司新建座余热废气发电站，实现热电联产是极其必要的。 第五节建设规模 根据北海公司近期生产热负荷情况，本项目本着统规划，分步实 施，以热定电和适度规模的原则，本余热废气发电站本期建设规模为 小时燃气锅炉和中温中压余热回收锅炉 抽汽冷凝机组，总装机容量为，在满足工业用汽供热负荷要求的同 时，进行热电联产。 第六节主要技术原则 本可行性研究的主要技术原则有以下几点 充分利用装置所产生的中温中压参数蒸汽 本着近远期结合，工业与民用相结合，布局合理，全面安排， 分期实施的原则进行。本期建设规模以近期热负荷为设计依据，并兼顾 远期热负荷，将远期热负荷作为最终规划容量的参考依据，待条件具备 后再实施 本着以热定电，热电联产的原则，尽量提高热电比，节约能源， 有较好的经济性灵活性和安全性 热电站尽可能靠近余热锅炉和热负荷中心，以减少热网投资，降 低能源损耗 技术先进，经济合理，降低工程造价，节约投资，缩短建设工期， 力求取得较好的经济效益 总图布置既要紧凑，减少占地，又要考虑今后发展主体工程与环境保护安全和工业卫生设施同时考虑，尽量减少 热电站产生的三废对环境的影响。 第七节工作简要过程 北海公司于年月中旬与石油和化学工业规划院签订了本项目 可行性研究报告编制的技术咨询合同，设计院即组织有关专业人员赴项 目所在地调查收集资料，在北海公司与当地有关部门的大力支持和密切 配合下，有关人员在现场详细了解了厂址情况，进行了热负荷的落实， 燃料来源水源地电气出线条件交通运输水文地质工程地质及 气象资料等建厂条件及环保现状资金筹措等情况。在此基础上编制本 余热废气发电项目可行性研究报告。 第二章热负荷 第节热负荷 广西北海能源有限公司热负荷为本厂内部生产蒸汽，近期热负荷见 下表 全厂蒸汽负荷表表 序 号 装置名称蒸汽负荷备注 汽包产 汽用汽 汽包 产汽 装置 用汽 汽包 产汽 装置 用汽 常压蒸馏装置 重油催化裂化及干 气液化气汽油精制装置 气体分馏装置 聚丙烯装置 酸性水汽提硫磺回收装置 延迟焦化装置 制氢装置 万吨年焦化汽柴油混合加氢装置 装置 万吨年催化柴油加氢装置 万吨年催化重整装置预留 油品储运 除盐水站 循环水场 污水处理场 空压站 氮气站 制冷站 化验 小计 合计 根据全厂热负荷表可以看出，化工装置可产生余热点较多，经平衡 可输出参数蒸汽，需输入参数蒸汽， 参数蒸汽。 第二节设计热负荷 根据施工进度安排，本工程将于年底建成投产，因此采用近期 热负荷作为热电站设计依据，兼顾远期热负荷，将远期热负荷作为最终 规划容量的参考依据，待条件具备后再实施。 本设计热负荷是将近期热负荷汇总，经过焓值折算并考虑热网损失 后核定设计热负荷。设计热负荷见表。 设计热负荷汇总表表 项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 工业热负荷 由化工厂产生 余热锅炉热负荷设计计算由抚顺石油机械有限公司负责，热量数据 来源于中石油华东设计院设计的万吨年重油催化裂解反应再生烧焦 热量数据平衡表。 广西北海能源有限公司为石油化工企业，正常生产后，余热废气供 电厂发电，全厂用热负荷年内相对稳定，化工装置内自产等级 蒸汽用以调节气温变化时，重油管道的伴热，且有汽量仅为，该部 分蒸汽由化工厂内进行蒸汽平衡，由于该余热电厂主要利用化工装置的 余热全厂热负荷由中国石油天燃气总公司华东石油勘察设计研究院提供 蒸汽平衡表，我院未做详细热负荷规划。设计热负荷在机组选择及热负 荷余量上留有定空间，可供化工厂在定范围内增加部分热负荷。第三章机组选型与供热方案 第节锅炉选型 化工产生烟气数据表表 用户给定条件 烟气流量烟气温度蒸汽压力蒸汽温度 外来汽量外供水量给水温度 余热锅炉热力计算数据表校核工况表 用户给定条件 烟气流量烟气温度蒸汽压力蒸汽温度 外来汽量外供水量给水温度 工艺数据 前置蒸发器过热器过热器省煤器蒸发器省煤器 入口烟温无 出口烟温无 入口水温无 出口水温无 烟气流速无 介质流速无无无无无 传热面积无 传热温差无 传热系数无 传过热量无 介质流量无 结构数据 前置蒸发器过热器过热器号省煤器蒸发器号省煤器 管径壁厚无无横向节距无 纵向节距无 横向排数无 纵向排数 包液位三冲量调节。 为确保机组安全运行，设过热蒸汽温度调节。 为使锅炉燃烧稳定安全，设炉膛负压床体温度和料层差压调 节。 为使锅炉燃烧经济，设送风调节。 为使锅炉供汽与汽机耗汽平衡，确保汽机安全经济运行，设母管 蒸汽压力调节。 