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其他需要防晒保温养护的项目,也要采取适当的覆盖措施。
封就是局部封闭。
配电所部份动力机房空调机房等重要部位。
对已局部交接部份采用封闭管理。
根据护包盖封四个措施,我们采用以下具体方法注意管道安装后的保护,防止管道被其它专业施工破坏。
如安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定,不被土建专业砌墙或抹灰破坏甩口正确性。
墙体楼板上的预留预埋孔洞应加以固定,并派专人监护,保证留孔位置正确,并保证不倾斜。
电气埋管在浇筑混凝土中设专人监护,防止在振捣混凝土中人为的破坏。
设备保护。
设备般在安装前周内运送现场,并作开箱检查,安装后试车前时,避免振动或踩碰模板钢筋及预埋件,以防模板变形,钢筋位移或预埋件脱落。
混凝土浇筑期间,要及时校对预留洞预埋件的放置位置,避免过后打凿混凝土。
混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确,保护好洞管或防水卷材将每根竖向主筋保护起来,高度不小于,以防止墙柱钢筋污染。
如有个别钢筋污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁。
混凝土工程浇筑混凝土时,尽量防止漏浆掉灰污染墙面。
混凝土振捣块的位置准确,不得踩楼板楼梯的弯起筋,不碰动预埋件和插筋。
绑扎钢筋时,禁止动预埋件和预留洞口模板。
安装专业管线时,不得随意切断钢筋。
模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。
在浇筑梁板混凝土前用悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。
设专人跟踪保护,不得破坏任何测量标志。
钢筋工程绑扎完毕后,不准上人踩踏,铺设马凳走道。
保证钢筋和垫轴线桩标高桩,防止碰撞位移。
夜间施工回填土时,应合理安排施工顺序,必须设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒入土槽。
二主体工程测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,意垫放竹胶板。
外墙防水做完,经检查合格后及时贴厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。
防水保护层施工前注意防水层的保护,严防施工机具把防水层破坏。
施工人员不准穿钉鞋进入现场,以防破坏防水层。
施工时应注意保护定位桩墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏板模拆除需等混凝土强度达,当板跨度超过时,需等混凝土强度达到才可拆模。
板防水施工完经检查合格后浇筑细石混凝土保护层,浇混凝土架设泵管时注可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲砸模板。
拆墙模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后及时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。
混凝土连续浇筑完时,要保持钢筋的正确位置。
夹具,防止接头弯曲变形,板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走,应放跳板走人,绑扎柱箍筋应搭设架子,以保证钢筋位置准确,浇混凝土时钢筋工要专门看守修理。
拆模时注意成品保护,当局部有混凝土吸附或粘接模板时按号码顺序堆放,同部位或同构件的钢筋要放在起,并用明显标识,标识上应注明构件名称钢筋型号尺寸直径根数。
加强成品保护,绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋,设专人看护,电渣压力焊不得过早拆卸做完防水后,先在防水上浮搁层油毡,然后用红砖砌层保护层,保护层浮搁在油毡上,砖与砖之间用砂浆连接,保护层砌完后,在其上抹砂浆与墙内侧的砂浆保护层相接。
钢筋半成品要标明分部分层分段和构件名称度后方可使用,垫块间距为,边绑扎边垫,以防垫块受集中荷载而破碎。
考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固支撑间距不大于。
为了保护墙顶及阳角处的防水层不被破坏,上,并注意保护防水,钢筋绑扎前,砖胎模内侧防水层必须甩浆做保护层,砖胎模上部的防水浮铺油毡加盖红砖保护,以防止防水卷材在钢筋施工时被破坏。
板钢筋下部保护层为,采用水泥砂浆垫块必须提前制作,待达到强产品质量荣誉以及切身的利益。
五主要工序成品现场保护措施基础工程基槽开挖完毕后,应及时进行验槽。
否则,应进行必要的成品保护,注意不要扰动地基土。
绑扎底板钢筋时,注意底板钢筋不能抵到外墙砖胎模位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护工作进行交底。
总包对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同规章制度各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏反复污染等现象的发生。
业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划总包技术部门对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单必须以书面形式上报总包,总包经与其它专业分包协调后,其它专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其它人员恢复其成品。
