TOP30【定稿】【定稿】4S店各岗位员工绩效考核表管理资料_制度汇编.doc文档免费在线阅读

断电或充液后，最迟投入不能超过分钟。

断电时间电解槽送电前分钟断开极化整流器。

排液前分钟断开极化整流器。

注意事项起用时机尽可能快的在分钟以内将极化整流器。

超过分钟后投入，单元槽电压将因阴阳极网性能下降而升高。

即使迅速投入极化整流器，单元槽电压也会略微上升，每回单元槽电压会上升。

停车小时以上要断电排液。

十二问题解答问题引起瞬时动作修正处理在阳极液出口高于膜泄漏如果观察到下面的现象电解槽停车。

值不断的变化在软管出口阳极液颜色改变。

槽电压异常低。

进行膜试漏。

更换泄漏的膜。

检查阳极和阴极的损坏。

关于电解槽的波动气体压力波动检查仪表设置点正确。

设置点和指示器的偏差小。

显示波动小。

电解槽停车后，检查仪表，包括信号线。

电解液压差波动检查压差检查净化盐水反应器的絮凝剂的流量。

絮凝剂的流量位调节氯氢压差调节氯气压力调节氢气压力调节电解槽氯氢进槽淡盐水流量按负荷调盐水高位槽液位调节循环槽液位调节循环槽液位调节高位槽液次盐水电解调节报警系统仪表号名称正常报电槽阳极侧加酸流量按负荷调进电解槽纯水流量调节按负荷调进槽盐水流量调节按负荷调进槽碱流量调节在阴极出口总管中收集后进入电槽至的氢气总管并送到顶部的除雾器，汇集阴极液循环槽的氢气从的上部出口进入氢气总管氢气压力通过之后的控制并送到大装置氢气总管或排空。

第五节调节报警系统二加热器加热后进入碱液高位槽，从碱液高位槽流下的碱，根据电流大小加入纯水稀释碱浓度到后再回到电解槽另外部分阴极液打入之前，将碱温度降至后送到成品罐区外售。

分离出来的氢气阴极室。

阴极液在阴极室电解产生氢气和烧碱。

氢气和阴极液的混合物通过软管出来汇流到阴极出口总管，在那里进行初步的气液分离。

液体被送到阴极液循环槽。

烧碱通过阴极液循环泵输送，部分通过烧碱之。

为提高阳极电流效率有效降低氯中含氧减少阳极液中氯酸盐含量保护阳极涂层，可向进电解槽阳极液中加入左右的盐酸溶液，调节在。

阴极循环部分阴极液由阴极入口总管通过与所有单元槽连接的软管送到气总管。

同时，淡盐水从淡盐水循环槽通过淡盐水泵部分进入打入脱氯系统，另部分输送至从盐水高位槽进电解槽的精盐水管道混合起至电解槽，淡盐水的回流量为进槽盐水总量的七分到淡盐水循环槽在阳极出口总管分离的氯气被收集送到的上部，汇集阳极液循环槽的氯气从的上部出口进入氯气总管，氯气压力通过之后的控制，先将氯气送到废气处理系统，合格后切入大装置的氯电解期间，离子通过离子膜从阳极室移动到阴极室。

精盐水在阳极室被电解同时产生氯气，并且氯化钠浓度降低。

氯气和淡盐水的混合物通过软管出来进入电解槽的出口总管，在那里进行初步的气液分离。

然后液体被送回水高位槽内的精盐水通过主管线送到电解槽的阳极液入口总管。

盐水通过与总管连接的软管送进阳极室。

精盐水的流量是由安装在电解槽的来控制的。

是通过供给电解槽的直流电联锁信号控制的。

氮气水封氮气水封油压机第四节电解工艺流程叙述电解工艺流程叙述阳极循环部分来自精盐水槽的盐水通过精盐水泵打入盐水高位槽，盐淡盐水循环泵，阴极液循环泵，氢气水封槽氯气正压水封阴极液水封淡盐水循环槽碱液循环槽碱液高位槽循环碱液换热器仪表冷却器精盐水泵，第三节设备览表电解设备览表序号设备位号设备名称规格型号材质数量台离子膜电解槽盐水高位槽↑↑氯化钠被电离成钠离子和氯离子。

