撬装式LNG汽车加气站工程施工组织设计.doc文档【46页完整版】

，女儿墙构造柱压顶梁等外露构件为。

选自图 集中的混凝土强度等级要求，未注明者的钢件必须在除锈后涂防腐底漆道，面漆两道，并注意经 常维护。

除图中特别注明外，钢筋接头当直径时，应采用机械连 接或焊接，时可采用绑扎搭接。

机械连接接头应符合钢筋机械连 接通用技术规程的要求，焊接接头应符合钢筋焊接及 验收规程的要求。

受拉钢筋锚固长度抗震锚固长度详见图集新第 页。

凡外露钢件必须在除锈后涂防腐底漆道，面漆两道中的级，天面需发黑 处理并涂防锈油。

高强螺栓及大于的性能等级应采用级别。

封板锥头材质均应符合规定的钢，钢管直径 时必须采用锥头，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强， 厚度应保证强度和变形的要求。

封板锥头外观不得有裂纹过烧及氧 化皮，并有试验报告。

套筒材质应规定的调质的高强螺栓性能等级必须符合钢结构用 高强度大六角头螺栓规定的，表面硬度达， 螺纹应符合普通螺纹公差与配合 受拉钢筋锚固长度抗震锚固长度详见图集新第 页。

凡外露的要求，焊接接头应符合钢筋焊接及 验收规程的要求。

械连 接或焊接，时可采用绑扎搭接。

机械连接接头应符合钢筋机械连 接通用技术规程筋与型钢钢板焊接随钢筋定焊条。

焊条级钢筋采用，级钢筋采用 型，钢部分内容简介回工钢筋。

部分内容简介回工钢筋。

钢板型钢均采用钢。

焊条级钢筋采用，级钢筋采用 型，钢筋与型钢钢板焊接随钢筋定焊条。

除图中特别注明外，钢筋接头当直径时，应采用机械连 接或焊接，时可采用绑扎搭接。

机械连接接头应符合钢筋机械连 接通用技术规程的要求，焊接接头应符合钢筋焊接及 验收规程的要求。

受拉钢筋锚固长度抗震锚固长度详见图集新第 页。

凡外露钢件必须在除锈后涂防腐底漆道，面漆两道，并注意经 常维护。

四砼强度等级 基础垫层为女儿墙构造柱压顶梁等外露构件为。

选自图 集中的混凝土强度等级要求，未注明者的混凝土强度等级均为。

五该工程施工详见图集新及施工验收规范。

六其它未注明事宜均应按现行的国家各部委及地方制定的施工 施工规范及规程施工。

网架部分 材料要求 钢管材质应符合碳素结构钢的焊接钢 管或无缝钢管。

钢球螺栓球选用中的号钢锻造，表面应光滑无 裂纹无过烧无麻点。

高强螺栓采用钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 规定的，钢，成品不允许任何部位任何深度或任何长度的淬火裂纹。

调质的高强螺栓性能等级必须符合钢结构用 高强度大六角头螺栓规定的，表面硬度达， 螺纹应符合普通螺纹公差与配合中的级，天面需发黑 处理并涂防锈油。

高强螺栓及大于的性能等级应采用级别。

封板锥头材质均应符合规定的钢，钢管直径 时必须采用锥头，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强， 厚度应保证强度和变形的要求。

