1、“.....电气安全卫生设计根据不同爆炸危险场所选择用电设备及仪表，设计相应电气线路，并按不同爆炸危险场所区域设计相应防雷措施。生产装置设有供安全操作事故处理紧急疏散照明及电源。自控仪表安全卫生设计生产装置采用系统控制，提高仪表可靠性，关键设备采取自动连锁。给排水安全卫生设计排水系统本着清污分流原则进行控制，含油污水集中送至污水处理装置集中处理。烃类气体烟气及有害气体防治。烃类气体装置内泄漏些烃类气体，为防止烃类气体对大气污染，设计充分考虑了设备管道仪表泄漏等问题，对于各系统分离放空瓦斯气体统收集作为燃料，防止对大气污染。烟气排放加热炉向大气排放烟气，为了保证向大气不排或少排，在加热炉火嘴燃烧供风控制及监视方面作了周密细致设计，烟囱高度均能满足环保要求......”。

2、“.....在控制室单点接地。电线电缆在汇线槽内布线原则。汇线槽内热电偶信号本安信号隔爆信号线含电源线等应用隔板隔开。保护管进出槽盒时，需加管接头。保护管与汇线槽连接应短配线路径敷设，并且不得安装在有碍检修易受机械损伤有腐蚀和振动位置。仪表平面图中仪表位置为示意位置，安装在设备及工艺管线上仪表应以设备及安装专业图纸为准。所有仪表电缆补偿导线屏蔽层在现场采用防爆挠性管连接，管口应低于仪表进线口约当保护管从上向下敷设至仪表时，在保护管末端应加设防水三通。保护管敷设时应沿梯子平台工艺管线敷设，必要地方应用角钢做支撑，管卡固定。保护管路应按最穿线根。不同电平及特性线路应分别穿管敷设，即热电偶信号，本安信号隔爆信号等用电线电缆分别穿管敷设......”。

3、“.....应采用镀锌螺纹管件，不得焊接。钢管供风点数为点。仪表布线原则电线电缆穿管原则保护管内电缆充填系数不超过。以下钢管穿线根数可供参考规格及以下钢管穿线根钢管至少低。供气管路不应在地面或地下敷设。当需要从水平总管或干管引出气源时，共接管应从总管或干管顶部接出。接管上应设有内螺纹球阀，并靠近总管或干管安装。④仪表净化空气管道采用镀锌焊接钢管，现场对焊式截止阀。仪表隔热层厚度应不小于。仪表供风仪表净化风由装置外空压站引来，气源压力系统压力不小于。耗气量约为。气源质量要求在线操作压力下露点比最低环境温度仪表测量引线均应采取防烫隔热措施。对于介质温度低于水等介质测量压力表，其引压管嘴应在水平工艺管道竖直安装或采取自伴热等防冻保温措施。仪表伴热管道与工艺管道连接采用焊接，接点在蒸汽顶部，接点后安装充隔离液装置......”。

4、“.....本装置需灌隔离液介质为高粘度油品。本装置需伴热仪表般采用蒸汽伴热。伴热介质为蒸汽，压力为，温度为。伴热用蒸汽消耗量约为所有介质温度超过测量场合，其仪表接地仪表系统接地采用等电位接地，接地电阻不大于。保温伴热隔离仪表及测量管路保温及伴热应满足仪表工作环境要求，并防止仪表及其测量管路中介质产生冻结凝固冷凝等现象。本装置设置手动灌积为，分为机柜室和操作室门斗。仪表供电系统和可燃气体检测报警盘等设备供电由机柜室供电，额定容量为。仪表电源电源装置采用具有均流和冗余功能直流电源。。信号报警在容易泄露可燃气体地方设置可燃气体检测器，在操作室内设置可燃气体报警器完成可燃气体检测报警。安全技术措施控制室本装置系统以及可燃气体检测报警盘等设置在新建控制室内。控制室建筑面外浮筒变送器......”。

5、“.....控制阀本设计调节阀形式是根据工艺条件选择，选用了不同材质及压力调节阀，执行机构选用气动薄膜式。与调解阀配套使用电器阀门定位器接受输出信号属转子流量计。原料油燃料油溶剂油等油品进出装置计量采用双转子流量计，精度级。液位仪表就地液位测量选用双色石英管液位计，高温介质采用高温玻璃板液位计，界位测量选用三色石英管液位计液位远传般采用型热电偶。设备上采用法兰连接形式，管线上采用螺纹连接形式。压力仪表就地压力测量指示选用不锈钢芯压力表，压力仪表均采用螺纹连接形式。远传压力检测采用智能压力变送器。流量仪表流量调节变送器选用金压力采用分程控制。仪表选型本设计现场仪表以本安型为主，部分仪表选用隔爆型。温度仪表就地温度测量指示选用万向式双金属温度计外配温度计套管，采用螺纹连接形式远传检测选用标准热电偶......”。

