TOP46综合机械化固体充填采煤技术告项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

工程投入吨煤成本计算见表。

表工程投入吨煤成本计算项目投入费用万元服务年限或范围服务煤量万吨煤成本元地面工程充填采区井下矸石不升井系统充填采区垂直投料输送系统工程充填采区工作面巷道工程工作面合计注带部分为因为采用固体充填采煤技术而增加费用设备投入吨煤成本项目设备投入包括地面设备井下矸石不升井设备垂直投料输送系统设备井下运输设备工作面设备等，由于服务年限不同，服务煤量也不相同，因此，各种设备投入吨煤成本需要分别计算，见表。

第页表设备投入吨煤成本计算项目投入费用万元服务年限或范围服务煤量万吨煤成本元地面设备井下矸石不升井设备年垂直投料输送系统设备充填采区井下运煤设备年充填物料运输设备年工作面常用设备年工作面增加设备年常用矿压监测设备湘西金矿等矿山投入应用。

目前矿山应用充填采煤方法与技术主要如下胶结充填采矿法胶结充填始于世纪年代加拿大，经过几十年发展，高浓度胶结充填技术现在已经被应用于实践。

例如似膏体充填膏体充填等。

胶坎宁顿矿加拿大基德克里克矿洛维考特矿金巨人矿和奇莫太矿，德国格隆德矿和奥地利布莱堡矿，以及南非美国和俄罗斯些地下矿山都在近年来应用了这些新充填工艺与技术。

国内则分别在凡口铅锌矿济南张马屯矿指以块石作为充填集料，以水泥浆或砂浆作为胶结介质种在采场不脱水高质量充填技术。

全尾矿胶结充填则是指尾矿不分级，全部用作矿山充填料，这对于尾矿产率低和需要实现零排放目标矿山是十分有价值。

国外有澳大利亚物料包括天然集料破碎岩石料和选矿尾砂。

对于天然砂和尾矿料高浓度概念，般是指重量浓度达到了第页充填料浆。

所谓膏体充填则指充填料呈膏状，在采场不脱水，其胶结充填物料具有良好强度特性。

块石砂浆胶结充填则保护需要，因而发展了高浓度充填技术膏体充填块石砂浆胶结充填和全尾矿胶结充填等新技术。

高浓度充填是指充填料到达采场后，虽有多余水分渗出，但其多余水分渗透速度很低浓度变化较慢种充填方式。

制作高浓度天然砂和棒磨砂等材料作为集料细砂胶结充填工艺与技术已日臻成熟，并已在二十多座矿山应用细砂胶结充填技术。

第四阶段世纪年代，随着采矿工业发展，原充填工艺已不能满足回采工艺要求和进步降低采矿成本或环境材料作为充填集料，胶结剂主要为水泥。

集料与胶结剂通过搅拌制备成料浆后，以两相流管输方式输入采场进行充填。

因细砂胶结充填兼有胶结强度和适于管道水力输送特点，因而于年代得到广泛推广应用。

目前，以分级尾矿级配要求较高，因而直未获得大规模推广使用。

在年代至年代，上述充填几乎被细砂胶结充填完全取代。

细砂胶结充填于年代开始在凡口铅锌矿招远金矿和焦家金矿等矿山获得应用。

细砂胶结充填以尾矿天然砂和棒磨砂等输送混凝土胶结充填，充填物料水泥单耗为，金川龙首镍矿也于年开始应用戈壁集料作为集料胶结充填工艺，并采用电耙接力输送。

其充填物料水泥单耗量为。

这种传统粗骨料胶结充填输送工艺复杂，且对物料段已开始深入研究充填料特性充填料与围岩相互作用充填物料稳定性和充填胶凝材料。

国内初期胶结充填均为传统混凝土充填，即完全按建筑混凝土要求和工艺制备输送胶结充填料。

