TOP26【定稿】14111采面安装作业规程管理资料_制度汇编.doc文档免费在线阅读

放炮后要及时扶起崩倒崩歪的支柱，及时将顶板支护好，严禁空顶作业，严格执行炮维护制度。

七切眼钢带回收钢带回收位置超前已安装好的液压支架不得大于开帮支护距离。

必须先开帮后回收，严禁开帮与回收平行作业。

拆卸钢带时严格执行先支后回的原则。

即先设上梁三柱的托棚，再撤除钢带。

拆卸钢带时，只准支护块回块，严禁次性撤除多块。

替棚单体柱必须用防倒绳捆绑在工字钢上。

替棚单体柱的初撑力必须大于。

严禁使用卸压柱或坏柱子进行替棚。

替棚的单体柱严禁打在浮煤矸上。

替棚时顶空地段必须采用木料刹背严实。

超高地段必须采用厚不小于的半圆木或方木在工字钢和顶板之间架设木垛接顶。

严格执行敲帮问顶制度。

替棚时，必须设专人观山，替棚过程中若发现顶板掉渣或来压，班队长必须及时将人员撤到安全地点。

替棚时严禁人员拥挤。

严禁空顶作业。

九其它装时，必须用大链将采煤机下截割部稳固于销排上，并在采煤机下方的位置打上根单体柱作为挡栏，才能按顺序往上安装其它部件，以防止采煤机下滑伤人。

安装综采所用的工具如绳扣绳卡联接环拔柱器等使用全面进行检查，各部件油脂加够，截齿上齐喷雾冷却系统完善后才能试运转。

采煤机安装时，必须有名副区长以上干部现场指挥。

采煤机安装时，作业人员要站在安装件的上方，避开安装件滑落方向。

采煤机安上下滚筒。

安装前在切眼上出口做斜长，宽的机窝并用单体柱配合工字钢或半圆木支护好。

严格按设备各部件先后顺序进行下放及安装。

安装时质量必须达到标准，各紧固联接螺丝上齐上紧。

安装结束后无问题后方可试运转。

安装时严格按操作规程及设备安装说明书的相关条款。

采煤机的安装采煤机的运输及下放的顺序为底座下截割部下行走部下牵引箱电控箱上牵引箱上行走部上截割部板螺丝不得上反，大链不许扭链跪链掉链，两块刮板之间的链子环数必须相等。

机尾部分要在采煤机安装好后才能安装。

全部安装结束后，必须全面检查，将各部件螺丝进行再次紧固，各部位油脂按规定加够，确保机尾搭接长度为，高低差。

安装时先将机头架稳固好，然后依次往上安装中部槽大链电缆架，采面溜子与支架同时安装。

安装溜子必须保证平直稳。

各部的连接环销子螺丝上齐上紧，刮板刮柱，防止支架向下巷倾倒。

待支架安好后及时联锁防倒防滑装置，然后方可继续安装支架。

采面溜子的安装安装长度为，以采煤机配套设备能割穿机头机尾为准并且机尾架距上巷上帮的距离大于，机头与转载机心距保证。

将对正后的支架升起距顶板左右，关闭截止阀，然后回撤支架上方的支护物件往上移左右，然后打开截止阀将支架升紧接触顶板再将截止阀关闭。

安装第架时，先在下出口支架定位线上打上堆积单体需调向支架前方开帮部位的滑轮，把钢丝绳拴在支架的前端，慢慢拉支架，逐渐将支架调正，使支架垂直于煤壁，保证所安装的支架成条直线，调好架间距。

支架调正后，接通进回液管路，用单体柱配合将支架调整齐，中架地点的下方且远离安装地点范围，人员必须全部进入支架内。

支架调向方法支架卸车后，用切眼内的部调向绞车拉住支架的尾部，慢慢的放钢丝绳，使支架慢慢下放，同时二部调向绞车，通过个固定在接牢固，待人全部撤到安全地点后，切眼内的部调向绞车慢慢放绳，同时主绞车慢慢提绳拉平板车将支架放下。

