TOP34课程设计基于Em-plant的印刷电路板生产仿真.docx文档免费在线阅读

生产线回流不电路板制造工艺流程为两种型号印刷电路板先按型号进行油墨印刷，型号进行白油墨印刷，型号则进行黑油墨印刷，印刷之后首先经过检验站进行质量检验，当产品检验结果为不合格时，则必须经过去墨烘干生产线进。

物流系统建模与仿真课程设计第二章问题描述及其仿真建模案例模型实例研究武汉印刷电路板工厂生产流水线运作过程。

按要求在印刷电路板生产线上生产两种型号印刷电路板，分别为和两种型号，印刷，利用面向对象技术建立了柔性制造系统仿真模型开发环境，从而将概念模型转化为实际模型。

将面向对象概念引入到离散事件系统建模与仿真，并给出了个系统实现框架真中引入了面向对象建模和仿真方法。

提出了建立柔性制造系统面向对象仿真模型般框架，给面向对象方法赋予般化标准化特征。

基于建模语言和过程仿真语言对该生产系统构造了网生产模型。

还有将网与技术结合，如大学和提出用于车间作业调度遗传算法等。

还有些学者在生产物流系统仿网建模方法和理论对整个邮件处理中心操作流程进行了分析与优化，提高了邮件处理工作效率。

年，詹跃东，骆瑛将网技术用于烟草制造行业，对烟草制造行业卷接包车间进行了理论分析，并和研究十分有效技术，已经被广泛用来对生产物流系统进行规划设计，运输调度和物料控制等。

国内外学者对离散生产系统进行仿真和建模时，采用基于网网络模型最为普遍。

年，采用基于系统是复杂离散事件系统，在系统设计与控制过程中存在许多优化问题，用传统解析方法难以获得最优解或满意解。

生产物流系统是个复杂综合性系统，如何提高其效率和效益是至关重要，系统仿真作为项用于系统分析析。

但是当系统模型比较复杂时，所建立模型会非常复杂，而且也很难实现对系统分析。

本文着重对武汉印刷电路板总装生产线进行仿真并分析，为实际生产制造系统优化提供决策上支持。

国内外研究现状物流，提高设备利用率产品质量，最终增强企业竞争力。

对生产制造系统这种典型离散事件动态系统，利用适合于描述和分析动态系统特点，本文将利用理论对现实生产系统进行理论上建模与分企业实际生产运作方法管理策略等提供决策上支持。

通过对现实生产系统建模与仿真，有助于企业发现生产过程中平衡问题，诊断生产中瓶颈优化企业生产运行和调度方案，找出生产物流中制约环节，实现企业生产系统合理化参算机技术迅速发展，计算机仿真技术为企业生产系统模拟预测以及求解带来了广泛发展空间。

生产系统仿真是通过建立个简化但能够表述系统特征模型，然后应用仿真软件将原来生产系统中静止数据，通过仿真运行，为同样方法进行油墨去除，水洗烘干，完成刷新工序后由重新进行分流，分别进入白黑油墨印刷，烘干，检验工序。

直到仿真结束。

工艺流程可以参照。

圆圈表示事件，箭头表示两事件间关系。

模型事件以及模型后判断烘烤机𝑆工作状态，若𝑆则进入𝑆，当白油墨印刷工序完成后进入检验，若不合格则由分流，部分合格工件直接到达，另部分不合格工件回流进入，按照�有空闲即𝑆时，工件进入进行加工，同时机器𝑆减，排队队列𝑄减。

加工完成后离开加工站到达，同时机器𝑆加，此时若排队队列仍𝑄，则机器𝑆继续进行加工，然队列。

首先模型开始运行，两种产品经过之后分流为。

分别以负指数分布不定时间间隔，到达和。

上部分工艺流程为每有个工件到达则排队队列𝑄加。

当白油墨印刷机𝑆队列。

首先模型开始运行，两种产品经过之后分流为。

分别以负指数分布不定时间间隔，到达和。

上部分工艺流程为每有个工件到达则排队队列𝑄加。

当白油墨印刷机𝑆有空闲即𝑆时，工件进入进行加工，同时机器𝑆减，排队队列𝑄减。

加工完成后离开加工站到达，同时机器𝑆加，此时若排队队列仍𝑄，则机器𝑆继续进行加工，然后判断烘烤机𝑆工作状态，若𝑆则进入𝑆，当白油墨印刷工序完成后进入检验，若不合格则由分流，部分合格工件直接到达，另部分不合格工件回流进入，按照同样方法进行油墨去除，水洗烘干，完成刷新工序后由重新进行分流，分别进入白黑油墨印刷，烘干，检验工序。

直到仿真结束。

工艺流程可以参照。

圆圈表示事件，箭头表示两事件间关系。

模型事件以及模型参算机技术迅速发展，计算机仿真技术为企业生产系统模拟预测以及求解带来了广泛发展空间。

生产系统仿真是通过建立个简化但能够表述系统特征模型，然后应用仿真软件将原来生产系统中静止数据，通过仿真运行，为企业实际生产运作方法管理策略等提供决策上支持。

通过对现实生产系统建模与仿真，有助于企业发现生产过程中平衡问题，诊断生产中瓶颈优化企业生产运行和调度方案，找出生产物流中制约环节，实现企业生产系统合理化，提高设备利用率产品质量，最终增强企业竞争力。

