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程主要包括台翻车机分别布置安装翻车机除尘系统各套,每套除尘系统由吸尘风机除尘器吸尘罩吹气和吸尘管道以及控制系统等组成。


其次是为了保证翻车机卸煤除尘系统中除尘器的运行,为除尘器配套的供水系统和泄灰处理下来的煤粉排泄及回收。


以上除尘系统的电气控制柜均安装在随着社会的进步和我国社会经济的发展,环境保护已成为我国的项基本国策,作为国民经济重要行业的燃煤电厂其三是燃煤电厂的粉尘主要成分都是煤粉,是珍贵的燃料,如果任其飞扬和扩散,势必造成能源的极大浪费。


生大量的粉尘。


这些粉尘是对周围的环境产生严重污染,二是严重的危害电厂工人的身体健康。


染的治理之外,粉尘也是环保重点治理的任务之,其中燃煤电厂和煤矿选煤厂输煤系统的粉尘治理直是我国环境治理的重点,特别是燃煤电厂,大都建设在城市市区或者郊区,燃用煤在装卸转运加工等各个环节中都会产目可行性研究报告概述节能减排是我国的项基本国策,在诸多保护环境的要素中,即除大气污水污经济效益分析社会效益分析翻车机除尘系统改造项金筹措方案资金使用计划八项目实施进度七经济和社会效益分析项目投资估算依据总投资估算额资除尘改造的特点除尘改造技术水平分析七投资估算未经允许,请勿外传,六改造后技术水平分析排放指标供水升压泵型号及参数液下渣浆泵型号及参数核准通过,归档资料。


五性能参数指标选用设备及参数方案的设计原则方案的设计依据方案执行标准和规程方案的具体实施方案的初步选择方案实施的有利条件四实施方案三改造的可行性方案的选择基础现有状况改造内容概述二改造的必要性现有状况改造内容三改造的可行性方案的选择基础方案的初步选择方案实施的有利条件四实施方案方案的设计原则方案的设计依据方案执行标准和规程方案的具体实施五性能参数指标选用设备及参数排放指标供水升压泵型号及参数液下渣浆泵型号及参数核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,六改造后技术水平分析除尘改造的特点除尘改造技术水平分析七投资估算项目投资估算依据总投资估算额资金筹措方案资金使用计划八项目实施进度七经济和社会效益分析经济效益分析社会效益分析翻车机除尘系统改造项目可行性研究报告概述节能减排是我国的项基本国策,在诸多保护环境的要素中,即除大气污水污染的治理之外,粉尘也是环保重点治理的任务之,其中燃煤电厂和煤矿选煤厂输煤系统的粉尘治理直是我国环境治理的重点,特别是燃煤电厂,大都建设在城市市区或者郊区,燃用煤在装卸转运加工等各个环节中都会产生大量的粉尘。


这些粉尘是对周围的环境产生严重污染,二是严重的危害电厂工人的身体健康。


其三是燃煤电厂的粉尘主要成分都是煤粉,是珍贵的燃料,如果任其飞扬和扩散,势必造成能源的极大浪费。


随着社会的进步和我国社会经济的发展,环境保护已成为我国的项基本国策,作为国民经济重要行业的燃煤电厂也相应提出了建设环保电厂绿色电厂的可持续发展策略,近几年国内燃煤电厂对过去的环保设施大都进行完善和改造,新建的电厂在设计时就将环保包括粉尘治理项目同步设计同步施工。


我们衡丰电厂虽然在建设之初就严格按照环保要求进行了建设,但燃煤输送系统在运行过程中仍然存在比较严重的粉尘污染问题,污染环境,危害工人身体健康,煤粉损失严重,对其进行治理是十分必要的。


国电衡丰发电有限责任公司是中国国电集团公司控股经营的大型骨干电厂之。


公司位于河北省衡水市西郊,距离市区约,其前身为衡水发电厂,筹建于二十世纪八十年代,规划容量,分两期建设。


目前安装运营两台国产燃煤发电机组,固定资产亿元。


公司共有电气出线六条,电压等级,电能销售区域为河北南部六地市,以衡水沧州为主。


我公司目前安装的卸煤设备为两套翻车机系统,运煤设备以混煤筒仓为界,筒前为卸煤部分,胶带宽,额定出力为,筒后为上煤设备,胶带宽,额定出力为。


胶带输送机的输煤量按时全厂满负荷所需上煤量的设计。


其中路运行,路可作备用,必要时也可同时运行。


二改造的必要性现有状况我公司翻车机系统为武汉电力修造厂产品,包括型侧倾式翻车机二台,配套型齿条传重车调车机型空车调车机和型迁车各台。


翻车机装置为折返式布置,运行方式为台运行,台备用。


当火车集中来煤时,亦可同时运行。


设备名称翻车机重车调车机空车调车机迁车台型号台数出力翻车机系统目前采用水喷淋除尘方式,料仓内壁分布三排料仓底部布排水喷淋装置。


每当卸车时,火车车厢里面的煤通过翻车机的旋转将燃用煤从车厢下方的落煤口落入卸煤沟,煤粉在降落过程中在气流的作用下瞬间产生大量的粉尘,同时翻车机在翻转车厢时也会漂浮大量的煤粉,这些粉尘通过扩散和漂浮,弥漫整个卸煤车间,严重时对面不见人,虽然设置了水喷淋装置,但由于翻车卸煤时粉尘量太大,而且是在短时间内扩散,喷淋效果甚微。


