防坠落的重要安全技术措施，必须符合安全网质量标准的规定，严格进行检查验收，不合格的要禁止使用。要做好施工现场四口顶或临边危险处的防护工作，设置牢靠的防护栏杆，并挂以醒目的安全标志。施工现场各类脚手架包括斜道必须严格按照规程搭设，做到坚固稳定操作层的脚手板应满铺，搭接长度不得小于厘米，跳板两端不得留有探头板脚手架上堆砖只允许单侧摆三层，均布荷载不得超过。夜间进行高处作业，要有足够的照明危险处设专人监护，光线不足时，不得进行高处作业。火灾电缆着火电火花引起着火明火电缆被可燃物引燃。违反动火制度。人员伤亡财产损失电气设备和线路的设计安装施工运行维修和安全管理，要遵守有关规程与规范的规定。杜绝明火，严格执行动火制度。小结通过对本单元采用预先危险性分析评价法可知，可能发生的事故有物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电高处坠落的逻辑树图形，即事故树。通过对简化计算达到分析评价的目的。事故树分析方法可用于洲际导弹核电站等复杂系统和广阔范围的各类系统的可靠性及安全性分析各种生产实践的安全管理可靠性分析和伤亡事故分析。法。它是从要分析的特定的事故或故障开始，层层分析其发生的原因，直分析到不能再分解为止将特定的事故和各种原因中间事件和基本事件之间用逻辑门符号连接起来，得到形象简洁地表达其逻辑关系因果关系的，会造员伤亡或财产损失，是不希望有的危险，要立即采取措施。事故树法方法概述事故树分析，缩写又称作故障树分析或事故逻辑分析，是种演绎的系统安全分析方害指数危险接受准则表见表表危害指数危险接受准则表等级危险程度安全的，不需评审即可接受临界的，处于事故状态边缘，暂时尚不会造员伤亡或财产损失，是有控制接受的危险，应预排除或采取措施。危险不易发生，但有可能发生危险评价指数矩阵表见表表危险评价指数矩阵表可能性等级严重性等级Ⅳ灾难性的Ⅲ严重的Ⅱ轻度的Ⅰ轻微的频繁很可能有时很少不可能④危繁频繁发生连续发生很可能在寿命期内会出现若干次频繁发生有时在寿命期内可能有时发生发生若干次极少或很少在寿命期内不易发生，但有可能发生不易发生，可预期发生不可能很不容易发生，以至于可认为不会发生灾难性的破坏性的，会造成灾难性事故，造员大量死亡或设备严重破坏甚至报废，必须立即排除。危险事件可能性参数等级表见表表危险事件可能性等级可能性等级等级说明单个项目具体发生情况总体发生情况频临界的，处于事故边缘状态，暂时不会造员伤亡和财产损失或人员轻度受伤轻度职业系统轻度损坏，应予排除或采取控制措施。Ⅲ严重的危险的，会造员严重受伤严重职业病或系统严重损坏，要立即采取措施。Ⅳ害因素划分为如下四个危险参数等级，见下表所示。危险事件严重性参数等级见表表危险事件严重性参数等级表等级等级说明事故后果说明Ⅰ轻微的人员受伤系统损坏轻于Ⅱ级，认为是安全的甚至可以忽略。Ⅱ轻度的施。常用危险性分析表及主要参数的确定常用的预先危险性分析表如下表所示。表预先危险性分析表危险因素触发事件事故后果危险等级措施建议按危险危害因素导致的事故危害的危险危害程度，将危险危要求法律法规规范规程等。④分析系统故障状态，有何种危险，危险发生的可能性和后果的危险等级。制定消除或控制危险减少危害的对策和措施。编制危险性分析表。制定消除或控制危险减少危害的对策和措性操作条件环境状况等资料。分析有害因素和触发事件从能量转换有害物质设备故障人员失误外界环境等方面分析系统存在的危险有害因素，分析触发事件。汇总与人身安全环境危害及有毒物质有关的安全进行宏观的分析，可以早期发现系统的潜在危险，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些危险性因素发展成事故而造成损失。预先危险性分析法的方法步骤熟悉生产目的工艺流程生产设备物料特现条件和事故可能造成的后果进行宏观概略分析的系统分析方法，它是种应用范围较广的定性评价方法，包括了人机物环境等多方面的危险因素的影响，对系统存在的各种危险因素出现的条件和事故可能造成的后果录结论预先危险性分析法预先危险性分析法是在进行项工程活动包括设计施工生产维修之前，对系统存在的各种危险因素类别分布出的安全卫生设施。收集资料收集有关的安全法规标准及系统的资料，作为编制安全检查表的依据。选择或拟定合适的安全检查表完成分析分析结果本评价的安全检查表如表所示表安全检查表序号评价项目检查记定的安全检查表应当是通过回答安全检查表所列的问题能够发现系统设计和操作的各个方面与有关标准不符的地方。安全检查表分析步骤如下熟悉系统包括系统的构成功能工艺流程主要设备操作条件布置和已有的定的安全检查表应当是通过回答安全检查表所列的问题能够发现系统设计和操作的各个方面与有关标准不符的地方。安全检查表分析步骤如下熟悉系统包括系统的构成功能工艺流程主要设备操作条件布置和已有的安全卫生设施。收集资料收集有关的安全法规标准及系统的资料，作为编制安全检查表的依据。