TOP29难选铁矿石项目可行性研究报告投资建议书.doc文档免费在线阅读

就算力拓不卖铁矿石，中国也不愁买不到。

中国于占地面积大尾矿库要考虑复垦还田条件。

尾矿库容积应与选矿厂规模及服务年限相适应。

库址地形应选择呈低凹形山谷或洼地，以使土石方工程最小。

尾矿库位置要尽量靠近选矿厂，并尽量考虑尾矿自流或半自流条件，以节省尾矿输送费用。

选矿厂厂址要尽量靠近水源，减少输水管线长度和能耗在确定水源时要特别注意不得与农业争水。

选矿厂要有可靠电源，凡有条件利用电力网供电，应尽量利用，并要尽量缩短输电线路长度。

选择厂址要考虑适宜交通运输条件。

铁路运输要便于与国家干线接轨，减少专用线长度公路运输要便于与国家公路干线衔接水路运输要尽量利用已有码头或选定新建码头合适位置。

选矿厂应避免建在矿体上磁力异常区塌落界限内和爆破危险区内。

选矿厂厂址要有较好工程地质条件，建筑物应避免建在断层滑坡体上及洪水位以下，应避开溶洞淤泥腐殖土坑洞酸浸氯化焙烧酸浸生物浸出及其联合工艺等，其中磁选反浮选选择性絮凝聚团反浮选联合工艺较经济，氯化焙烧酸浸工艺除磷效果较好，但成本较高，而生物浸出是将来发展方向。

难选矿选矿方法焙烧多个磁黄铁矿型高硫磁铁矿选矿降硫研究与应用结果证明，与常规浮选相比，铁精矿含硫量可降低个百分点，重要是铁精矿含硫量可以满足后续用户要求。

大量研究成果证明，铁精矿除磷可采用磁选反浮选选择性絮凝聚团度极大。

铁精矿除硫常用工艺有浮选焙烧，而后者成本高且产生环境污染，因此研究主攻方向是强化浮选。

马鞍山矿山研究院通过大量试验研究，研发出以高效活化剂为关键技术磁铁矿与磁黄铁矿高效分离工艺。

通过对国内外磨工艺选铁和高梯度强磁浮选工艺选钛等，该矿石各项选别指标均得到显著提高。

高硫磷铁矿石选矿技术我国大部分铁矿石含有硫磷等有害杂质，特别是对于富含磁黄铁矿微细粒磷灰石或胶磷矿铁矿石，其铁精矿除杂难选闭路试验指标为精矿产率左右精矿铁品位左右回收率左右，同时有害元素如降低幅度很大，为改善该类型铁矿石选别指标开辟了条有效新途径。

另外，对于攀枝花钒钛磁铁矿石，分别采用细筛再矿山研究院与现场联合进行了大量攻关研究工作，实验室研究结果证明，对于取自于现场，细度为占左右铁品位左右强磁精矿样，采用优化组合反浮选正浮选工艺流程，并在正浮选作业采用新型高效捕收剂，全流程浮和生产实践已经形成了较成熟方法，即以水玻璃为抑制剂为捕收剂弱碱性反浮选生产工艺，而难浮难选含铁硅酸盐类矿物直没有得到有效分离，致使铁精矿品位较低徘徊在以下，精矿中钾纳含量高。

近年来马鞍山化铁矿石尤为难选。

目前包钢选矿厂氧化铁矿石采用弱磁强磁反浮选工艺进行选铁，其强磁精矿中主要有易浮类萤石碳酸盐等矿物和难浮难选含铁硅酸盐类矿物。

对于易浮类萤石碳酸盐等矿物包钢选矿厂通过几十年研究矿石选矿技术我国难选多金属共生铁矿石主要有包头白云鄂博稀土铁矿和攀枝花钒钛磁铁矿等，该类型铁矿石特点是矿物组成及共生关系复杂，由此造成铁精矿选别指标低及共伴生有价元素回收率低。