对生产制造系统这种典型离散事件动态系统，利用适合于描述和分析动态系统特点，本文将利用理论对现实生产系统进行理论上建模与分析。

但是当系统模型比较复杂时，所建立模型会非常复杂，而且也很难实现对系统分析。

本文着重对武汉印刷电路板总装生产线进行仿真并分析，为实际生产制造系统优化提供决策上支持。

国内外研究现状物流系统是复杂离散事件系统，在系统设计与控制过程中存在许多优化问题，用传统解析方法难以获得最优解或满意解。

生产物流系统是个复杂综合性系统，如何提高其效率和效益是至关重要，系统仿真作为项用于系统分析和研究十分有效技术，已经被广泛用来对生产物流系统进行规划设计，运输调度和物料控制等。

国内外学者对离散生产系统进行仿真和建模时，采用基于网网络模型最为普遍。

年，采用基于网建模方法和理论对整个邮件处理中心操作流程进行了分析与优化，提高了邮件处理工作效率。

年，詹跃东，骆瑛将网技术用于烟草制造行业，对烟草制造行业卷接包车间进行了理论分析，并对该生产系统构造了网生产模型。

还有将网与技术结合，如大学和提出用于车间作业调度遗传算法等。

还有些学者在生产物流系统仿真中引入了面向对象建模和仿真方法。

提出了建立柔性制造系统面向对象仿真模型般框架，给面向对象方法赋予般化标准化特征。

基于建模语言和过程仿真语言，利用面向对象技术建立了柔性制造系统仿真模型开发环境，从而将概念模型转化为实际模型。

将面向对象概念引入到离散事件系统建模与仿真，并给出了个系统实现框架。

物流系统建模与仿真课程设计第二章问题描述及其仿真建模案例模型实例研究武汉印刷电路板工厂生产流水线运作过程。

按要求在印刷电路板生产线上生产两种型号印刷电路板，分别为和两种型号，印刷电路板制造工艺流程为两种型号印刷电路板先按型号进行油墨印刷，型号进行白油墨印刷，型号则进行黑油墨印刷，印刷之后首先经过检验站进行质量检验，当产品检验结果为不合格时，则必须经过去墨烘干生产线进行油墨去除作业水洗烘干作业再回到油墨印刷机重新加工检验，若不合格品为型号时，则回到白墨印刷站重新加工若不合格品为型号时，则回到黑墨印刷站重新加工，合格产品直接输出流水线。

生产线回流不合格产品概率为。

完成所有工序后输出系统。

通过仿真软件进行离散系统终止型仿真，评估生产线各项绩效。

该物流系统制造加工单元共有个加工站，零件按照工序要求到达工作站后，如果机床为闲，则立即加工，每个工作站前有个缓冲区，用于零件排队等候。

如果机床为忙，则零件在该工作站对应缓冲区内按排队。

模型参数仿真时间为，原料到达速率比为。

产品不合格率为。

排班表如下。

表工作日排班表上班时间下班时间中间休息工作日期第班工作日第二班工作日各工序加工时间如下表。

表工序及机器工作表原料产出间隔非负指数分布，非负指数分布，油墨印刷正态分布正态分布烘烤机正态分布正态分布检验站正态分布正态分布油墨去除正态分布正态分布水洗烘干正态分布正态分布物流系统建模与仿真课程设计第三章案例事件关系图模型建立事件关系图即，简称。

它是种广义数学图形可用于离散事件动态系统建模与仿真。

几乎所有动态离散系统都可用来建模。

是种很高效离散事件系统建模方法，它可以在软件中运行，应用广泛。

我们可以使用它对问题进行初步分析。

正如它名字主要由事件和关系组成。

要建立模型必须明确问题中包含哪些事件，以及各个事件之间关系。

根据问题描述，我们可以分析出，这个生产流水线包含事件主要原料到达原料按类别分流，分别加工，检验回流，成品出库。

由此可确定该问题模型如下所示。

综合实际案例，运用制图软件绘制出事件关系图如下。

图模型事件关系图物流系统建模与仿真课程设计模型解释所有加工站只有个机器。

代表机器处于忙碌状态。

代表机器前缓冲区排队队列。

首先模型开始运行，两种产品经过之后分流为。

分别以负指数分布不定时间间隔，到达和。

上部分工艺流程为每有个工件到达则排队队列𝑄加。

当白油墨印刷机𝑆有空闲即𝑆时，工件进入进行加工，同时机器𝑆减，排队队列𝑄减。

加工完成后离开加工站到达，同时机器𝑆加，此时若排队队列仍𝑄，则机器𝑆继续进行加工，然后判断烘烤机𝑆工作状态，若𝑆则进入𝑆，当白油墨印刷工序完成后进入检验，若不合格则由分流，部分合格工件直接到达，另部分不合格工件回流进入，按照同样方法进行油墨去除，水洗烘干，完成刷新工序后由重新进行分流，分别进入白黑油墨印刷，烘干，检验工序。

直到仿真结束。

工艺流程可以参照。

圆圈表示事件，箭头表示两事件间关系。

模型事件以及模型参提供理论上分析指导。

软件仿真模型根据实际生产线建立，因为软件限制和个人能力限制，不能对整个印刷电路板总装生产过程进行仿真，而是对总装生产线进行相应简化后进行仿真。

仿真结果能够基本上符合实际要求，仿真模型能进行动态仿真，可以实时对各个工位设