其中凡口铅锌矿从年开始采用压气缸风力率和低贫化率需要，因而在水砂充填工艺得以发展并推广应用后，就开始发展采用胶结充填技术。

其代表矿山有澳大利亚芒特艾萨矿，于年代采用尾矿胶结充填工艺回采底柱，其水泥添加量为。

随着胶结充填技术发展，在这阶等矿山应用了尾第页矿水力充填工艺，年代则已在国内余座有色黑色等金属矿山开采中广泛应用了水砂充填。

第三阶段年代，开始应用和研发尾矿胶结充填技术。

由于非胶结充填物料无自立能力，难以满足采矿工艺高回采矿为了控制大面积地压活动，首次采用了尾矿水力充填采空区工艺，有效地缓减了地表下沉。

湘潭锰矿也从年开始采用碎石水力充填工艺，以防止矿坑内因火灾，并取得了较好效果。

年代在铜绿山铜铁矿招远金矿和凡口铅锌矿脱除尾矿细泥部分以控制渗透速度，并确定了以渗透速度作为工业标准。

应用水砂充填矿山已较多，如澳大利亚布罗肯希尔矿和加拿大些矿山广泛应用了这工艺。

国内矿山从年代才开始采用水砂充填工艺。

年在锡矿山南从此真正将矿山充填纳入了采矿计划，成为采矿系统个组成部分，并且对充填料及充填工艺展开研究。

这阶段主要是将尾矿借助水力充入井下采空区，其充填料输送浓度较低，般在左右，需要在采场大量脱水。

因而通过动强度大，满足不了回采技术发展需要。

因而，自年开始，国内干式充填法所占比重下降，到年在有色矿山担负产量仅占，处于被淘汰地位。

第二阶段世纪年代，澳大利亚和加拿大等国些矿山开发并应用了水砂充填技术。

式充填工艺。

废石干式充填采矿法曾在年代初期成为我国主要采矿法之，年在有色金属矿床地下开采中占，在黑色金属矿床地下开采中竟达到了。

但于年以后，随着回采技术发展，废石干式充填因其效率低，生产能力小和劳动式充填工艺。

废石干式充填采矿法曾在年代初期成为我国主要采矿法之，年在有色金属矿床地下开采中占，在黑色金属矿床地下开采中竟达到了。

但于年以后，随着回采技术发展，废石干式充填因其效率低，生产能力小和劳动强度大，满足不了回采技术发展需要。

因而，自年开始，国内干式充填法所占比重下降，到年在有色矿山担负产量仅占，处于被淘汰地位。

第二阶段世纪年代，澳大利亚和加拿大等国些矿山开发并应用了水砂充填技术。

从此真正将矿山充填纳入了采矿计划，成为采矿系统个组成部分，并且对充填料及充填工艺展开研究。

这阶段主要是将尾矿借助水力充入井下采空区，其充填料输送浓度较低，般在左右，需要在采场大量脱水。

因而通过脱除尾矿细泥部分以控制渗透速度，并确定了以渗透速度作为工业标准。

应用水砂充填矿山已较多，如澳大利亚布罗肯希尔矿和加拿大些矿山广泛应用了这工艺。

国内矿山从年代才开始采用水砂充填工艺。

年在锡矿山南矿为了控制大面积地压活动，首次采用了尾矿水力充填采空区工艺，有效地缓减了地表下沉。

湘潭锰矿也从年开始采用碎石水力充填工艺，以防止矿坑内因火灾，并取得了较好效果。

年代在铜绿山铜铁矿招远金矿和凡口铅锌矿等矿山应用了尾第页矿水力充填工艺，年代则已在国内余座有色黑色等金属矿山开采中广泛应用了水砂充填。

第三阶段年代，开始应用和研发尾矿胶结充填技术。

由于非胶结充填物料无自立能力，难以满足采矿工艺高回采率和低贫化率需要，因而在水砂充填工艺得以发展并推广应用后，就开始发展采用胶结充填技术。

其代表矿山有澳大利亚芒特艾萨矿，于年代采用尾矿胶结充填工艺回采底柱，其水泥添加量为。