氯离子在阳极室放电生成氯气。

同时，钠离子通过离子交换膜迁移到阴极室。

在阴极室，水变为氢气和氢氧根。

钠离子和氢氧根离子生成氢氧化钠。

膜安装在阳极和阴极之间。

在通电状态下，阳极室的盐水和阴极室碱液发生电解。

下面的反应方程式表明氯气在阳极室产生，氢气和烧碱在阴极室产生的过程阳极阴极方程式膜安装在阳极和阴极之间。

在通电状态下，阳极室的盐水和阴极室碱液发生电解。

下面的反应方程式表明氯气在阳极室产生，氢气和烧碱在阴极室产生的过程阳极阴极方程式↑↑氯化钠被电离成钠离子和氯离子。

氯离子在阳极室放电生成氯气。

同时，钠离子通过离子交换膜迁移到阴极室。

在阴极室，水变为氢气和氢氧根。

钠离子和氢氧根离子生成氢氧化钠。

第三节设备览表电解设备览表序号设备位号设备名称规格型号材质数量台离子膜电解槽盐水高位槽淡盐水循环槽碱液循环槽碱液高位槽循环碱液换热器仪表冷却器精盐水泵，淡盐水循环泵，阴极液循环泵，氢气水封槽氯气正压水封阴极液水封氮气水封氮气水封油压机第四节电解工艺流程叙述电解工艺流程叙述阳极循环部分来自精盐水槽的盐水通过精盐水泵打入盐水高位槽，盐水高位槽内的精盐水通过主管线送到电解槽的阳极液入口总管。

盐水通过与总管连接的软管送进阳极室。

精盐水的流量是由安装在电解槽的来控制的。

是通过供给电解槽的直流电联锁信号控制的。

电解期间，离子通过离子膜从阳极室移动到阴极室。

精盐水在阳极室被电解同时产生氯气，并且氯化钠浓度降低。

氯气和淡盐水的混合物通过软管出来进入电解槽的出口总管，在那里进行初步的气液分离。

然后液体被送回到淡盐水循环槽在阳极出口总管分离的氯气被收集送到的上部，汇集阳极液循环槽的氯气从的上部出口进入氯气总管，氯气压力通过之后的控制，先将氯气送到废气处理系统，合格后切入大装置的氯气总管。

同时，淡盐水从淡盐水循环槽通过淡盐水泵部分进入打入脱氯系统，另部分输送至从盐水高位槽进电解槽的精盐水管道混合起至电解槽，淡盐水的回流量为进槽盐水总量的七分之。

为提高阳极电流效率有效降低氯中含氧减少阳极液中氯酸盐含量保护阳极涂层，可向进电解槽阳极液中加入左右的盐酸溶液，调节在。

阴极循环部分阴极液由阴极入口总管通过与所有单元槽连接的软管送到阴极室。

阴极液在阴极室电解产生氢气和烧碱。

氢气和阴极液的混合物通过软管出来汇流到阴极出口总管，在那里进行初步的气液分离。

液体被送到阴极液循环槽。

烧碱通过阴极液循环泵输送，部分通过烧碱加热器加热后进入碱液高位槽，从碱液高位槽流下的碱，根据电流大小加入纯水稀释碱浓度到后再回到电解槽另外部分阴极液打入之前，将碱温度降至后送到成品罐区外售。

分离出来的氢气在阴极出口总管中收集后进入电槽至的氢气总管并送到顶部的除雾器，汇集阴极液循环槽的氢气从的上部出口进入氢气总管氢气压力通过之后的控制并送到大装置氢气总管或排空。

