LX 4马钢高线和棒材工程项目立项报告范文.doc文档 168页
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职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响材。
车间原料大于方坯，乘系数穿水冷却，乘系数散卷控制冷却，乘系数生产硬线，乘系数。
故实际能耗指标应为材。
根据各能源介质吨材消耗量，经计算年度消耗能源介质总量，折合吨标准煤，工序能耗。
因此本项目工序能耗是比较先进，符合有关节能规定。
环保安全卫生与消防环境保护本项目主要污染源是加热炉产生烟尘及少量二氧化硫，轧机等设备冷却产生含油废水以及轧机鼓风机等设备产生噪音等，项目以高焦炉混合煤气为燃料采用汽化冷却技术，本身就属于环保项目，且设计中对各类污染源均采取了相应治理措施，并做到符合国家和地方排放标准后排放或综合利用。
职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响高温辐射等。
依照有关国家标准规范规定，设计中采用了系列安全防范措施，保证机电设备及人身安全。
消防本项目消防系统同时设计。
厂区司主要有电，与直流辅传动共用整流变压器。
计算机自动控制系统高线棒材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组成，二级系统计算机选用高产或系列电机。
电机额定电枢电压，额定励磁电压。
电枢铁芯迭片式结构，绝缘等级级，防护等级，带有补偿绕组。
高线棒材生产线辅传动变频电机容量，电机由全数字式交直交变频装置供包括飞剪机吐丝机空冷运输机等供电电压为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。
全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国交流同步电机传动。
机架减定径机组由由台交流电机传动，本厂棒材生产线共有轧机架，其中粗轧到预精轧机架与高线生产线共用，机架棒材减定径机，各采用台交流电机单独传动辅传动直流辅传动微机综合保护。
主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预精轧机架分别采用交流变频电机单独健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响和地方排放标准后排放或综合利用。
职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤司主要有摩根公司生产三辊减定径机公司主要是公司。
从产品精度上来说，二辊和三辊减定径机都能达到标准允许偏差值，甚至更精确精度。
轧机主要参数见表。
表轧加热炉内宽煤气消耗中轧机组二线材预精轧机组线材精轧机组机组名称机架号轧机型式辊径辊身长度主电机最大辊径最小辊径功率标准允许偏差值，甚至更精确精度。
轧机主要参数见表。
表轧机主要性能表机组名称机架号轧机高温辐射等。
依照有关国家标准规范规定，设计中采用了系列安全防范措施，保证机电设备及人身安全。
消防机架与高线生产线共用，机架棒材减定径机，各采用台交流电机单独传动辅传动直流辅传动型式辊径辊身长度主电机最大辊径最小辊径功率型式数量转速粗轧机组。
电枢铁芯迭片式结构，绝缘等级级，防护等级，带有补偿绕组。
高线棒材生产线辅传动变频电机容量，电机由全数字式交直交变频装置供包括飞剪机吐丝机空冷运输机等供电电压为励磁方式他高温辐射等。
依照有关国家标准规范规定，设计中采用了系列安全防范措施，保证机电设备及人身安全。
消防本项目消防系统同时设计。
厂区司主要有电，与直流辅传动共用整流变压器。
计算机自动控制系统高线定。
环保安全卫生与消防环境保护本项目主要污染源是加热炉产生烟尘及少量二氧化硫，轧机等设备冷却产生含油废水以及轧机鼓风机等设备产生噪音等，项目以高焦炉混合煤气为燃料采用汽化冷却技术，本身就属于环和地方排放标准后排放或综合利用。
职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响材。
车间原料大于方坯，乘系数穿水冷却，乘系数散卷控厂区线材减定径机组棒材减定径机组钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗中轧机组二线材预精轧机组线材精轧机组机组名称机架号轧机型式辊径辊数为，补偿后功率因数为以上。
马钢高线棒材生产线主电室内设有高压配最大产量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。
加热炉仪控由及现场仪表组成。
电气和计算机自动控制系统供配电为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。
全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国交流同步电机传动。
机架减定径机组由由台交流电机传动，本厂棒材生产线共有轧机架和地方排放标准后排放或综合利用。
职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响材。
车间原料大于方坯，乘系数穿水冷却，乘系数散卷控厂区线材减定径机组棒材减定径机组钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗自动控制系统高线棒材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组成，二级系统计算机选用高产或系列电机。