封板锥头外观不得有裂纹过烧及氧 化皮，并有试验报告。

套筒材质应规定的钢或符合低合金结构钢技术 条件规定的钢或优质碳素结构钢钢号及般技术条 件规定的号钢。

套筒外观不得有裂纹过烧及氧化皮。

紧固螺钉材质采用铬钢或硼钢或号弹簧钢。

网架所用材料都应有出厂合格证明书，无出厂证明书的材料必须 经过试验确认合格后方能使用。

所有产品质量应符合钢网架行业标准。

二焊缝 钢管与封板锥头组成杆件时，两端对接焊缝为全熔透焊缝，并 应根据设计要求选用相应的焊条施焊。

为了使焊缝根部焊透，组装固定焊点和第皮焊缝所用的焊条直 径应，焊缝根部的定位间隙当管壁厚度，为。

支座螺栓球与底座的焊接必须将球预热至并使用定位 架方可焊接。

未注明尺寸的焊缝律满焊，最小焊缝高度为最小构件厚度的 倍且不小于，最小焊缝他要构件肢长的倍且不小于。

钢管对焊拼接 钢管对接焊缝，相邻两节点之间不得有两个拼接点，且接管最小 长度应大于。

钢管对接焊缝需剖口，双边形缝的角度为，焊缝高 为管壁如用衬垫焊接，则焊缝根部宽度，衬垫厚度 。

钢管对接后，其直线度公差均不得超过名义长度的 网架的焊缝质量检验应达到钢结构工程施工质量验收规范 所规定的二级标准要求。

三网架制作安装 网架的制作安装必须严格执行国家行业标准网架结构工程质 量检验评定标准，并满足钢结构工程施工质量验收规 范的要求。

构件出厂前必要进行预拼装工作，如吊装须注意吊点的布置及采 取必要的临时加固措施。

预埋件与网架支座板是由螺栓连接，所以在施工中应绝对保证其 位置和标高。

本工程为三级防雷，为符合防雷要求网架支座与柱顶预埋钢板焊接 连通，预埋钢板与柱内通长电气筋焊接连通，其他也应符合防雷规范。

预埋件的轴线尺寸标高以及平整度需符合设计要求，预埋件的允许偏 差如下 预埋件中心线与定位轴线的偏移 标高误差 预埋件钢板平整度 四网架除锈涂装 网架在制作前钢材必须进行彻底除锈，要求无锈蚀无灰尘油 污。

除锈等级按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 的。

钢材除锈后，扫合格后方可使用。

管道应自下而上分层进行先安装立管后安装横管连续施工。

室内 各类排水立管和排出管之间必须用两只弯头连接。

立管和横管应按设计要求设置伸缩节当层高小于或等于米时污 水立管和通气立管应每层设伸缩节。

管道不得穿过烟道沉降缝和抗震缝，管道不宜穿过伸缩缝，当 需要穿过时应设伸缩节。

横支管坡度为，立管检查口距地面米，排水系统通 气管应高出屋面不少于。

埋地管或出户管管沟底面应平整无突出的尖硬物，宜设厚度为 砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的倍。

管沟回填土应采 用细土回填至管顶上至少处压实后回填至设计标高。

系统安装后须作通水试验，以水流畅通不漏为合格，暗装或埋地 的排水管在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。

回填土必须在试验收合格后进行回填，应分层，回填土应 符合密实度的要求。

未尽事宜均严格按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 执行。

消防 每两台加气机应设置不少于具手提式干粉灭火器。

每个加注撬加气撬设不少于具手提式干粉灭火器。

每个卧式油罐设置推车式干粉灭火器个和具手提 式干粉灭火器。

加气站配置灭火毯块。

三室外给排水设计 给水管道为聚乙烯管管，公称压力不小于配件连接。

排水管采用双壁波纹管，型橡胶圈接口接。

给水管均直埋。

给水阀门为闸阀，圆形阀门井做法详， 矩形阀门井。

井盖直径为，在车道下 为重型，在非机动道下为轻型。

管道安装时沟底应清除各种尖硬杂物， 沟底及周围用素土坚实，底部垫砂垫层，上面用砂质粘土每 层夯实，并用原土回填至地面。

在给水总进户处设室外水表井 ，安装详见。

建筑排水出户管内可汇入同排水井，检查井离建筑物不小于 。

，离给水管线水平距离不小于，垂直距离不小于，排水 管基础采用砂垫层基础，详，检查井为圆形砖砌盖板 式污水检查井，做法详。

排水管安装时沟底应清除各种尖硬杂物， 后每隔分层坚实，并用原土回填至地面。

室外雨水口的设置，甲方可根据室外硬化地面现场实际情况设置 边沟式单蓖雨水口，详，雨水口底埋深，雨 水连接管为，坡度为。

，并就近排入附近的排水检查井。

闸阀为硬密封闸阀，泄水阀为截止阀， 止回阀为橡胶瓣止回阀，水表为旋翼湿式水表， 压力表为。

若管道在施工时遇到管道交叉或其它特殊情况，应根据实际情况 作相应调整，并遵循压力管让重力管，小管让大管的原则。

埋地的钢管 除锈后及镀锌钢管外壁均采用厚浆型环氧媒沥青加强级防腐。

四试压和冲洗 系统水压实验压力 室内给水管道系统安装后进行水压试验，分钟压力下降 不小于，然后降至工作压力进行外观检查不渗不漏为合格。

室外给水管试验压力为，分钟内压降不超过 为合格。

采暖系统在投入使用以前，热水供回水管及凝结水管，应以系 统能达到的最大压力和流量进行冲洗，到出水口的水色和透明度与入水 口目测致为合格。

排水雨水管应进行闭水试验，闭水试验在回填土前进行，并应符合国家有关规范及施工验收规范。

给水系统冲洗时，以不小于的流速冲洗直到出水口水色 和透明度与入口目测致为合格。

电气部分 强电部分 配电电源方式及进线方式 本工程进线方式为电缆直埋引入， 本工程路电源引自市电，另路电源来自自 备发电机。