年产12万吨啤酒糖化车间设计.doc文档24页全文免费阅读

渍时充分供氧的理论，使大麦在浸渍吸水过程中， 即开始萌芽。

边浸渍，边发芽，使浸渍和发芽合为发芽完毕的绿麦芽，利用热空气进行干燥和焙焦此阶段为麦芽焙燥。

绿麦芽经干燥后称干麦芽。

麦芽制造过程如下 大麦预处理浸麦发芽干燥除根成品麦芽 传统的制麦过程分为三个阶段 精选后的大麦，浸渍水中，使达到发芽所需要的水分，此阶段为大麦浸渍。

浸渍后的大麦，在人工控制的条件下进行发芽，利用发芽过程形成的酶系， 使大麦的内容物质进行分解，变为麦芽，此阶段为人工发芽。

麦汁制备 麦汁制备通常在工厂又称为糖化。

麦芽及辅料必须经过这个过程，制成各种成 分含量适宜的麦汁，才能由酵母发酵酿成啤酒。

麦汁制造的全过程，可分为麦芽及辅 料的粉碎醪的糖化过滤，以及麦汁煮沸冷却五道工序。

将粉碎的谷粒麦芽于水在糊化锅糖化锅中混合。

糊化锅糖化锅是个巨大的 金属容器匹配清洗系统与加热系统麦芽焙燥系根据制造不同的麦芽类型，采取不同的焙燥 方法，以适应酿制不同类型的啤酒。

行发芽，利用发芽过程形成的酶系， 使大麦的内容物质进行分解，变为麦芽，此阶段为人工发芽。

渍水中，使达到发芽所需要的水分，此阶段为大麦浸渍。

理浸麦发芽干燥除根成品麦芽 传统的制麦过程分为三个阶段 精选后的大麦，浸绿麦芽经干燥后称干麦芽。

发芽后的新鲜 麦芽称绿麦芽。

部分内容简介管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理部分内容简介管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 制的外界条件下进行发芽和干燥的过程，即为麦芽制造，简称制麦。

发芽后的新鲜 麦芽称绿麦芽。

绿麦芽经干燥后称干麦芽。

麦芽制造过程如下 大麦预处理浸麦发芽干燥除根成品麦芽 传统的制麦过程分为三个阶段 精选后的大麦，浸渍水中，使达到发芽所需要的水分，此阶段为大麦浸渍。

浸渍后的大麦，在人工控制的条件下进行发芽，利用发芽过程形成的酶系， 使大麦的内容物质进行分解，变为麦芽，此阶段为人工发芽。

发芽完毕的绿麦芽，利用热空气进行干燥和焙焦此阶段为麦芽焙燥。

新型的制麦方法，常运用浸渍时充分供氧的理论，使大麦在浸渍吸水过程中， 即开始萌芽。

边浸渍，边发芽，使浸渍和发芽合为个生产阶段，大大缩短了生产时 间。

大麦发芽的目的是使麦粒内部产生定数量的水解酶，并利用这些水解酶，分解 胚乳的贮藏物质，使其进行合理的降解。

胚乳细胞壁的部分或全部降解，使焙燥后的麦粒变得疏松，更易粉碎，内容 物质更易溶出。

麦粒的胶质聚糖物质充分降解，使麦芽浸出物的粘度大大降低。

胚乳的部分淀粉和蛋白质进行合理降解，形成部分低分子水溶性物质，这 些物质是组成麦汁的主要成分。

麦芽焙燥的作用是使绿麦芽的水分降低，发芽停止，便于去根和贮藏。

但麦芽焙 燥并不只是个简单的水分蒸发过程，它还同时进行了复杂的生化变化，使焙燥后的 麦芽具有独特的香味和色泽。

麦芽焙燥系根据制造不同的麦芽类型，采取不同的焙燥 方法，以适应酿制不同类型的啤酒。

麦汁制备 麦汁制备通常在工厂又称为糖化。

麦芽及辅料必须经过这个过程，制成各种成 分含量适宜的麦汁，才能由酵母发酵酿成啤酒。

麦汁制造的全过程，可分为麦芽及辅 料的粉碎醪的糖化过滤，以及麦汁煮沸冷却五道工序。

将粉碎的谷粒麦芽于水在糊化锅糖化锅中混合。

糊化锅糖化锅是个巨大的 金属容器匹配清洗系统与加热系统搅拌装置以及大量自控装置。

在糊化锅 糖化锅中，将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性麦芽汁。

麦芽汁在被泵入煮沸锅 之前需要先在过滤槽中去除其中的麦糟。

过滤后的麦汁进入煮沸锅后，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽，除去不需要的酒花剩余物和不溶性 的蛋白质。

洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。

随后，麦芽市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 汁中被加入酵母，开始进入发酵工序。

啤酒发酵 冷麦芽汁添加酵母后，开始发酵作用。

啤酒发酵是项非常复杂的生化变化过 程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有 系列的发酵副产物，如醇类醛类酸类酯类酮类和硫化物等。

这些发酵产物决 定了啤酒的风味泡沫色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有其独特的典型性。

不同的酿造者，由于采用了不同的酵母菌株，从而衍生出不同的发酵工艺和生产 出不同类型的啤酒。

传统的啤酒发酵方法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。

前 者采用上面酵母和较高的发酵温度后者采用下面酵母和较低的发酵温度。

这两种啤 酒风味不同，各具特点。

啤酒发酵过程分主发酵又名前发酵和后发酵两个阶段。

酵母繁殖和大部分可 发酵性糖类的分解以及酵母的些主要代谢产物，均在主发酵阶段完成。

后发酵是前 发酵的延续，必须在密闭容器中进行，使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内， 达到饱和并使啤酒在低温下陈酿，促进酒的成熟和澄清。

由于科学技术的不断发展，啤酒发酵过程中的些变化机制，正逐步为人们所掌 握。

为了缩短发酵周期，提高发酵设备利用率，人们在传统的发酵技术上，又创造了 许多新型发酵方法，如搅拌发酵高温发酵加压发酵连续发酵等，并且创造了多 种新型发酵容器。

啤酒包装与成品啤酒 调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 大米收率为 混合原料收得率为 由上述可得混合原料可制得的热麦汁量为 ， 又知汁在时的相对密度为，而热麦汁比时的麦汁体积增加 倍，故热麦汁体积为 ， 添加酒花量 冷麦汁量为 发酵成品液量 清酒量过滤为 成品啤酒量为 生产淡色啤酒的物料衡算 根据上述衡算结果知，混合原料可生产成品啤酒，故可得出 下述结果 生产淡色啤酒需耗混合原料量为 ， 麦芽耗用量 大米耗用量 酒花用量为对淡色啤酒，热麦汁中加入的酒花量为，故酒花耗用量 为， 热麦汁量为 冷麦汁量为 湿糖化糟量设排出的湿麦糟水分含量为，则湿度糟量为 湿大米糟量为 故湿糖化糟量为 酒花糟量设麦汁煮沸过程干酒花浸出率为，且酒花糟水分含量为 ，则酒花糟量为 发酵成品液量 清酒量市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理 淡色啤酒糖化车间物料衡算 全年生产天数为天，设旺季生产天，淡季生产天。

旺季每天糖化数 为次，淡季每天生产次数为次，则全年糖化次数为 ，次 计算的基础数据可算出每次投料量及其他项目的物料平衡。

年实际生产啤酒 清酒产量 发酵液总量 冷麦汁量 煮沸后热麦汁量 麦汁体积 麦汁质量为， 混合原料量 麦芽耗用量， 大米耗用量， 酒花耗用量 根据经验估算，混合原料量定为，实际产量才大于啤酒。

把前述的有关啤酒糖化间的三项物料衡算计算结果，整理成物料衡算表如 表所示。

表啤酒厂糖化车间物料衡算表 物料名称单位对混合原料淡色啤酒糖化次定额量啤酒生产 混合原料 麦芽 大米 酒花 热麦汁 冷麦汁 湿糖化糟 湿酒花糟 发酵成品液 清酒液 成品啤酒 备注淡色啤酒的密度为，实际年生产啤酒为。

市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目