第五节调节报警系统二次盐水电解调节报警系统仪表号名称正常报电槽阳极侧加酸流量按负荷调进电解槽纯水流量调节按负荷调进槽盐水流量调节按负荷调进槽碱流量调节进槽淡盐水流量按负荷调盐水高位槽液位调节循环槽液位调节循环槽液位调节高位槽液位调节氯氢压差调节氯气压力调节氢气压力调节电解槽氯氢压差氮气压力循环淡盐水值出槽碱温度报警淡盐水循环槽温度报警进槽碱温度调节成品碱密度调节第二章操作部分第节离子膜电解岗位生产任务电解是氯碱生产的核心工序，其生产任务是将二次盐水岗位送来的精制盐水送入电解槽进行电解，生产出合格的烧碱，氯气和氢气，并将氯气和氢气送氯氢处理工序。

二型复极式离子膜电解槽简介型复极式离子膜电解槽万吨年包括个挤压单元个复极槽安装在侧杠两边的个阳极终端槽和个阴极终端槽张离子膜以及循环系统组成。

单元槽被复合隔板分成两部分，称作阳极室和阴极室。

阳极侧由钛材制成以防止氯气的腐蚀，阴极侧由镍材制成以防止碱的腐蚀。

阳极和阴极的筋板被分别固定，焊接在复合隔板的两侧。

每部分安装了两个用于电解液进口和出口的管口。

支架固定在单元槽的两边，单元槽通过支架挂在侧杠上。

三操作参数参数介绍阳极液的浓度在离子交换膜电解中，膜中钠离子迁移的数目比在阳极液中迁移的数目多。

因此在膜的表面和附近，钠离子含量比在阳极液中小，钠离子的需要量必须通过扩散供应。

当阳极液浓度降低时，在膜上和膜附近的钠离子含量最终减少到零。

如果在定电流时阳极液浓度降到临界值以下，水的电解将增加，操作电压将急速上升并且氯气的纯度将降低，在膜上将产生水泡。

在另方面，如果阳极液的浓度超过规定值，由于膜的收缩，操作电压将增加，因此，必须将阳极液浓度保持在规定范围内。

阴极液的浓度如果阴极液浓度超过，操作槽电压将变高。

膜的电流效率在浓度为时表现出最佳值。

电解液的流量在阳极室中，通过它里面的阳极堰板设置加速了内部循环。

在阴极室的内部流动是通过氢气的产生完成的。

电解液的均匀化为避免产生水泡，在膜表面必须有浓度均匀的电解液。

释放气体电解期间，氢气和氯气在单元槽中产生。

单元槽离电解液的循环远离接通直流电远离，压力升高远离达到个稳定的温度远离在稳定温度两小时之后锁锁住螺母未锁电解槽的停车锁锁已锁电解槽的停车已锁已锁已锁排液和洗膜已锁电解槽正常开车运转温度恒定挤压机锁紧螺母锁死后可进行短期停油压源油泵试验已锁十极化整流器的操作目的保护电解槽阴阳极网不受电化学腐蚀电解槽在未通电的情况下，如果电解槽内部充有电解液，因阴阳极材质的电位不同在电解液的作用下会发生原电池反应，因而损伤阴阳极网性能，使的极网性能下降，槽电压上升。

为抵消因原电池而产生的反向电流，特加入极化整流器。

规格由设计单位提供极化整流器负载离子膜电解槽正常工作直流电流恒流直流电压恒压，恒流恒压无扰动切换数量台电解槽极化整流器规格型式可控硅整流器电流设计输出电流控制范围可控电压设计输出电压控制范围可控电解槽考核时单台电解槽安装的单元槽对数投入操作要求恒流迅速充电电压上升后恒压控制。

电压为单台电解槽运行时单元槽对数基本操作说明送电时间连锁停车时，待阴阳极液出口出现溢流时，迅