仪表盘安装仪表盘箱柜台安装在有振动影响的地方时,应采取减震措施。


在恶劣环境或爆炸性危险的区域内安装的就地仪表盘箱柜台,其密封性和防爆性能应满足使用要求。


仪表中间接线箱应固定牢固,密封垫圈完好无损。


在爆炸和火灾危险场所中安装的中间接线箱多余的进线口应做防爆密封。


仪表保温护箱底距地面高度宜为,仪表箱支架应牢固可靠,并应作防腐处理。


单台仪表盘柜台安装应符合以下规定垂直度允许偏差。


水平方向倾斜度允许偏差。


成排的仪表盘柜台的安装除应符合单台仪表安装规定外,还应符合下列规定相邻两盘柜台顶部高度允许偏差为。


当盘柜台间连接处超过两处时,其顶部高度最大允许偏差为。


相邻两盘柜台接缝处正面的平面度允许偏差为。


当盘柜台间连接超过处时,正面平面度最大允许偏差为。


相邻两盘柜台间接缝的间隙,不大于。


根据甲乙双方商定的标识方法,在现场安装的仪表盘箱柜台上设立醒目标识牌。


现场仪表设备防护现场仪表设备防护应遵循以下原则措施和方法。


现场仪表设备防护适用于本承建项目中,仪表设备到达施工现场至工程中间交接前的物资和仪表工程产品的防护。


防护过程贯穿了仪表设备搬运贮存单体调校二次运输吊装安装吹扫试压回路调试等主要施工工序。


仪表设备应存放在防雨防尘的仪表库房中,如在严寒地区应有防冻措施。


仪表设备应根据工程特点分类或分区摆放,并设立仪表标识牌。


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