【VBS252】从锰银矿中提取化学二氧化锰和白银项目可行性研究报告.doc文档免费在线看

色环保型电 动交通工具已成为世界各国发展的方向，将高比能蓄电池超级电容器联合应用作 为电动车的动算机系统竹板和钟表等的备用电源。

随着自然资源的日益匮乏环境污染问题的日益突出，绿其主要用途为 前期开发出了作为混合动力电动车辅助电源用的超级 电容器样品。

市场分析 随着微电子学和计算机技术的迅猛发展，目前该器件的应用范围越来越广 泛，从而受到世界各国科技，实业界的极大重视。

国外对超级电容器的研究已经 成为热点，国内对这方面的研究刚刚开始。

其主要用途为 作为可编程随机存储等的不对于电弧炉 炼钢而言，选择合适的供电制度极为重要。

因为电能占电弧炉炼钢总能量输入的 ，合理使用这部分能量将有助于实现电弧炉炼钢的高效化。

北京科技大 学近年来直从事大型超高功率电弧炉炼钢合理供电技术的研究工作，在电弧炉 炼钢电气运行参数工作点供电曲线制定等方面具有扎实的理论基础和实际工 作经验。

通过对电弧炉电气运行特性的研究，揭示了大型交流超高功率电弧炉炼 钢过程中电气运行的基本规律。

过程测量电弧 炉供电主回路的基本电气运行参数，进行分析处理后得到电弧炉供电主回路的短 路电抗和操作电抗，应用这些电气参数制定合理的电弧炉供电制度。

国外对超级电容器的研究已经 成为热点，国内对这方面的研究刚刚开始。

市场分析 随着微电子学和计算机技术的迅猛发展，目前该器件的应用范围越来越广 泛，从而受到世界各前期开发出了作为混合动力电动车辅助电源用的超级 电容器样品。

面积炭材料 粘合剂和隔膜材料无机和有机电解质高电压大容量超级电容器等 北京科技大学在集电极材料高活性高比表部分内容简介用寿命长，可达万次无污染，真正免维护价格低部分内容简介用寿命长，可达万次无污染，真正免维护价格低 不需冷却及其它附属设备。

北京科技大学在集电极材料高活性高比表面积炭材料 粘合剂和隔膜材料无机和有机电解质高电压大容量超级电容器等 方面展了系统研究开发。

前期开发出了作为混合动力电动车辅助电源用的超级 电容器样品。

市场分析 随着微电子学和计算机技术的迅猛发展，目前该器件的应用范围越来越广 泛，从而受到世界各国科技，实业界的极大重视。

国外对超级电容器的研究已经 成为热点，国内对这方面的研究刚刚开始。

其主要用途为 作为可编程随机存储等的不间断电源，如用作记忆性存储器微型计 算机系统竹板和钟表等的备用电源。

随着自然资源的日益匮乏环境污染问题的日益突出，绿色环保型电 动交通工具已成为世界各国发展的方向，将高比能蓄电池超级电容器联合应用作 为电动车的动力电源，可以满足电动车启动加速爬坡的功率需求而不降低蓄 电池性能。

同时可以利用汽车刹车制动时的能量对电容器进行充电，能量的回收 效率大大增加。

用作交替工作式电源，例如与光能电池合用，在白天电子负载由光 能电池提供动力，同时光能电池给超级电容器充电，在夜里由超级电器提供动力 给负载。

在航空航天领域中超级电容器的应用范围也非常广泛。

目前，超级电容器占世界能量储存装置包括电池电容器市场份额不足 ，在我国所占市场份额更少，因此超级电容器存在着巨大的市场潜力。

电弧炉炼钢合理供电技术 项目简介 电弧炉炼钢合理供电技术主要是指在电弧炉炼钢过程中采用合理的供电制 度，达到降低冶炼电耗和缩短冶炼通电时间的效果。

其基本工艺过程测量电弧 炉供电主回路的基本电气运行参数，进行分析处理后得到电弧炉供电主回路的短 路电抗和操作电抗，应用这些电气参数制定合理的电弧炉供电制度。

对于电弧炉 炼钢而言，选择合适的供电制度极为重要。

因为电能占电弧炉炼钢总能量输入的 ，合理使用这部分能量将有助于实现电弧炉炼钢的高效化。

北京科技大 学近年来直从事大型超高功率电弧炉炼钢合理供电技术的研究工作，在电弧炉 炼钢电气运行参数工作点供电曲线制定等方面具有扎实的理论基础和实际工 作经验。

通过对电弧炉电气运行特性的研究，揭示了大型交流超高功率电弧炉炼 钢过程中电气运行的基本规律。

在对三台炼钢电弧炉合理 供电的理论研究和生产运行研究的基础上，总结了整套研究方法和经验，取得 了比外商提供的技术更好的运行结果，填补了国内空白，达到了国际先进水平。

本项目的特点在于大功率供电技术和炼钢技术的结合，科技含量高，无需对电弧 炉主电路和装备做重大改动，投入少实施方便对生产影响小回报高。

本技 术已在电弧炉炼钢生产中应用，并获得了年中国高校科技进步二等奖。

应用范围 本技术可适用于各种容量的交流电弧炉炼钢生产，炉子吨位和变压器容量越 大，效果越明显，特别适用于变压器容量大于的大型超高功率电弧炉。

经济效益及市场分析 各种容量的交流电弧炉炼钢采用本技术后，平均可节电，冶炼 通电时间可缩短左右。

以座年产钢万吨的炼钢电弧炉为例进行说明。

技术和装备投入万元 直接经济效益万元 以每吨钢平均节电，每电价为元计，年直接经济效益为万元 社会效益 年节电万度 对于冶炼时间受制于供电制度的电炉钢厂，电炉炼钢生产率可提高左 右。