总包制定季度月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶必须以书面形式上报总包,总包经与其它专业分包协调后,其它专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其它人员恢复其成品。
总包制定季度月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏反复污染等现象的发生。
业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划总包技术部门对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护工作进行交底。
总包对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同规章制度各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量荣誉以及切身的利益。
五主要工序成品现场保护措施基础工程基槽开挖完毕后,应及时进行验槽。
否则,应进行必要的成品保护,注意不要扰动地基土。
绑扎底板钢筋时,注意底板钢筋不能抵到外墙砖胎模上,并注意保护防水,钢筋绑扎前,砖胎模内侧防水层必须甩浆做保护层,砖胎模上部的防水浮铺油毡加盖红砖保护,以防止防水卷材在钢筋施工时被破坏。
板钢筋下部保护层为,采用水泥砂浆垫块必须提前制作,待达到强度后方可使用,垫块间距为,边绑扎边垫,以防垫块受集中荷载而破碎。
考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固支撑间距不大于。
为了保护墙顶及阳角处的防水层不被破坏,做完防水后,先在防水上浮搁层油毡,然后用红砖砌层保护层,保护层浮搁在油毡上,砖与砖之间用砂浆连接,保护层砌完后,在其上抹砂浆与墙内侧的砂浆保护层相接。
钢筋半成品要标明分部分层分段和构件名称,按号码顺序堆放,同部位或同构件的钢筋要放在起,并用明显标识,标识上应注明构件名称钢筋型号尺寸直径根数。
加强成品保护,绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋,设专人看护,电渣压力焊不得过早拆卸夹具,防止接头弯曲变形,板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走,应放跳板走人,绑扎柱箍筋应搭设架子,以保证钢筋位置准确,浇混凝土时钢筋工要专门看守修理。
拆模时注意成品保护,当局部有混凝土吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲砸模板。
拆墙模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后及时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。
混凝土连续浇筑完时,要保持钢筋的正确位置。
墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏板模拆除需等混凝土强度达,当板跨度超过时,需等混凝土强度达到才可拆模。
板防水施工完经检查合格后浇筑细石混凝土保护层,浇混凝土架设泵管时注意垫放竹胶板。
外墙防水做完,经检查合格后及时贴厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。
防水保护层施工前注意防水层的保护,严防施工机具把防水层破坏。
施工人员不准穿钉鞋进入现场,以防破坏防水层。
施工时应注意保护定位桩轴线桩标高桩,防止碰撞位移。
夜间施工回填土时,应合理安排施工顺序,必须设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒入土槽。
二主体工程测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。
设专人跟踪保护,不得破坏任何测量标志。
钢筋工程绑扎完毕后,不准上人踩踏,铺设马凳走道。
保证钢筋和垫块的位置准确,不得踩楼板楼梯的弯起筋,不碰动预埋件和插筋。
绑扎钢筋时,禁止动预埋件和预留洞口模板。
安装专业管线时,不得随意切断钢筋。
模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。
在浇筑梁板混凝土前用管或防水卷材将每根竖向主筋保护起来,高度不小于,以防止墙柱钢筋污染。
如有个别钢筋污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁。
混凝土工程浇筑混凝土时,尽量防止漏浆掉灰污染墙面。
混凝土振捣时,避免振动或踩碰模板钢筋及预埋件,以防模板变形,钢筋位移或预埋件脱落。
混凝土浇筑期间,要及时校对预留洞预埋件的放置位置,避免过后打凿混凝土。
混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确,保护好洞口预埋件及水电管线等。
混凝土浇筑完后,强度未达到,不准在其上堆置重物。
直径排距直径两面焊接注为模板面至面筋底高度直径排距直径两面焊接为模板面至面筋底高度浇筑混凝土时必须有专职钢筋工和模工跟班检查,及时纠正混凝土浇筑过程中出现的钢筋模板等问题。
雨期施工,要备有足够的防雨设施,及时对已浇筑的混凝土进行遮盖,下雨期间,要避免露天作业。
已浇好的楼板楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,凝固之前严禁上人踩踏,在楼板必经之处搭铺脚手板。
混凝土施工过程中,对玷污墙面楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。
楼梯踏步采用废旧的竹胶板或木模板保护,楼梯角处用的圆钢防止破损门窗洞口预留洞口墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。
拆模时严禁损坏混凝土和模板。
模板工程不得随意在模板中开孔,预留钢筋可端弯成,与混凝土柱钢筋焊
