气流干燥器的设计.doc格式【15页】

由此，可选 翅片式散热器共片。

进料器的选择 根据进料量，选取传动送料器。

该吸收欧美上料机先进技术，自行 设计生产的高效上料机，适用各种粉粒破碎回料及化工原料，每小时上料量 吨的系列， 平均传热温度差 ，干燥管内空气的平均物性温度为 ，查干空气性质表得该空气下的粘度 ，，另外淀粉 查表得 代入上式求得，与假设温度比热容 出口空气处湿度温度湿球温度下水的气化潜热 由工艺条件得  联立物料衡算中的式可求得 检验假设的物料出口温度，按下式进行校核 部分内容简介， 部分内容简介， ， 整理得  联立物料衡算中的式可求得 检验假设的物料出口温度，按下式进行校核   其中物料临界湿含量物料比热容 出口空气处湿度温度湿球温度下水的气化潜热 由工艺条件得 查表得 代入上式求得，与假设温度基本相同，假设正确 气流干燥器直径的计算 最大颗粒沉降速度 取干燥管内空气的平均物性温度为 ，查干空气性质表得该空气下的粘度 ，，另外淀粉 所以     因为属于范围内，由经验式 把代入，用试差法求得 所以    气流干燥管内的平均操作气速 如果取气流干燥管内的平均操作气速为最大颗粒沉降速度的倍，即 ，圆整后取气流干燥管内的平均操作气速 干燥管内直径 干燥管内空气的平均温度为，平均湿度 水干空气，则平均湿比容 ，湿空气干空气 所以干燥管内体积流量 故气流干燥管直径为   取整，即 气流干燥管长度 物料和气体在气流干燥管内的温度及湿含量变化如下图所示， 气体 物料 因为所以物料直处于恒速干燥阶段。

在恒速干燥阶段包括预热段，水的气化温度为查图得，水的 气化潜热 物料干燥所需的总热量 ， 平均传热温度差 ，查得传热系数 故所需传热面积为  所需片数为  ，取片，实际传热面积为。

由此，可选 翅片式散热器共片。

进料器的选择 根据进料量，选取传动送料器。

该吸收欧美上料机先进技术，自行 设计生产的高效上料机，适用各种粉粒破碎回料及化工原料，每小时上料量 吨的系列产品，直接上料高度，具有性能稳定节省人力安全可靠 等特点。

电源为，电机功率为电机功率为 送料管直径为送料容量为料箱尺寸，为， 机器重量为。

风机的选择 因为操作压强为常压，系统需要台风机，即干燥管前安装台鼓风机，干燥管 后安装台引风机。

阻力也以干燥管为基准分前段从空气加热器至干燥管之间 的设备和管道阻力和后段干燥管后的设备和管道阻力。

在操作条件下，空 气流经系统各设备和管道的阻力如下表所示。

系统阻力估算 设备压降设备压降 翅片加热器旋风分离器 管道阀门湾头等脉冲布袋除尘器 合计干燥管 消音器 管道阀门湾头等 合计 鼓风机的选型鼓风机入口处的空气温度为，湿含量为，则  干空气   取安全系数，故所需的空气流量为 系统前段平均风温按计，密度为，则所需风压规定状态 下为。

取安全系数故所需的风机风压为 综上所计算，选用型离心通风机，其风量为，风压 为。

附表 引风机的选型系统后段平均温度按计，密度为，则引风 机所需风压为 取安全系数故所需的风机风压为 取引风机入口处的风温为，湿含量 ，则  干空气   取安全系数，故所需的空气流量为 故选用型离心通风机，风量为，风压为。

附表 旋风分离器的选择 进入旋风分离器的含尘气体近似按空气处理，则取温度为， 水干空气，则平均湿比容 ，湿空气干空气  选蜗壳式入口的旋风分离器，取入口风速为，则 即，圆整后取。

其尺寸如下所示 圆柱体体直径进口高度 圆柱体高度进口宽度 圆锥体高度排气管直径 排气管深度排尘管直径 可选用规格为型蜗壳式入口的旋风分离器附表 袋式的选择 取进入布袋过滤器的气体温度为，则  干空气   取过滤气速为则所需过滤面积为  ，由脉冲布袋过滤器 选型表查得，可选取型脉冲布袋过滤器，附表其过滤面积为， 过滤风量为。

设计任务 二设备的简介 三工艺条件 四工艺数据计算 物料衡算 热量衡算 检验假设的物料出口温度 气流干燥器直径的计算 气流干燥管长度 五主要附属设备的计算与选型 空气加热器的选择翅片加热器 进料器的选择 风机的选择 旋风分离器的选择 袋式的选择 六工艺设计计算结果汇总表 七干燥装置的工艺流程 参考文献 附表 附表 附表 附表 附图干燥装置流程示意图 气流干燥器的设计 设计任务 化工原理课程设计任务书二十六 二设备的简介 气流干燥器般由空气滤清器热交换器干燥管加料管旋风分离器 出料器及除尘器等组成。

直管气流干燥器为最普遍的种。

它的工作原理是物料通过给料器从干燥 管的下端进入后，被下方送来的热空气向上吹起，热空气和物料在向上运动中进 行充分接触并作剧烈的相对运动，进行传热和传质，从而达到干燥的目的。

干燥 后的产品从干燥管顶部送出，经旋风分离器回收夹带的粉末产品，而废气便经排 气管排入大气中。

为了使制品的含水量均匀以及供料连续均匀，在干燥管的出口 处常装有测定温度的装置。

直管气流干燥器分单管式和双管式两种型号。

旋风分离器是最常用的气固分离设备。

对于颗粒直径大于微米的含尘气 体，其分离效率较高，压降般为。

旋风分离器的种类很多，各 种类型的旋风分离器的结构尺寸都有定的比例关系，通常以圆柱直径的若干倍 数表示。

三工艺条件 原料玉米淀粉 物料含水量质量分数 产品含水量质量分数 产品平均粒径 新鲜空气温度 空气干燥温度 新鲜空气湿度 物料进口温度 干燥生产能力产品 淀粉临界湿含量 淀粉比热容 四工艺数据计算 物料衡算 水绝干料 水绝干料 气流干燥管内的物料衡算式 绝干物料量按年天， 每天小时生产计算 干燥蒸发水分 干空气流量   热量衡算 干燥管内热量衡算式 选定空气出口温度，假设物料的出口温度 对于空气水系统，运用下式 所以进口空气的焓值 ， 出口空气的焓值 将代入热量衡算式中 ， ， 整理得  联立物料衡算中的式可求得 检验假设的物料出口温度，按下式进行校核   其中物料临界湿含量物料比热容 出口空气处湿度温度湿球温度下水的气化潜热 由工艺条件得 查表得 代入上式求得，与假设温度基本相同，假设正确 气流干燥器直径的计算 最大颗粒沉降速度 取干燥管内料和气体在气流干燥管内的温度及湿含量变化如下图所示， 气体 故气流干燥管直径为   取整，即 气流干燥管长度 物水干空气，则平均湿比容 ，