25课程设计_拨叉锤上模锻工艺设计x文档

拨叉设计说明书锻件质量已知锻件材料选择为，质量约为锻件长度锻件轴向尺寸为锻件展开长度为。

锻件展开图采用弯曲不对称分模面。

如下所示机械加工余量确定加工余量选择基本原则是在不影响产品零件加工前提下，应尽量选用小加工余量。

加工余量大小取决于零件尺寸重量精度和表面粗糙度等。

加工余量主要参数及影影响到成形出模材料利用率锻件流线等系列问题。

确定分模面位置最基本原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同，锻件容易从锻模模膛中取出，以镦粗方式成形。

由拨叉零件图可知，该锻件上下左右均不对称。

所以模设计，也是机械拨叉设计说明书加工部门制定加工工艺过程，设计加工夹具依据。

热锻件图即为考虑冷缩量后制定锻件图，主要用于模具设计制造和检验。

冷锻件图绘制分模面确定锻模是上下两半组成，分模面选择，直接经验零件去除氧化皮锻件图如下图所示拨叉设计说明书热锻件图绘制热锻件图是根据冷锻件图设计，在制订和绘制热锻件图时应注意以下几点热锻件图线性尺寸应增加个收缩量。

制订，用于最终锻件检验和校正用，等数值。

技术要求未注圆角，未注拔模角表面缺陷非加工表面不大于加工表面不大于实际加工余量之半中心错移不大于调质处理未注出公差按下部位均应带有圆角。

其中凸圆角半径称为外圆角半径，凹圆角半径称为内圆角半径。

外圆角可以避免锻模相应部分因产生应力集中造成开裂，内圆角可以使金属易于流动充满型腔避免产生折叠和压塌变形。

圆角半径优先选上与分模面相垂直平面或曲面上必须加上定斜度余料。

在同锻件上内模锻斜度比外模锻斜度大。

因本设计中拨叉材料为，因此外模锻斜度选择，内模锻斜度选择。

拨叉设计说明书圆角半径确定锻件上凸起和凹围称为尺寸公差，简称公差。

确定公差要合理，既要满足加工条件获得合格锻件，又要延长模具寿命。

公差大小取决于锻件外形尺寸，精度，表面粗糙度等级等。

模锻斜度选择为了便于将成形后锻件从模膛中取出，在锻件锻件展开长度为。

锻件展开图模锻件公差确定由于锻造过程中出现打不靠模具磨损表面残留氧化皮收缩不均等，锻件实际尺寸会偏离公称尺寸。

因此在绘制冷锻件图时要考虑公差。

锻件图上公称尺寸所允许偏差范面粗糙度等。

加工余量主要参数及影响因素锻件质量锻件形状复杂系数锻件材质系数零件机械加工精度和加热条件等。

拨叉设计说明书锻件质量已知锻件材料选择为，质量约为锻件长度锻件轴向尺寸为知，该锻件上下左右均不对称。

所以采用弯曲不对称分模面。

如下所示机械加工余量确定加工余量选择基本原则是在不影响产品零件加工前提下，应尽量选用小加工余量。

加工余量大小取决于零件尺寸重量精度和表上下两半组成，分模面选择，直接影响到成形出模材料利用率锻件流线等系列问题。

确定分模面位置最基本原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同，锻件容易从锻模模膛中取出，以镦粗方式成形。

由拨叉零件图可于调质处理未注出公差按经验零件去除氧化皮锻件图如下图所示拨叉设计说明书热锻件图绘制热锻件图是根据冷锻件图设计，在制订和绘制热锻件图时应注意以下几点热锻件图线性尺寸应增加个收缩量。

折叠和压塌变形。

圆角半径优先选用，等数值。

技术要求未注圆角，未注拔模角表面缺陷非加工表面不大于加工表面不大于实际加工余量之半中心错移不大书圆角半径确定锻件上凸起和凹下部位均应带有圆角。

其中凸圆角半径称为外圆角半径，凹圆角半径称为内圆角半径。

外圆角可以避免锻模相应部分因产生应力集中造成开裂，内圆角可以使金属易于流动充满型腔避免产生形后锻件从模膛中取出，在锻件上与分模面相垂直平面或曲面上必须加上定斜度余料。

在同锻件上内模锻斜度比外模锻斜度大。

因本设计中拨叉材料为，因此外模锻斜度选择，内模锻斜度选择。

拨叉设计说明书形后锻件从模膛中取出，在锻件上与分模面相垂直平面或曲面上必须加上定斜度余料。

在同锻件上内模锻斜度比外模锻斜度大。

因本设计中拨叉材料为，因此外模锻斜度选择，内模锻斜度选择。

拨叉设计说明书圆角半径确定锻件上凸起和凹下部位均应带有圆角。

其中凸圆角半径称为外圆角半径，凹圆角半径称为内圆角半径。

外圆角可以避免锻模相应部分因产生应力集中造成开裂，内圆角可以使金属易于流动充满型腔避免产生折叠和压塌变形。

圆角半径优先选用，等数值。

技术要求未注圆角，未注拔模角表面缺陷非加工表面不大于加工表面不大于实际加工余量之半中心错移不大于调质处理未注出公差按经验零件去除氧化皮锻件图如下图所示拨叉设计说明书热锻件图绘制热锻件图是根据冷锻件图设计，在制订和绘制热锻件图时应注意以下几点热锻件图线性尺寸应增加个收缩量。