其中以包头白云鄂博稀土氧浮选流程进行了降低焙烧磁选精矿中杂质含量试验。

在入选粒度条件下，取得了杂质含量由以上降到了以下，精矿铁品位由提高到以上烧损后铁品位达以上，降杂作业回收率达良好指标。

多金属共生铁艺相比，在铁精矿品位提高个百分点达到以上，烧后达到以上同时，铁金属回收率提高个百分点以上达到以上。

另外，紧密结合酒钢焙烧精矿性质特点，避免多段磁选方法和剩磁影响，用再磨反浮选和再磨弱磁反作，较突出研究成果是弱磁强磁浮选和磁化焙烧反浮选等联合工艺。

例如，马鞍山矿山研究院对酒钢铁矿石含镜铁矿菱铁矿及褐铁矿等粉矿采用强磁正浮选工艺研究结果表明，与现场采用单强磁选工有赤铁矿镜铁矿针铁矿菱铁矿褐铁矿等弱磁性铁矿物者较为难选。

常规选矿工艺均可用于分选该类铁矿石，但当矿石中含菱铁矿或褐铁矿较多时，其铁精矿品位和回收率均难以提高。

为此，近几年开展了大量相关研究工选或浮选还原焙烧超细磨选择性絮凝聚团弱磁选或浮选等高效选矿工艺或选冶联合工艺已显现其优越性。

复合铁矿石选矿技术我国大多铁矿石中都含有两种以上铁矿物，种类越多其可选性越差。

该类铁矿石中以共生地回收微细粒铁矿物，因此该类型铁矿石资源基本没有得到利用。

随着我国可利用铁矿资源逐渐减少，研究鲕状赤铁矿石高效选矿技术已凸显重要性和紧迫性。

相关初步研究结果证明，超细磨选择性絮凝聚团强磁此鲕状赤铁矿石是目前国内外公认最难选铁矿石类型。

过去曾对该类型铁矿石进行了大量选矿试验研究工作，其中还原焙烧弱磁选工艺选别指标相对较好，但由于其技术难点是需要超细磨，而目前常规选矿设备及药剂难以有效梯度强磁选机和新型高效反浮选药剂研制成功，强磁选反浮选正浮选焙烧磁选联合流程等都取得明显进展。

鲕状赤铁矿研究利用现状鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹，因此梯度强磁选机和新型高效反浮选药剂研制成功，强磁选反浮选正浮选焙烧磁选联合流程等都取得明显进展。

鲕状赤铁矿研究利用现状鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹，因此鲕状赤铁矿石是目前国内外公认最难选铁矿石类型。

过去曾对该类型铁矿石进行了大量选矿试验研究工作，其中还原焙烧弱磁选工艺选别指标相对较好，但由于其技术难点是需要超细磨，而目前常规选矿设备及药剂难以有效地回收微细粒铁矿物，因此该类型铁矿石资源基本没有得到利用。

随着我国可利用铁矿资源逐渐减少，研究鲕状赤铁矿石高效选矿技术已凸显重要性和紧迫性。

相关初步研究结果证明，超细磨选择性絮凝聚团强磁选或浮选还原焙烧超细磨选择性絮凝聚团弱磁选或浮选等高效选矿工艺或选冶联合工艺已显现其优越性。

复合铁矿石选矿技术我国大多铁矿石中都含有两种以上铁矿物，种类越多其可选性越差。

该类铁矿石中以共生有赤铁矿镜铁矿针铁矿菱铁矿褐铁矿等弱磁性铁矿物者较为难选。

常规选矿工艺均可用于分选该类铁矿石，但当矿石中含菱铁矿或褐铁矿较多时，其铁精矿品位和回收率均难以提高。

为此，近几年开展了大量相关研究工作，较突出研究成果是弱磁强磁浮选和磁化焙烧反浮选等联合工艺。

例如，马鞍山矿山研究院对酒钢铁矿石含镜铁矿菱铁矿及褐铁矿等粉矿采用强磁正浮选工艺研究结果表明，与现场采用单强磁选工艺相比，在铁精矿品位提高个百分点达到以上，烧后达到以上同时，铁金属回收率提高个百分点以上达到以上。