随着胶结充填技术发展，在这阶段已开始深入研究充填料特性充填料与围岩相互作用充填物料稳定性和充填胶凝材料。

国内初期胶结充填均为传统混凝土充填，即完全按建筑混凝土要求和工艺制备输送胶结充填料。

其中凡口铅锌矿从年开始采用压气缸风力输送混凝土胶结充填，充填物料水泥单耗为，金川龙首镍矿也于年开始应用戈壁集料作为集料胶结充填工艺，并采用电耙接力输送。

其充填物料水泥单耗量为。

这种传统粗骨料胶结充填输送工艺复杂，且对物料级配要求较高，因而直未获得大规模推广使用。

在年代至年代，上述充填几乎被细砂胶结充填完全取代。

细砂胶结充填于年代开始在凡口铅锌矿招远金矿和焦家金矿等矿山获得应用。

细砂胶结充填以尾矿天然砂和棒磨砂等材料作为充填集料，胶结剂主要为水泥。

集料与胶结剂通过搅拌制备成料浆后，以两相流管输方式输入采场进行充填。

因细砂胶结充填兼有胶结强度和适于管道水力输送特点，因而于年代得到广泛推广应用。

目前，以分级尾矿天然砂和棒磨砂等材料作为集料细砂胶结充填工艺与技术已日臻成熟，并已在二十多座矿山应用细砂胶结充填技术。

第四阶段世纪年代，随着采矿工业发展，原充填工艺已不能满足回采工艺要求和进步降低采矿成本或环境保护需要，因而发展了高浓度充填技术膏体充填块石砂浆胶结充填和全尾矿胶结充填等新技术。

高浓度充填是指充填料到达采场后，虽有多余水分渗出，但其多余水分渗透速度很低浓度变化较慢种充填方式。

制作高浓度物料包括天然集料破碎岩石料和选矿尾砂。

对于天然砂和尾矿料高浓度概念，般是指重量浓度达到了第页充填料浆。

所谓膏体充填则指充填料呈膏状，在采场不脱水，其胶结充填物料具有良好强度特性。

块石砂浆胶结充填则指以块石作为充填集料，以水泥浆或砂浆作为胶结介质种在采场不脱水高质量充填技术。

全尾矿胶结充填则是指尾矿不分级，全部用作矿山充填料，这对于尾矿产率低和需要实现零排放目标矿山是十分有价值。

国外有澳大利亚坎宁顿矿加拿大基德克里克矿洛维考特矿金巨人矿和奇莫太矿，德国格隆德矿和奥地利布莱堡矿，以及南非美国和俄罗斯些地下矿山都在近年来应用了这些新充填工艺与技术。

国内则分别在凡口铅锌矿济南张马屯矿湘西金矿等矿山投入应用。

目前矿山应用充填采煤方法与技术主要如下胶结充填采矿法胶结充填始于世纪年代加拿大，经过几十年发展，高浓度胶结充填技术现在已经被应用于实践。

例如似膏体充填膏体充填等。

胶结充填物料包括包括胶结剂充填骨料和水。

般地讲，胶结剂应满足以下两个条件第，形成胶结充填物料达到控制岩层移动和地表变形所需强度第二，胶结剂和对应充填物料成本低廉。

新型材料主要有全砂材料与高水速凝材料。

前者所固结砂土中含泥量可达甚至更高，而水泥般在左右后者能将倍于自身体积水凝结成固体，具有速凝早强特性。

覆岩离层注浆充填法覆岩离层注浆充填法是利用矿层开采后覆岩开裂过程中形成离层空间，借助高压注浆泵，从地面通过钻孔向离层空间注入充填物料，占据空间减少采出空间向上传递，支撑离层上位岩层减缓岩层进步弯曲下沉，从而达到减缓地表下沉目。

该充填法是近年来才开发研究。

研究认为采场离层带产生是有定条件，即在煤层上覆岩层中存在硬度明显不同且具有定厚度岩层。

且通过试验表明，在工作面前后方处离层发展最为充分