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厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道管道采用埋地敷设。
水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设,工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。
厂区附近有地表水源,给水系统厂内建综合水泵房和清水池各座。
厂外深井泵直接向厂内清水池供水,然后由生产生活消防各系统水泵从清水池吸水向各系统供水。
各系统水泵均置于综合水泵房内。
工业给水系统根据工艺资料,本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水锅炉冷却水输送廊等地面冲洗水合计为合理地利用水资源,本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。
经平衡计算后,本工程实际所需工业水量为,该水量由综合水泵房内工业水泵供给。
冲洗水泵为型水泵台,其特性参数为,用备。
应业主要求并考虑到量约为,填方工程量约为。
厂区道路厂区道路设成环形,同时与外部道路平顺连接,以满足消防和生产需要。
道路宽度有三种。
城市型水泥混凝土路面,基层厚,面层厚。
道路曲线内侧半径主要道路为固定端面向南边。
辅助设施区本区包括综合水泵房吨电子汽车衡石灰石储仓等布置在生产区南面,厂前区西面。
厂区竖向布置本地区属山坡地带,地形条件尚不复杂,竖向布置时采取平坡式,挖填基本平衡,挖方工程等情况,把厂区分成生产区辅助设施区以及厂前区等三个功能区。
生产区本区包括石灰石棚加料间制粉间配电及辅助间配电间控制室空压站材料库等皮带栈桥石灰石储仓等。
布置在厂区中间偏部位,于管理和环境保护。
严格执行国家现行防火卫生安全等有关技术规范和规程,确保生产安全。
总平面布置方案本次设计,石灰石棚内采用装载机方式加料,石灰石棚为两跨,并设有加料间根据厂区组成和各设施功能要求足生产工艺流程要求,人流物流顺畅,各类管线便捷合理。
因地制宜,节约用地,节省建设投资,方便管理。
充分用厂地现状条件和地形条件,注意厂内外部道路衔接。
根据功能不同特点,采取分区布置方式,有利公路公里,距国道公里,距新建厂址公里,四面环山,青山绿水,环保条件相当优越,远离城市和居民,石灰石储量巨大,具备建厂条件。
工程设想设计依据根据现场勘察与业主协商结果。
厂区总平面布置总平面布置原则满最大。
厂址选择和建设条件厂址选择在市镇兰桥村荣州坞采石厂附近,占地面积约余亩,并已与镇政府及兰桥村委会签订了年使用租赁合同。
此地属镇管辖范围,地理位置优越,交通十分便利,距塔湧年平均小时最大降雨量雪荷载最大积雪深度基本雪荷载风荷载瞬时最大风速地面以上标准风压值年主导风向全年最小频率风向抗震设防烈度度土壤冻结深度大气稳定度以湿度年平均相对湿度年平均最大相对湿度年平均最小相对湿度夏季月平均冬季月平均气压年平均气压极端最高气压极端最低气压降雨量多年平均降雨量最大年降雨量日最大降雨量多综合水泵房及清水池建设条件区域位置和厂区概况区域位置省市镇气象条件该地区有关气象数据如下气温年平均气温绝对最高温度绝对最低温度最热月平均最高温度最冷月平均最低温度电力系统及其它厂外系统建设需另行安排设计,不在设计范围内。
工程组成根据本工程建设规模,工程主要由下列子项组成厂房包括石灰石原料棚加料间制粉间配电间控制室空压站材料库石灰石储仓我公司承担新建万吨石灰石自厂机运工艺总图电控技经等专业设计,包括自备厂所涉及到厂区系统及公用设施。
在通过对于各个专业技术方案研究后,估算其经济效益,作出有关评价。
本工程厂外水井供排水管道厂外传,火力发电厂水工设计技术规程火力发电厂与变电所设计防火规范大气污染物综合排放标准火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程设计范围依据设计委托,设备典型消防规程石油为设计规范,年修必版爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范火力发电厂总图运输设计技术规定核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外建设万吨石灰石自备厂。
设计依据设计依据市石材有限责任公司编制万吨石灰石自备厂可行性研究报告。
设计规范标准规定工程建设标准强制性条文年建筑设计防火规范,年版电力市石材有限公司工程概况市石材有限责任公司,法人。
市石材有限责任公司编制万吨石灰石自备厂可行性研究报告。
每年需石灰石粉剂约万吨碳酸钙含量重量。
本工程规划概述项目描述工程名称市石材有限责任公司万吨石灰石自备厂工程规模年产万吨石灰石粉工程特点将石灰石原料块制成石灰石细粉生产加工流水线工程动态投资万元工程归口单位本工程归口单位为概述项目描述工程名称市石材有限责任公司万吨石灰石自备厂工程规模年产万吨石灰石粉工程特点将石灰石原料块制成石灰石细粉生产加工流水线工程动态投资万元工程归口单位本工程归口单位为市石材有限公司工程概况市石材有限责任公司,法人。
市石材有限责任公司编制万吨石灰石自备厂可行性研究报告。
每年需石灰石粉剂约万吨碳酸钙含量重量。
本工程规划建设万吨石灰石自备厂。