年产万吨的电炉每年可增产万吨，则年产值增加万元 利税增加万元以上。

本技术具有广阔的推广应用前景，电炉炼钢厂采用本技术后当年即可回收 投资，并且能见到效益。

钢包炉系统工艺优化 项目简介 近年来，我国通过引进和自行设计的钢包炉，投产使用的数量不断增多， 预计钢包炉将在我国的炉外精炼设备中占有重要地位，所以对进行系统的研 究是十分必要的，尤其在工艺软件的开发和利用方面，因为我国在这方面可以说 刚起步。

建立系统工艺优化模型，确定系统优化工艺并应用于生产，对整个电炉 钢生产流程的顺行，提高产品质量有十分重要的影响。

工作目的 电炉钢包炉真空处理工艺进行优化 建立生产的标准化操作。

工作目的 对过程进行系统工艺优化，主要达到以下目的 钢水温度满足连铸工艺要求 处理时间满足多炉连浇要求 成份微调能保证产品具有所要求的性能及实现最低成本控作结果 以及相应的操作都自动保存到操作记录中，以便查用。

标准化操作制定完后， 般操作员无权修改。

操作人员的工作只是输入钢包入炉的温度及渣厚。

在基础自 动化出现故障时，也可应用模型对生产进行跟踪计算。

各操作时间的确定 根据现场的生产节奏确定。

应用范围 钢铁企业 成果成度 经过国家鉴定，世界先进水平 钢包炉脱硫及其合成渣技术 项目简介 经过实验室研究和工厂试验，解决出钢过程钢包炉中的脱硫脱氧技术 问题。

对于转炉冶炼过程，为了减少造渣材料消耗，减少摇炉次数，缩短冶炼时 间，可以在钢包中加入合成渣，在炉内硫含量为的条件下出钢， 出钢后可以使钢中硫含量达以下。

该合成渣成本约元。

对于电弧炉，主要从缩短还原期时间降低冶炼电耗提高生产率降低 耐火材料消耗为目的，在还原期造好稀薄渣后，在电弧炉内硫含量 的条件下可以出钢，根据向钢包中加入的合成渣料量可以主动控制出钢后 的硫含量，使之进入要求的成份。

合成渣成本约元。

钢包炉精炼过程深脱硫和深脱氧是主要的精炼目的。

但是钢包炉精炼过程主 要问题是加热过程中的耐火材料消耗较高。

为了降低耐火材料消耗，提高加热效 率提高脱氧脱硫速度，加入这种合成渣料，可以达到如期效果。

根据脱硫量 的要求，可以在钢包中加入，使脱硫率达到。

使用实践证明， 可以在小时之内，将钢中总氧含量降低至的水平，可以将钢中硫含量 降低至的水平，配合发泡剂的使用，可以将升温速度提高以上。

技术成熟程度 以上技术均在钢厂进行系统使用，成果成熟。

应用范围 钢铁企业，耐火材料加工企业，新办冶金辅助材料企业。

高炉炉况诊断与操作决策智能系统 项目简介 项目来源本项目来源于国家九五科技攻关项目。

整体定位 本项目针对我国高炉现状及现场自动化装备水平，建立高炉炉况诊断与操作 决策智能系统，使现场智能控制系统的各项技术指标达到国内先进水平，部分达 到国际先进水平，以促进我国高炉过程智能控制的发展。

基本工艺 长期的实践证明，在高炉冶炼方面应用人工智能技术是生产的需要，也是冶 炼过程控制的必然结果。

由于专家系统本身获取知识能力的不足，采用神经网络 作为知识的获取手段已成为专家系统发展的重要方向。

在本项目中采用遗传算法 对传统采用的前馈误差逆传播神经网络进行优化，克服了传统神经网络收敛速度 慢容易陷入局部极小值等固有缺陷，利用收集到的生产实例训练神经网络获得 有关炉况判断的知识，训练后的神经网络用于炉况的诊断和预报。

在得到综合炉 况判断结果后根据相应的策略给出操作指导。

本系统同时能够实时将高炉生产 条件下的下料情况煤气分布和利用情况炉顶温度变化炉缸工作状态 以及铁水质量等以图表的形式表现出来。

成果特点 投资成本低 可充分利用高炉现有的检测条件和基础自动化条件，不需要大的基础自动化 投资 技术先进，功能强，命中率高 系统综合了专家系统神经网络及数据库技术，可连续在线运 行，每分钟对炉况作出综合评价，预报的异常炉况包括向热，向凉，煤气流分 布异常中心煤气流过分发展，边缘煤气流过分发展难行低料线管道崩 料悬料等，系统具有很强的适应能力和很高的炉况判断命中率，生产应用 表明系统正常炉况诊断命中率为，异常炉况判断命中率 操作简单，人机交互友好 系统结合了网页制作技术，采用模式服务器浏览器模式，在联 网的任何台计算机上都可