生产过程中。其次，是物料输送以及汽车运输引起二次扬尘。粉磨站对环境污染主要是粉尘，在熟料卸车输送粉磨包装等生产过程中均有粉尘产生，这其中主要是原材料粉尘。本项目共有有组织粉尘排放点个，它对环境污染较大。排放点高度在以上有熟料库水泥库等。排放高度低数量多分布广排放点有物料储存输送转运点，水泥散装等。废水本项目生产用水采用循环系统，生产废水较少。生产废水除水温略有升高外，还含有少量油污及飘落粉尘，水质不发生变化，不含有毒物质。噪声水泥工业生产中，噪声对环境影响仅次于粉尘。水泥厂粉磨站高噪声声源有磨机排风机罗茨风机空压机等，其声压等级详见表。噪声声压等级览表表项目水泥磨空压机罗茨风机中低压风机声强设计采用环境保护标准大气污染物排放标准根据水泥厂大气污染物排放标准，本项目粉尘排放执行下列标准粉尘排放浓度表示标准状态吨产品排放量水污染物排放标准根据污水综合排放标准，本项目水污染物排放执行下列标准单位除外表污染物石油类浓度值噪声标准按照工业企业厂界噪声标准规定，本项目厂界噪声执行下列标准表类别昼间夜间控制污染方案粉尘防治措施为了有效地控制粉尘排放量，减少其对周围环境影响，本项目设计采取以防为主方针，从工艺设计上尽量减少生产中扬尘环节，选择扬尘少设备对水泥输送采用斜槽螺旋输送机等密闭式输送设备，对于需胶带机输送物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸，所有物料储存均采用密闭储库，无露天堆场。根据工程特点及工程所处环境，所有排放点均设置了袋收尘器。经收尘处理后排放废气含尘浓度低于各种物料输送转运点均选用袋收尘器。本项目共设置收尘器台，经过除尘处理，各排出口废气含尘浓度均符合国家标准。水泥粉磨站除尘设施览表序号系统名称风量温度除尘器粉尘浓度烟囱班制型式台数进口出口直径高度原料输送常温袋收尘器，水泥配料库常温袋收尘器矿渣烘干袋收尘器水泥粉磨袋收尘器水泥粉磨袋收尘器水泥储存常温袋收尘器水泥包装常温袋收尘器水泥包装常温袋收尘器水泥散装常温袋收尘器总计污水处理及排放本项目生产用水循环使用，废水排放量较小，循环冷却水系统过滤器反冲洗排污水和体化净水器排污水除浑浊度和水温升高外，无有害物质，直接排入雨水沟。噪声控制本项目对噪声控制从设层隔声带，以降低噪声强度。通过多种形式，普遍绿化和重点绿化相融厂区内在绿化与工厂所处外在环境相协调特色绿化设计。竖向布置及场地雨水排除在满足生产工艺前提下，根据生产线所处地理位置场地条件，本着既满足厂区排水要求又节约土方量原则，合理确定场地标高，场地采用平坡连续式设计。建设用地范围内雨水及生产废水处理后排入道路两侧明沟，由明沟汇集后排入厂区排水系统。运输设计厂外运输厂区外部运输条件较好，以公路运输为主，工厂北侧西门为原料入口，北侧东门为成品出厂。厂内运输厂内运输主要以皮带运输为主，辅以公路运输提升机输送等其他运输。场内主要道路有效路面宽为米，次要道路路面宽为米，均为水泥混凝土路面结构。公路运输本项目全厂物料年运量约为万吨，主要为熟料水泥矿渣等物料运输。电气及生产过程自动化设计范围本工程设计范围为水泥粉磨站从原料破碎储存输送熟料储存水泥粉磨水泥储存到水泥汽车散装及包装主辅生产车间供配电车间电力拖动生产过程自动化建筑物防雷及照明设计。