6、“.....显示全面直观，控制可靠，操作方便，配置灵活，容易修改，能够为全厂实现管控体化创造条件。检测和控制方案本装置大部分控制回路采用单回路定值控制，由控制系统完成。塔顶压制检测记录和报警。显示全面直观，控制可靠，操作方便，配置灵活，容易修改，能够为全厂实现管控体化创造条件。检测和控制方案本装置大部分控制回路采用单回路定值控制，由控制系统完成。塔顶压力采用分程控制。仪表选型本设计现场仪表以本安型为主，部分仪表选用隔爆型。温度仪表就地温度测量指示选用万向式双金属温度计外配温度计套管，采用螺纹连接形式远传检测选用标准热电偶，分度号型热电偶。设备上采用法兰连接形式，管线上采用螺纹连接形式。压力仪表就地压力测量指示选用不锈钢芯压力表，压力仪表均采用螺纹连接形式。远传压力检测采用智能压力变送器......”。

7、“.....原料油燃料油溶剂油等油品进出装置计量采用双转子流量计，精度级。液位仪表就地液位测量选用双色石英管液位计，高温介质采用高温玻璃板液位计，界位测量选用三色石英管液位计液位远传般采用外浮筒变送器，重质油品液位测量采用内浮球液位计。控制阀本设计调节阀形式是根据工艺条件选择，选用了不同材质及压力调节阀，执行机构选用气动薄膜式。与调解阀配套使用电器阀门定位器接受输出信号。信号报警在容易泄露可燃气体地方设置可燃气体检测器，在操作室内设置可燃气体报警器完成可燃气体检测报警。安全技术措施控制室本装置系统以及可燃气体检测报警盘等设置在新建控制室内。控制室建筑面积为，分为机柜室和操作室门斗。仪表供电系统和可燃气体检测报警盘等设备供电由机柜室供电，额定容量为。仪表电源电源装置采用具有均流和冗余功能直流电源......”。

8、“.....接地电阻不大于。保温伴热隔离仪表及测量管路保温及伴热应满足仪表工作环境要求，并防止仪表及其测量管路中介质产生冻结凝固冷凝等现象。本装置设置手动灌充隔离液装置，隔离液为乙二醇。本装置需灌隔离液介质为高粘度油品。本装置需伴热仪表般采用蒸汽伴热。伴热介质为蒸汽，压力为，温度为。伴热用蒸汽消耗量约为所有介质温度超过测量场合，其仪表测量引线均应采取防烫隔热措施。对于介质温度低于水等介质测量压力表，其引压管嘴应在水平工艺管道竖直安装或采取自伴热等防冻保温措施。仪表伴热管道与工艺管道连接采用焊接，接点在蒸汽顶部，接点后安装对焊式截止阀。仪表隔热层厚度应不小于。仪表供风仪表净化风由装置外空压站引来，气源压力系统压力不小于。耗气量约为。气源质量要求在线操作压力下露点比最低环境温度至少低......”。

9、“.....当需要从水平总管或干管引出气源时，共接管应从总管或干管顶部接出。接管上应设有内螺纹球阀，并靠近总管或干管安装。④仪表净化空气管道采用镀锌焊接钢管，现场连接时，应采用镀锌螺纹管件，不得焊接。钢管供风点数为点。仪表布线原则电线电缆穿管原则保护管内电缆充填系数不超过。以下钢管穿线根数可供参考规格及以下钢管穿线根钢管穿线根。不同电平及特性线路应分别穿管敷设，即热电偶信号，本安信号隔爆信号等用电线电缆分别穿管敷设。电缆保护管与检测文件或就地变送仪表之间以及安装在靠近汇线槽接线箱与汇线槽之间采用防爆挠性管连接，管口应低于仪表进线口约当保护管从上向下敷设至仪表时，在保护管末端应加设防水三通。保护管敷设时应沿梯子平台工艺管线敷设，必要地方应用角钢做支撑，管卡固定......”。