下放支架时，严格按照下放支架的规定执行，下放支架至尾架时，信号工站岗人员和其他人员必须撤到安装支轮使钢丝绳拴住支架尾端，同时将绞车钢丝绳带紧，刹稳绞车，在支架的两侧打上四根单体柱挡住支架车，然后人工拆除架子上的紧固件从下往上拆，由低往高，同时把主绞车绳从连接器上卸下，再把主绞车绳头和平板车连人员必须撤到运输巷切眼开口位置往里，车未停稳，人员严禁进入切眼。

当运架车下放到距安装地点往上时，信号工在安装地点的躲避硐内发出信号停止放车，主绞车司机刹住主绞车手把，然后用切眼内调向绞车通过滑支架安装逐步上移。

支架进入工作面的方法支架前梁朝前固定于专用平板车上，从切眼上出口绞车沿轨道下放到安装地点。

卸车方法下放支架时，必须先在下出口采用根单体柱打成堆积柱，信号工站岗人员和其他钢建成梁三柱的走向托棚支护好顶板，再撤除切眼原有支护的钢带。

支架调向范围内的支护用两根长的工字钢长梁，其下端搭在支架上，上端打上单体柱架成倾斜托棚，同时托住切眼里开帮支护的棚子，长工字钢随位置的扩帮宽度达到时，扩帮部分顶板先采用厚不小于长为的方木配合单体液压支柱建成梁三柱的走向托棚临时支护，棚距，每段开帮达到两块钢带位置时，开始替换钢带，在紧挨着钢带下方采用长的工字方法进行。

炮眼布置见爆破图表。

扩帮顺序从下往上进行，根据现场情况，顶板稳定段每段不大于，顶板破碎段每段不能大于。

扩帮深度保证扩帮后净宽为，净高为。

④支护形式扩帮时每块钢带位方法进行。

炮眼布置见爆破图表。

扩帮顺序从下往上进行，根据现场情况，顶板稳定段每段不大于，顶板破碎段每段不能大于。

扩帮深度保证扩帮后净宽为，净高为。

④支护形式扩帮时每块钢带位置的扩帮宽度达到时，扩帮部分顶板先采用厚不小于长为的方木配合单体液压支柱建成梁三柱的走向托棚临时支护，棚距，每段开帮达到两块钢带位置时，开始替换钢带，在紧挨着钢带下方采用长的工字钢建成梁三柱的走向托棚支护好顶板，再撤除切眼原有支护的钢带。

支架调向范围内的支护用两根长的工字钢长梁，其下端搭在支架上，上端打上单体柱架成倾斜托棚，同时托住切眼里开帮支护的棚子，长工字钢随支架安装逐步上移。

支架进入工作面的方法支架前梁朝前固定于专用平板车上，从切眼上出口绞车沿轨道下放到安装地点。

卸车方法下放支架时，必须先在下出口采用根单体柱打成堆积柱，信号工站岗人员和其他人员必须撤到运输巷切眼开口位置往里，车未停稳，人员严禁进入切眼。

当运架车下放到距安装地点往上时，信号工在安装地点的躲避硐内发出信号停止放车，主绞车司机刹住主绞车手把，然后用切眼内调向绞车通过滑轮使钢丝绳拴住支架尾端，同时将绞车钢丝绳带紧，刹稳绞车，在支架的两侧打上四根单体柱挡住支架车，然后人工拆除架子上的紧固件从下往上拆，由低往高，同时把主绞车绳从连接器上卸下，再把主绞车绳头和平板车连接牢固，待人全部撤到安全地点后，切眼内的部调向绞车慢慢放绳，同时主绞车慢慢提绳拉平板车将支架放下。

下放支架时，严格按照下放支架的规定执行，下放支架至尾架时，信号工站岗人员和其他人员必须撤到安装支架地点的下方且远离安装地点范围，人员必须全部进入支架内。

支架调向方法支架卸车后，用切眼内的部调向绞车拉住支架的尾部，慢慢的放钢丝绳，使支架慢慢下放，同时二部调向绞车，通过个固定在需调向支架前方开帮部位的滑轮，把钢丝绳拴在支架的前端，慢慢拉支架，逐渐将支架调正，使支架垂直于煤壁，保证所安装的支架成条直线，调好架间距。