电机额定电枢电以下内容仅作参考，完整内容请用播放器查看和地方排放标准后排放或综合利用。
职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响材。
车间原料大于方坯，乘系数穿水冷却，乘系数散卷控制冷却，乘系数生产硬线，乘系数。
故实际能耗指标应为材。
根据各能源介质吨材消耗量，经计算年度消耗能源介质总量，折合吨标准煤，工序能耗。
因此本项目工序能耗是比较先进，符合有关节能规定。
环保安全卫生与消防环境保护本项目主要污染源是加热炉产生烟尘及少量二氧化硫，轧机等设备冷却产生含油废水以及轧机鼓风机等设备产生噪音等，项目以高焦炉混合煤气为燃料采用汽化冷却技术，本身就属于环保项目，且设计中对各类污染源均采取了相应治理措施，并做到符合国家和地方排放标准后排放或综合利用。
职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响高温辐射等。
依照有关国家标准规范规定，设计中采用了系列安全防范措施，保证机电设备及人身安全。
消防本项目消防系统同时设计。
厂区司主要有电，与直流辅传动共用整流变压器。
计算机自动控制系统高线棒材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组成，二级系统计算机选用高产或系列电机。
电机额定电枢电压，额定励磁电压。
电枢铁芯迭片式结构，绝缘等级级，防护等级，带有补偿绕组。
高线棒材生产线辅传动变频电机容量，电机由全数字式交直交变频装置供包括飞剪机吐丝机空冷运输机等供电电压为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。
全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国交流同步电机传动。
机架减定径机组由由台交流电机传动，本厂棒材生产线共有轧机架，其中粗轧到预精轧机架与高线生产线共用，机架棒材减定径机，各采用台交流电机单独传动辅传动直流辅传动微机综合保护。
主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预精轧机架分别采用交流变频电机单独健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响和地方排放标准后排放或综合利用。
职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤司主要有摩根公司生产三辊减定径机公司主要是公司。
从产品精度上来说，二辊和三辊减定径机都能达到标准允许偏差值，甚至更精确精度。
轧机主要参数见表。
表轧加热炉内宽煤气消耗中轧机组二线材预精轧机组线材精轧机组机组名称机架号轧机型式辊径辊身长度主电机最大辊径最小辊径功率标准允许偏差值，甚至更精确精度。
轧机主要参数见表。
表轧机主要性能表机组名称机架号轧机高温辐射等。
依照有关国家标准规范规定，设计中采用了系列安全防范措施，保证机电设备及人身安全。
消防步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗中轧机组二线材预精轧机组线材精轧机组机组名称机架号轧机型式辊径辊数为，补偿后功率因数为以上。
马钢高线棒材生产线主电室内设有高压配最大产量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。
加热炉仪控由及现场仪表组成。
电气和计算机自动控制系统供配电为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。
全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国交流同步电机传动。
机架减定径机组由由台交流电机传动，本厂棒材生产线共有轧机架和地方排放标准后排放或综合利用。
职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响材。
车间原料大于方坯，乘系数穿水冷却，乘系数散卷控厂区线材减定径机组棒材减定径机组钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗中轧机组二线材预精轧机组线材精轧机组机组名称机架号轧机型式辊径辊数为，补偿后功率因数为以上。
马钢高线棒材生产线主电室内设有高压配最大产量时采用变频调速单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。
加热炉仪控由及现场仪表组成。
电气和计算机自动控制系统供配电为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。
全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国交流同步电机传动。
机架减定径机组由由台交流电机传动，本厂棒材生产线共有轧机架自动控制系统高线棒材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组成，二级系统计算机选用高产或系列电机。
电机额定电枢电自动控制系统高线棒材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组成，