供配电供电电源本项目电源由小屯变电所专线供电，距离公里，电压伏，照明伏。电力室配置本项目共设二座配电站水泥粉磨配电站水泥调配配电站。均采用户内式布置。采用放射式供电，单母线运行方式，配电站设综合保护器。配电站主要供电范围水泥粉磨配电站水泥粉磨磨房水泥储存及散装。水泥调配配电站熟料输送石膏破碎水泥调配站空压机站办公楼等附属设施。电压等级高压受电电压高压配电电压高压电动机电压低压配电电压低压电动机电压照明电压电力室操作电源直流电压检修照明电压用电负荷及电耗全厂装机容量约其中高压低压计算负荷全年耗电量水泥单位综合耗电量功率因数补偿采用高压补偿方式，申报单位及项目概况申报单位概况建设单位有限公司年产万吨水泥粉磨站建设工程。企业性质民营。股东构成个人独资公司简介有限公司成立于九九三年，厂区占地面积亩，建筑面积平方米，现有固定资产万元，年实现税收万元，解决周边农村剩余劳动力及下岗再就业多人。总控制室根据工艺流程及设备保护要求对每个电动机组按预定时间联锁起动或停车。各设备备妥运行故障状态均可在总控制室上显示。各种故障报警由打印机打出报表。在机旁控制方式时，可在机旁单独开停，以利单机试车。在断开时，集中遥控和机旁均不能开车，以保证检修人员安全。故障时总控制室和机旁均能紧急停车。车间分点控制在车间控制室控制箱控制台上设有控制方式选择开关，分别为集中联锁或机旁不联锁，根据工艺要求设有必要联锁。在集中联锁开车时，设有强制起动信号，只有在发出起动信号后才能开车，并设有运转指示信号故障闪光信号和报警信号。在机旁设有带统钥匙按钮，将按钮设置在断开位置时，集中和机旁均不能开车，确保检修人员安全。机旁按钮可单独开停电机，用于单机试车。故障时机旁和控制室均可紧急停车。长胶带机，沿胶带机设置拉绳开关，以备胶带机故障时紧急停车。电动机型式及电控设备选择笼型电机全压直配库。石膏破碎辅助原料储存及输送石膏和辅助原料由汽车运来后卸至石膏辅助原料堆棚，石膏由铲车喂入卸料坑经板式喂料机到破碎机中进行破碎，石膏成品或辅助原料经由胶带输送机送至石膏调配库和辅助原料库中间顶上电动三通分料阀，然后石膏直接入石膏调配库，辅助原料入辅助原料调配库。矿渣烘干及输送矿渣由汽车运输进厂，储存于矿渣堆棚，由铲车喂入卸料坑，由胶带输送机送入烘干机，烘干后矿渣由胶带输送机送入矿渣库。水泥调配及输送熟料石膏矿渣和辅助原料配料库底均设有电子皮带秤，根据生产水泥品种，各种物料按照预定配比配好后，经胶带输送机送入水泥粉磨系统。水泥粉磨水泥粉磨系统拟采用辊压机型选粉机细粉分离器配以水泥磨高效选粉机以及袋收尘器组成联合粉磨系统，系统生产能力为。来自水泥调配站石膏矿渣熟料组成混合料经胶带输送机送到水泥粉磨系统提升机喂入型选粉机辊压机进行辊压，经辊压机辊压物料进行循环而回到提升机喂至型选粉机，出型选粉机粗料进入辊压机再进行积压循环，出型选粉机气体经细粉分离器旋风收尘物料进入水泥球磨。采用高细磨粉磨水泥，出磨废气体经袋收尘器净化后气体排入大气。水泥储存水泥包装及散装采用座圆库储存水泥，由斜槽经斗提输送至散装水泥库和水泥包装车间。水泥散装通过装车机直接出厂，散装库底设有卸料器。