并且燃煤喷水后会影响燃烧和发热量,浪费能量和水资源。


翻车机卸煤时产生的粉尘不但严重污染了工作环境和周边环境,方面威胁卸煤工人的身体健康,同时由于能见度非常低,还容易造身和设备事故。


此外,煤粉是珍贵的燃料,漂浮和扩散还会造成很大的损失和浪费。


针对上述工作现场的粉尘污染状况,十分有必要对翻车机卸煤进行除尘系统改造,对粉尘污染进行综合治理。


改造内容我厂翻车机卸煤除尘改造工程主要包括台翻车机分别布置安装翻车机除尘系统各套,每套除尘系统由吸尘风机除尘器吸尘罩吹气和吸尘管道以及控制系统等组成。


其次是为了保证翻车机卸煤除尘系统中除尘器的运行,为除尘器配套的供水系统和泄灰处理下来的煤粉排泄及回收。


以上除尘系统的电气控制柜均安装在机组附近,并与相应的设备联锁控制。


三改造的可行性方案的选择基础针对我电厂卸煤系统的具体情况,为了最大限度的减少生产过程中煤粉的损失和对环境的污染,我们首先对兄弟电厂卸煤装置除尘治理情况进行了走访,并对国内比较具有规模的除尘器生产厂家进行了考察,对除尘器的技术水平生产能力以及粉尘治理业绩进行了调研,选择国内水平先进技术成熟并具有成功的案例的方法作为我们改造的方案选择。


方案的初步选择根据我们考察,国内目前大多数生产除尘器的厂家都着重致力于燃煤电厂及其它行业的环保产品和各类环保治理系统的研究与开发,对粉烟尘治理污水处理等技术进行了系统的实验研究,开发生产了多种用于粉尘治理的环保产品,并且不断的对各类粉烟尘治理的各种除尘器包括与除尘器配套的除尘风机自动控制产品进行研究和创新,可向用户提供成套的各类环保产品并可根据用户的现场情况进行有针对性的系统改造。


我们还走访了些已经对卸煤输煤系统进行粉尘治理改造的兄弟燃煤电厂,大部分都显现了较好的粉尘治理能力和排放指标,性能稳定运行可靠效果良好,综合起来有以下几方面特点。


在性能上除尘器的效率普遍达到了比较先进水平,可以满足较高的排放要求,还能够对微细粉尘和含湿量大粘度高易燃易爆粉尘进行治理。


系统的整体结构比较紧凑占地面积小安装方便可以做到不影响原设备的操作和维护。


除尘系统的设计和布置合理,系统的阻力比较低,并采用高效风机,能耗比较低,节能效果显著。


④除尘系统的运行比较稳定,设备运行可以进行自动控制,维护量低或无人管理,基本能保证安全可靠长期运行。


综上所述,目前大部分除尘设备生产厂家都可满足我们进行翻车机除尘改造的需求,可以实现成本低占地面积小便于安装。


在使用可靠性方面,可以满足排放标准要求,运行时可以做到自动控制,基本实现无人化管理。


只要我们认真比较优中选优,与除尘器生产厂家密切配合,本厂翻车机的粉尘治理改造是适宜和可行的。


方案实施的有利条件本次改造的重点是针对卸煤车间的翻车机在生产运行时所产生的粉尘进行治理,此处粉尘污染问题比较突出,生产操作环境恶劣,煤粉损失严重。


其部位又是发电生产的关键环节,对其进行粉尘污染进行治理势在必行。


根据我们调研了解到,目前些兄弟燃煤电厂已经着手对火车卸煤的粉尘污染进行治理,有的已经完成对卸煤机的粉尘污染改造并取得了良好的效果,他们在污染治理过程中积累了较为成熟的经验,值得我们借鉴,在他们的经验基础上结合我厂的实际情况进行改造,定能够达到理想的效果。


通过我们对生产厂家的走访,国内大部分除尘设备制造厂的技术水平都有很大提高,在产品性能使用可靠性质量水平等方面为我们的粉尘治理提供了有利条件,使翻车机除尘成为可能。


我们可以与生产除尘设备的厂家共同对我们的改造进行现场测绘数据分析,按照实际情况进行方案设计,为我们提供系统所需的成套设备和备品备件,使我厂的翻车机粉尘治理改造目标的实现具备了条件。


④目前我厂的生产发展速度越来越快,经济效益迅速提高,有能力对当前造成环境污染的生产环节进行改造,这也是体现了以人为本构建和谐社会建设绿色电厂的需要,也是立足当前奠定可持续发展实现长远发展目标的重要举措。


根据上述有利条件,我厂对翻车机进行粉尘治理改造的时机已经成熟也是可行的,通过我们的努力,项目改造完成后的预期目标是有把握实现的。


四实施方案方案的设计原则系统设备安装位置距尘源最近最大限度减少管路阻力,用电排空方便的原则。


系统设备安装位置不影响其它设备运行和操作控制维护便利的原则。


设备的选择满足工况的原则。


④除尘系统运行后室内及室外排放空气指数达标的原则。


系统设备运行耗能最小的原则。


方案的设计依据通过现场测绘和相关参数测试,根据翻车机系统的现场实际工况,确定除尘系统所需处理的风量并选定除尘设备的型号参数并根据现场管路走向确定系统阻力。


根据我厂翻车机现场条件和所需除尘器供水量及排灰煤粉泥浆确定给水系统和排灰系统。


方案执行标准和规程火电厂大气污染物排放标准工业企业噪声控制设计规范普通碳素结构钢和低合金结构薄钢板技术条件工业与民用通用设备电力装置设备规范通风机通用技术条件方案的具体实施翻车机在卸煤时,主要有三处污染尘源是翻车机在车厢翻转时煤下落时对气流冲击向上方扬起的粉尘,这是翻车机运转时产生的主要尘源,二是翻车卸煤时车厢两端向上扬起的粉尘,三是翻

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