选择或拟定合适的安全检查表完成分析分析结果本评价的安全检查表如表所示表安全检查表序号评价项目检查记录结论预先危险性分析法预先危险性分析法是在进行项工程活动包括设计施工生产维修之前，对系统存在的各种危险因素类别分布出现条件和事故可能造成的后果进行宏观概略分析的系统分析方法，它是种应用范围较广的定性评价方法，包括了人机物环境等多方面的危险因素的影响，对系统存在的各种危险因素出现的条件和事故可能造成的后果进行宏观的分析，可以早期发现系统的潜在危险，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些危险性因素发展成事故而造成损失。预先危险性分析法的方法步骤熟悉生产目的工艺流程生产设备物料特性操作条件环境状况等资料。分析有害因素和触发事件从能量转换有害物质设备故障人员失误外界环境等方面分析系统存在的危险有害因素，分析触发事件。汇总与人身安全环境危害及有毒物质有关的安全要求法律法规规范规程等。④分析系统故障状态，有何种危险，危险发生的可能性和后果的危险等级。制定消除或控制危险减少危害的对策和措施。编制危险性分析表。制定消除或控制危险减少危害的对策和措施。常用危险性分析表及主要参数的确定常用的预先危险性分析表如下表所示。表预先危险性分析表危险因素触发事件事故后果危险等级措施建议按危险危害因素导致的事故危害的危险危害程度，将危险危害因素划分为如下四个危险参数等级，见下表所示。危险事件严重性参数等级见表表危险事件严重性参数等级表等级等级说明事故后果说明Ⅰ轻微的人员受伤系统损坏轻于Ⅱ级，认为是安全的甚至可以忽略。Ⅱ轻度的临界的，处于事故边缘状态，暂时不会造员伤亡和财产损失或人员轻度受伤轻度职业系统轻度损坏，应予排除或采取控制措施。Ⅲ严重的危险的，会造员严重受伤严重职业病或系统严重损坏，要立即采取措施。Ⅳ灾难性的破坏性的，会造成灾难性事故，造员大量死亡或设备严重破坏甚至报废，必须立即排除。危险事件可能性参数等级表见表表危险事件可能性等级可能性等级等级说明单个项目具体发生情况总体发生情况频繁频繁发生连续发生很可能在寿命期内会出现若干次频繁发生有时在寿命期内可能有时发生发生若干次极少或很少在寿命期内不易发生，但有可能发生不易发生，可预期发生不可能很不容易发生，以至于可认为不会发生不易发生，但有可能发生危险评价指数矩阵表见表表危险评价指数矩阵表可能性等级严重性等级Ⅳ灾难性的Ⅲ严重的Ⅱ轻度的Ⅰ轻微的频繁很可能有时很少不可能④危害指数危险接受准则表见表表危害指数危险接受准则表等级危险程度安全的，不需评审即可接受临界的，处于事故状态边缘，暂时尚不会造员伤亡或财产损失，是有控制接受的危险，应预排除或采取措施。危险的，会造员伤亡或财产损失，是不希望有的危险，要立即采取措施。事故树法方法概述事故树分析，缩写又称作故障树分析或事故逻辑分析，是种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定的事故或故障开始，层层分析其发生的原因，直分析到不能再分解为止将特定的事故和各种原因中间事件和基本事件之间用逻辑门符号连接起来，得到形象简洁地表达其逻辑关系因果关系的逻辑树图形，即事故树。通过对简化计算达到分析评价的目的。事故树分析方法可用于洲际导弹核电站等复杂系统和广阔范围的各类系统的可靠性及安全性分析各种生产实践的安全管理可靠性分析和伤亡事故分析。事故树分析的基本步骤确定分析对象系统和要分析的各对象事件顶上事件通过经验分析事件树分析和故障类型和影响分析确定顶上事件何时何地何类，明确对象系统的边界分析程度初始条件前提条件和不考虑条件，熟悉系统收集相关资料工艺设备操作环境事故等方面的情况和资料。确定系统事故发生概率事故损失的安全目标值调查事故原因事件调查与事故有关的所有直接原因和各种因素设备故障认为失误和环境不良因素。编制事故树从顶上事件起，级级往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件为止，按其逻辑关系画出事故树。定性分析简化事故树，求出最小割集和最小径集，确定各基本事件的结构重要度。定量分析找出各基本事件的发生概率，计算出顶上事件的发生概率，求出概率重要度和临界重要度。结论当事故发生概率超过预定目标值时，从最小割集着手研究降低事故发生概率的所有可能方案，利用最小径集找出消除事故的最佳方案通过重要度重要度系数分析确定采取措施的重点和先后顺序从而得出分析评价结论。故障假设分析法目的故障假设分析的目的是识别危险性危险情况或可能产生的意想不到的结果的事故事件通常由经验丰富的人员识别可能发生的事故的情况结果，提出降低危险性的安全措施。对识别出的潜在事故状况不进行分级，不能定量化该方法包括检查设计安装技改或操作过程中可能产生的偏差。要求评价人员对工艺规程熟知，并对可能导致事故的设计偏差进行整合。评价结果故障假设分析很简单，它首先提出系列问题，然后再回答这些问题。评价结果