上下两半组成，分模面选择，直接影响到成形出模材料利用率锻件流线等系列问题。

确定分模面位置最基本原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同，锻件容易从锻模模膛中取出，以镦粗方式成形。

由拨叉零件图可知，该锻件上下左右均不对称。

所以采用弯曲不对称分模面。

如下所示机械加工余量确定加工余量选择基本原则是在不影响产品零件加工前提下，应尽量选用小加工余量。

加工余量大小取决于零件尺寸重量精度和表面粗糙度等。

加工余量主要参数及影响因素锻件质量锻件形状复杂系数锻件材质系数零件机械加工精度和加热条件等。

拨叉设计说明书锻件质量已知锻件材料选择为，质量约为锻件长度锻件轴向尺寸为锻件展开长度为。

锻件展开图模锻件公差确定由于锻造过程中出现打不靠模具磨损表面残留氧化皮收缩不均等，锻件实际尺寸会偏离公称尺寸。

因此在绘制冷锻件图时要考虑公差。

锻件图上公称尺寸所允许偏差范围称为尺寸公差，简称公差。

确定公差要合理，既要满足加工条件获得合格锻件，又要延长模具寿命。

公差大小取决于锻件外形尺寸，精度，表面粗糙度等级等。

模锻斜度选择为了便于将成形后锻件从模膛中取出，在锻件上与分模面相垂直平面或曲面上必须加上定斜度余料。

在同锻件上内模锻斜度比外模锻斜度大。

因本设计中拨叉材料为，因此外模锻斜度选择，内模锻斜度选择。

拨叉设计说明书圆角半径确定锻件上凸起和凹下部位均应带有圆角。

其中凸圆角半径称为外圆角半径，凹圆角半径称为内圆角半径。

外圆角可以避免锻模相应部分因产生应力集中造成开裂，内圆角可以使金属易于流动充满型腔避免产生折叠和压塌变形。

圆角半径优先选用，等数值。

技术要求未注圆角，未注拔模角表面缺陷非加工表面不大于加工表面不大于实际加工余量之半中心错移不大于调质处理未注出公差按经验零件去除氧化皮锻件图如下图所示拨叉设计说明书热锻件图绘制热锻件图是根据冷锻件图设计，在制订和绘制热锻件图时应注意以下几点热锻件图线性尺寸应增加个收缩量。

制订，用于最终锻件检验和校正模设计，也是机械拨叉设计说明书加工部门制定加工工艺过程，设计加工夹具依据。

热锻件图即为考虑冷缩量后制定锻件图，主要用于模具设计制造和检验。

冷锻件图绘制分模面确定锻模是上下两半组成，分模面选择，直接影响到成形出模材料利用率锻件流线等系列问题。

确定分模面位置最基本原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同，锻件容易从锻模模膛中取出，以镦粗方式成形。

由拨叉零件图可知，该锻件上下左右均不对称。

所以采用弯曲不对称分模面。

如下所示机械加工余量确定加工余量选择基本原则是在不影响产品零件加工前提下，应尽量选用小加工余量。

加工余量大小取决于零件尺寸重量精度和表面粗糙度等。

加工余量主要参数及影响因素锻件质量锻件形状复杂系数锻件材质系数零件机械加工精度和加热条件等。

拨叉设计说明书锻件质量已知锻件材料选择为，质量约为锻件长度锻件轴向尺寸为锻件展开长度为。

锻件展开图模锻件公差确定由于锻造过程中出现打不靠模具磨损表面残留氧化皮收缩不均等，锻件实际尺寸会偏离公称尺寸。

因此在绘制冷锻件图时要考虑公差。

锻件图上公称尺寸所允许偏差范围称为尺寸公差，简称公差。

确定公差要合理，既要满足加工条件获得合格锻件，又要延长模具寿命。

公差大小取决于锻件外形尺寸，精度，表面粗糙度等级等。

模锻斜度选择为了便于将成形后锻件从模膛中取出，在锻件上与分模面相垂直平面或曲面上必须加上定斜度余料。

在同锻件上内模锻斜度比外模锻斜度大。

因本设计中拨叉材料为，因此外模锻斜度选择，内模锻斜度选择。

拨叉设计说明书圆角半径确定锻件上凸起和凹下部位均应带有圆角。

其中凸圆角半径称为外圆角半径，凹圆角半径称为内圆角半径。

外圆角可以避免锻模相应部分因产生应力集中造成开裂，内圆角可以使金属易于流动充满型腔避免产生折叠和压塌变形。

圆角半径优先选用，等数值。

技术要求未注圆角，未注拔模角表面缺陷非加工表面不大于加工表面不大于实际加工余量之半中心错移不大于调质处理未注出公差按经验零件去除氧化皮锻件图如下图所示拨叉设计说明书热锻件图绘制热锻件图是根据冷锻件图设计，在制订和绘制热锻件图时应注意以下几点热锻件图线性尺寸应增加个收缩量。

般按，细长件或终锻温度较低时，可取。

无坐标中心圆角不加收缩量锻锤吨位不足时会出现锻不足打不靠，造成锻件厚度偏大，可适当减小热锻件高度尺寸可接近负偏差锻模承击面不足时，可适当增加热锻件高度尺寸接近正偏差在型腔易磨损处，应在锻件负公差范围内增加定磨损量，以提高锻模寿命。

锻件上形状复杂且较高