为确保除氧效果，设除氧器压力和液位调节。 对所有传动设备的开停信号等重要参数均进入进行显示记录 或报警打印。 三仪表选型 本设计由六台操作站其中台为工程师站控制站冗余的 通讯总线及电源系统打印机等配置而成。系统要求留有上位机接 口，以便实现全厂管控体化。的控制功能画面功能报表功能 历史数据存储功能及各项技术指标应能满足本工程的要求。电源由 供给，电子式电动执行机构，变送器宜选用引进产品。 本设计仪表选型以先进可靠安全为原则，主要现场仪表选型如下 温度仪表集中测量时，采用国际统标准的热电阻热电偶就 地测量时选用万向型双金属温度计。 压力仪表集中测量时，采用智能型压力变送器。就地测量时，选 用压力表。 流量仪表根据工艺操作及工况的不同，分别选用节流装置及涡街 流量计。 液位仪表对般性介质选用差压式变送器，高压介质选用浮筒式 变送器。 分析仪表选用氧量变送器。 执行机构选用电子式电动执行机构及电子式电动调节阀。 第十节土建部分 地基与基础 根据荆州华迪工程勘察院提供的岩土工程勘察报告书，本场地内地 层连续稳定，主要持力层粉沙加粉土淤泥质粘土和粉沙层，容许地基 承载力在之间，承载力相对较低。 根据地质资料提供的土层及场地回填情况，上部结构的自重，高度 和地震烈度及当地施工经验等综合考虑，主厂房储煤库烟囱基础及 冷却塔采用桩基，其他建构筑物均采用天然地基。 主厂房冷却塔地基处理采用复合地基处理，承载力。 桩长大干米，桩径毫米。烟囱桩基采用钢筋砼钻孔灌注桩， 桩长米，桩端持力层为第层土细砂层，并应进入持力层米，单 桩承载力特征值不小于，桩混凝土保护层为毫米。 主厂房室内外高差为毫米。二主厂房建筑结构设计 建筑设计 建筑设计原则本建筑设计在符合我国现行有关规范规定的前提下， 本着满足热电生产和现代化管理的要求，符合防火防爆防腐环保 卫生劳保等方面的要求，做到技术先进经济合理适用安全注意 美观，确保建构筑物的质量。 墙体主厂房锅炉间除氧间汽机间及所有框架结构建 筑物局部外墙采用加气混凝土空心砌块，所有砖混结构平房采用实心粘 土砖砌体。 地楼面除汽机间米操作平台采用花岗岩楼面外，其余建 筑物均采用普通水泥砂浆地楼面。 门窗所有建筑物律采铝合金窗，木门或钢木大门。 屋面屋面防水，采用卷材防水。屋面保温材料水泥 蛭石。 室内外装修主控楼控制室内设轻钢龙骨膏板吊顶，其他建筑物内 部装修按般作法设计，外部装修采用高级外墙涂料。 结构设计 结构选型主厂房按两炉机设计，留有扩建端，由汽机间除氧 器间锅炉间组成汽机间跨度，柱距，总长，运转层标高 ，设吨桥式吊车台，吊车轨顶标高。 除氧器间跨度，柱距，总长，运转层标高， 标高层布置除氧器，锅炉间跨度，柱距，总长，运转层标高 ，以上为露天布置，炉顶设轻钢防雨蓬。主厂房采用框排架结构体系，其中汽机间屋面采用钢屋架和大型 屋面板，除氧器间屋盖采用现浇钢筋混凝土屋盖。维护结构采用大孔空 心砖墙或轻质混凝土砌块，以减少结构自重，利于抗震。 汽机间标高运转层与汽机基座操作平台间留有隔震缝。 吊车梁为预制钢筋混凝土实腹式吊车梁，各层平台及标高以下 小柱均采用现浇钢筋混凝土结构。 其他主要生产建筑物 烟囱采用现浇钢筋混凝土结构，高度，上口直径，烟囱 内衬采用耐酸陶砖，用耐酸胶泥砌筑，烟囱内表面刷防腐涂料。 冷却塔采用自然通风冷却塔。 除盐水站钢筋混凝土框排架结构，加气混凝土砌块围护。 根据国家标准，本工程地处平原的广西北海市，抗震设防裂度应 为度。由于化工主厂区均按度设计，所以，按业主要求本工程抗震 设防等级按相关规范为度。 第十节热力网 设计热负荷 根据广西北海能源有限公司余热废气发电站的设计热负荷，本期热 力网的设计供热能力如下 工业热负荷蒸汽，最大 平均 二供热介质参数的确定 从建设单位提供的蒸汽平衡分析，工业热负荷比较集中连续稳定。用汽压力参数为和，温度不低于由于各热 用户用汽参数差别不大，因此，供热网蒸汽宜选用同参数。即从抽凝 机抽汽后，通过热力管道将压力的过热蒸汽直接外供各工业热用 户，蒸汽用户由过热蒸汽减温减压得到，由于热力管道 相对较短，压力和温度均可以得到有效保证。 由炼油厂锅炉产出的中温中压蒸汽经管路输送至汽轮机，输送距离 约米。 三管网布置与敷设方式 供热系统般由热源室外热力网和热用户三部分组成。热力管网 负责将介质蒸汽热水等送至热用户。 本项目管网为汽网，形式为管闭式凝结水不做回收。 管网的设计应根据本项目的实际情况，满足选材正确敷设合理 补偿良好流阻小造价低安装维