成品包装车间设台八嘴回转式包装机，并直接装车。压缩空气站设座压缩空气站，用于整条线压缩空气供给。考虑台备用。总图运输区域位置及场地概况区域位置及外部条件有限公司位于辽阳市小屯镇，距辽阳市内公里，距沈阳市公里西邻本溪辽阳铁路，北面紧靠本溪辽阳高速公路，交通运输十分方便。场地概况工厂地貌单，地势较为平坦，四周离村庄较远。总平面布置总平面布置原则工艺流程顺畅，内外物流简洁，能切实满足生产要求艺生产系统力求生产可靠，技术先进，节省能耗，降低投资，提高综合经济效益。熟料储存及输送熟料由汽车运来后卸至熟料堆棚，装载机再将熟料卸入进料坑由胶带输送机送至熟料调配库。石膏破碎辅助原料储存及输送石膏和辅助原料由汽车运来后卸至石膏辅助原料堆棚，石膏由铲车喂入卸料坑经板式喂料机到破碎机中进行破碎，石膏成品或辅助原料经由胶带输送机送至石膏调配库和辅助原料库中间顶上电动三通分料阀，然后石膏直接入石膏调配库，辅助原料入辅助原料调配库。矿渣烘干及输送矿渣由汽车运输进厂，储存于矿渣堆棚，由铲车喂入卸料坑，由胶带输送机送入烘干机，烘干后矿渣由胶带输送机送入矿渣库。水泥调配及输送熟料石膏矿渣和辅助原料配料库底均设有电子皮带秤，根据生产水泥品种，各种物料按照预定配比配好后，经胶带输送机送入水泥粉磨系统。水泥粉磨水泥粉磨系统拟采用辊压机型选粉机细粉分离器配以水泥磨高效选粉机以及袋收尘器组成联合粉磨系统，系统生产能力为。来自水泥调配站石膏矿渣熟料组成混合料经胶带输送机送到水泥粉磨系统提升机喂入型选粉机辊压机进行辊压，经辊压机辊压物料进行循环而回到提升机喂至型选粉机，出型选粉机粗料进入辊压机再进行积压循环，出型选粉机气体经细粉分离器旋风收尘物料进入水泥球磨。采用高细磨粉磨水泥，出磨废气体经袋收尘器净化后气体排入大气。水泥储存水泥包装及散装采用座圆库储存水泥，由斜槽经斗提输送至散装水泥库和水泥包装车间。水泥散装通过装车机直接出厂，散装库底设有卸料器。成品包装车间设台八嘴回转式包装机，并直接装车。压缩空气站设座压缩空气站，用于整条线压缩空气供给。考虑台备用。总图运输区域位置及场地概况区域位置及外部条件有限公司位于辽阳市小屯镇，距辽阳市内公里，距沈阳市公里西邻本溪辽阳铁路，北面紧靠本溪辽阳高速公路，交通运输十分方便。场地概况工厂地貌单，地势较为平坦，四周离村庄较远。总平面布置总平面布置原则工艺流程顺畅，内外物流简洁，能切实满足生产要求适应内外运输，线路短捷便利考虑风向朝向减少环境污染功能分区明确，重视节约用地，布置紧凑合理，降低工程投资重视环保要求，考虑绿化美化。总平面布置方案在满足以上总平面布置原则条件下，结合现有场地和拟建建构筑物情况，考虑风向朝向消防环境卫生等要求，经多方案布置比较，确定以下总平面布置方案详见总平面布置图。主生产线南北布置，原料储存区在厂区南侧。厂区绿化建设区域绿化仍以道路绿化为骨架，针对不同绿化主体采用不同绿化方式。在具体绿化设计中，在产生粉尘烟尘粉磨车间堆棚散装库等附近设置些阻尘抗烟性强树种，发生强噪音车间如水泥磨房空压机站等车间附近种植树冠矮分枝低枝叶茂密乔木灌木等并高低搭配形成多层隔声带，以降低噪声强度。通过多种形式，普遍绿化和重