设计依据设计依据市石材有限责任公司编制万吨石灰石自备厂可行性研究报告。
设计规范标准规定工程建设标准强制性条文年建筑设计防火规范,年版电力设备典型消防规程石油为设计规范,年修必版爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范火力发电厂总图运输设计技术规定核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,火力发电厂水工设计技术规程火力发电厂与变电所设计防火规范大气污染物综合排放标准火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程设计范围依据设计委托,我公司承担新建万吨石灰石自厂机运工艺总图电控技经等专业设计,包括自备厂所涉及到厂区系统及公用设施。
在通过对于各个专业技术方案研究后,估算其经济效益,作出有关评价。
本工程厂外水井供排水管道厂外电力系统及其它厂外系统建设需另行安排设计,不在设计范围内。
工程组成根据本工程建设规模,工程主要由下列子项组成厂房包括石灰石原料棚加料间制粉间配电间控制室空压站材料库石灰石储仓综合水泵房及清水池建设条件区域位置和厂区概况区域位置省市镇气象条件该地区有关气象数据如下气温年平均气温绝对最高温度绝对最低温度最热月平均最高温度最冷月平均最低温度湿度年平均相对湿度年平均最大相对湿度年平均最小相对湿度夏季月平均冬季月平均气压年平均气压极端最高气压极端最低气压降雨量多年平均降雨量最大年降雨量日最大降雨量多年平均小时最大降雨量雪荷载最大积雪深度基本雪荷载风荷载瞬时最大风速地面以上标准风压值年主导风向全年最小频率风向抗震设防烈度度土壤冻结深度大气稳定度以最大。
厂址选择和建设条件厂址选择在市镇兰桥村荣州坞采石厂附近,占地面积约余亩,并已与镇政府及兰桥村委会签订了年使用租赁合同。
此地属镇管辖范围,地理位置优越,交通十分便利,距塔湧公路公里,距国道公里,距新建厂址公里,四面环山,青山绿水,环保条件相当优越,远离城市和居民,石灰石储量巨大,具备建厂条件。
工程设想设计依据根据现场勘察与业主协商结果。
厂区总平面布置总平面布置原则满足生产工艺流程要求,人流物流顺畅,各类管线便捷合理。
因地制宜,节约用地,节省建设投资,方便管理。
充分用厂地现状条件和地形条件,注意厂内外部道路衔接。
根据功能不同特点,采取分区布置方式,有利于管理和环境保护。
严格执行国家现行防火卫生安全等有关技术规范和规程,确保生产安全。
总平面布置方案本次设计,石灰石棚内采用装载机方式加料,石灰石棚为两跨,并设有加料间根据厂区组成和各设施功能要求等情况,把厂区分成生产区辅助设施区以及厂前区等三个功能区。
生产区本区包括石灰石棚加料间制粉间配电及辅助间配电间控制室空压站材料库等皮带栈桥石灰石储仓等。
布置在厂区中间偏部位,固定端面向南边。
辅助设施区本区包括综合水泵房吨电子汽车衡石灰石储仓等布置在生产区南面,厂前区西面。
厂区竖向布置本地区属山坡地带,地形条件尚不复杂,竖向布置时采取平坡式,挖填基本平衡,挖方工程量约为,填方工程量约为。
厂区道路厂区道路设成环形,同时与外部道路平顺连接,以满足消防和生产需要。
道路宽度有三种。
城市型水泥混凝土路面,基层厚,面层厚。
道路曲线内侧半径主要道路为,次要道路为。
厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候重要手段,厂区绿化重点为道路两旁建构筑物周围围墙内侧等处。
生产区需栽植耐尘滞灰树种,部分地带设集中绿地,以达到绿化美化效果,使厂区形成点线面相结合绿化空间系统,有个清新优雅绿化环境,绿地率在左右。
总图主要技术经济指标总图主要技术经济指标表方案序号名称单位数量备注界区范围占地面积建构筑物占地面积建筑系数道路广场面积绿地面积绿地率土方工程量挖方填方石灰石原料和成品运输年运输量表序号运进运出石灰石原料石灰石粉成品灰损耗合计合计石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。
石灰石成品粉运输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运至电厂石灰石中间仓,经计算,本次设计将配备罐式汽车载重吨辆,四班三运转生产。
清理灰在厂外就近堆存。
另外,配备吨电子汽车衡台,用于计量。
石灰石制粉系统石灰石质量成份及耗量炉石灰石成份及耗量锅炉尾部设有石灰石石膏湿法脱硫装置。
该装置采用石灰石作脱硫剂,要求入装置石灰石粒度为目通过。
在锅炉额定工况下,当钙硫比为时,设计脱硫效率为,石灰石耗量如下表。
装置石灰石耗量表规模小时耗量全天耗量全年耗量注全年最大利用小时数按计。
本工程加工石灰石成份分析成份含量石灰石成份差异影响不同石灰石成份和性能将影响脱硫率,为达到脱硫率,石灰石耗量将随之增加或减少。
石灰石棚在厂内设面积为石灰石棚座,可贮石灰石约。
石灰石制粉设备选择选用振动磨机优点吨产品电耗低与其它制粉设备相比,电耗可节约以上。
工艺环节简单占地面积小,采用密闭连接,粉尘少,可靠性高。
产品粒度组成调整方便。
振动磨机可靠性高,维修量小。
工艺流程本项目方案石灰石制粉系统工艺流程参见石灰石制粉系统图,主要设备技术参数主要设备技术参数如下带式输送机给料机,振动磨机,电机功率石灰石储仓在厂内设直径为石灰石储仓只,每只储仓几何容积为,可储存石灰石约。
每只石