支架调正后，接通进回液管路，用单体柱配合将支架调整齐，中心距保证。

将对正后的支架升起距顶板左右，关闭截止阀，然后回撤支架上方的支护物件往上移左右，然后打开截止阀将支架升紧接触顶板再将截止阀关闭。

安装第架时，先在下出口支架定位线上打上堆积单体柱，防止支架向下巷倾倒。

待支架安好后及时联锁防倒防滑装置，然后方可继续安装支架。

采面溜子的安装安装长度为，以采煤机配套设备能割穿机头机尾为准并且机尾架距上巷上帮的距离大于，机头与转载机机尾搭接长度为，高低差。

安装时先将机头架稳固好，然后依次往上安装中部槽大链电缆架，采面溜子与支架同时安装。

安装溜子必须保证平直稳。

各部的连接环销子螺丝上齐上紧，刮板刮板螺丝不得上反，大链不许扭链跪链掉链，两块刮板之间的链子环数必须相等。

机尾部分要在采煤机安装好后才能安装。

全部安装结束后，必须全面检查，将各部件螺丝进行再次紧固，各部位油脂按规定加够，确保无问题后方可试运转。

安装时严格按操作规程及设备安装说明书的相关条款。

采煤机的安装采煤机的运输及下放的顺序为底座下截割部下行走部下牵引箱电控箱上牵引箱上行走部上截割部上下滚筒。

安装前在切眼上出口做斜长，宽的机窝并用单体柱配合工字钢或半圆木支护好。

严格按设备各部件先后顺序进行下放及安装。

安装时质量必须达到标准，各紧固联接螺丝上齐上紧。

安装结束后全面进行检查，各部件油脂加够，截齿上齐喷雾冷却系统完善后才能试运转。

采煤机安装时，必须有名副区长以上干部现场指挥。

采煤机安装时，作业人员要站在安装件的上方，避开安装件滑落方向。

采煤机安装时，必须用大链将采煤机下截割部稳固于销排上，并在采煤机下方的位置打上根单体柱作为挡栏，才能按顺序往上安装其它部件，以防止采煤机下滑伤人。

安装综采所用的工具如绳扣绳卡联接环拔柱器等使用前必须先检查合格后方可使用。

起吊工具必须挂在牢固可靠的锚杆上。

起吊采煤机部件时，必须先检查起吊连接件及稳固件的强度大于重物在其重力方向所产生载荷的五倍以上，并且稳固牢靠。

⑿严格遵守操作规程及煤矿安全规程。

电气设备安装的技术要求及措施严格按照综采工作面安装的系统图及设备布置图进行安装。

安装电气设备前，必须检查各台设备的完好情况，确认完好后方可进行安装，安装各台设备时必须保证设备安装的质量，严格按照各台电气设备相关技术要求进行安装。

工作面开关必须保护齐全，整定正确，否则不得使用。

接线技术工艺要求准确精细保证无明接头无羊尾巴无鸡爪子，杜绝失爆现象。

各部位螺栓无松缺现象，弹簧垫必须压平，螺栓必须出扣，压线板压至极限电缆的，喇叭嘴无松动现象。

在搭电气设备电源负荷线时，必须把移变离合手把打到零位，并派专人看守，挂上停电牌。

电气设备安装必须由持有电工合格证人员负责操作，在机电区长统指挥下，严格执行停送电制度。

必须保证工作面各电气设备的完好及防爆要求，要求检修班要有专人检查处理。

出现失爆现象必须马上处理。

供电系统负荷变动时要及时整定，严禁出现甩掉保护或超负荷运转。

各种电缆风水管必须按标准吊挂整齐。

井下不得带电检修搬迁电气设备电缆和电线。

检修或搬迁前必须切断电源，