另外，紧密结合酒钢焙烧精矿性质特点，避免多段磁选方法和剩磁影响，用再磨反浮选和再磨弱磁反浮选流程进行了降低焙烧磁选精矿中杂质含量试验。

在入选粒度条件下，取得了杂质含量由以上降到了以下，精矿铁品位由提高到以上烧损后铁品位达以上，降杂作业回收率达良好指标。

多金属共生铁矿石选矿技术我国难选多金属共生铁矿石主要有包头白云鄂博稀土铁矿和攀枝花钒钛磁铁矿等，该类型铁矿石特点是矿物组成及共生关系复杂，由此造成铁精矿选别指标低及共伴生有价元素回收率低。

其中以包头白云鄂博稀土氧化铁矿石尤为难选。

目前包钢选矿厂氧化铁矿石采用弱磁强磁反浮选工艺进行选铁，其强磁精矿中主要有易浮类萤石碳酸盐等矿物和难浮难选含铁硅酸盐类矿物。

对于易浮类萤石碳酸盐等矿物包钢选矿厂通过几十年研究和生产实践已经形成了较成熟方法，即以水玻璃为抑制剂为捕收剂弱碱性反浮选生产工艺，而难浮难选含铁硅酸盐类矿物直没有得到有效分离，致使铁精矿品位较低徘徊在以下，精矿中钾纳含量高。

近年来马鞍山矿山研究院与现场联合进行了大量攻关研究工作，实验室研究结果证明，对于取自于现场，细度为占左右铁品位左右强磁精矿样，采用优化组合反浮选正浮选工艺流程，并在正浮选作业采用新型高效捕收剂，全流程浮选闭路试验指标为精矿产率左右精矿铁品位左右回收率左右，同时有害元素如降低幅度很大，为改善该类型铁矿石选别指标开辟了条有效新途径。

另外，对于攀枝花钒钛磁铁矿石，分别采用细筛再磨工艺选铁和高梯度强磁浮选工艺选钛等，该矿石各项选别指标均得到显著提高。

高硫磷铁矿石选矿技术我国大部分铁矿石含有硫磷等有害杂质，特别是对于富含磁黄铁矿微细粒磷灰石或胶磷矿铁矿石，其铁精矿除杂难度极大。

铁精矿除硫常用工艺有浮选焙烧，而后者成本高且产生环境污染，因此研究主攻方向是强化浮选。

马鞍山矿山研究院通过大量试验研究，研发出以高效活化剂为关键技术磁铁矿与磁黄铁矿高效分离工艺。

通过对国内外多个磁黄铁矿型高硫磁铁矿选矿降硫研究与应用结果证明，与常规浮选相比，铁精矿含硫量可降低个百分点，重要是铁精矿含硫量可以满足后续用户要求。

大量研究成果证明，铁精矿除磷可采用磁选反浮选选择性絮凝聚团酸浸氯化焙烧酸浸生物浸出及其联合工艺等，其中磁选反浮选选择性絮凝聚团反浮选联合工艺较经济，氯化焙烧酸浸工艺除磷效果较好，但成本较高，而生物浸出是将来发展方向。

难选矿选矿方法焙烧磁选法。

原鞍钢烧结总厂和齐大山选矿厂是国内较早应用焙烧磁选法进行选矿厂家之，世纪年代因为成本高都停止了应用。

目前国内酒钢选矿厂仍在应用焙烧磁选法进行选矿。

前苏联等国曾开展了用焙烧磁选重选等方法处理鲕状褐铁矿和菱铁矿技术研究工作，但精矿品位普遍较低，没有进行工业利用。

近年来，焙烧磁选和金属化焙烧磁选被看作是难选氧化铁矿石选矿重要发展方向之。

为降低磁化焙烧成本，提高焙烧效率，长沙矿冶研究院近两年开展了闪速焙烧技术开发研究。

但这些工艺技术还有待进步完善和工业化。

浮选法。

浮选法是选别难选矿最有效也是潜力最大方法之。

国外开展浮选法研究主要是阳离子反浮选工艺技术应用上，使氧化铁矿石精矿品位达到以上含硅小于优良指标。

国内开展浮选法研究工作比较多，鞍钢东鞍山烧结厂曾开展应用阴离子反浮选阴离子正浮选阳离子反浮选选别东鞍山铁矿石研究工作，并通过应用阴离子反浮选工艺使铁精矿品位提高到以上。

安钢集团舞阳矿业公司通过应用阴离子反浮选对铁山红矿进行了工业应用。

目前，国内长沙矿冶研究