印尼含油污泥处理项目资金申请报告.doc文档36页全文在线看

伴随着原油的开发，含油污泥的处理显得格外重要。

中投加的大量絮凝剂缓 蚀剂阻垢剂杀菌剂等化学药剂。

另外，还包含弱酸低温胶联剂 聚丙烯酰胺硫化物等。

是种极其稳定的悬浮乳状液体系，油泥 在水中般呈稳定的悬浮乳状液体系，其水合性和带电性形成了稳定的分散状态，很难实现多相分离，从而增加了处理技术的难度和 处理成本。

下面是典型的主要特性 原油凝固点 原油密度 原油粘度 污水密度 污泥来源 印度尼西亚油田石化储运多年来直不断加强环保投入和 建设。

 利用现有的公用工程系统可以满足要求，具有较好的建厂条 件。

通过市场调研，污泥综合处理项目，具有较好的投资价值。

④针对该项目的特点，对污泥综合处理的生产过程要严格遵守国 家安全环保规章制度，确保生产的安全。

该含油污泥处理技术是比较先进和成熟的。

该公司针对含油污泥 的特殊现状制订了相应的具体处 研究结论 本项目符合国家产业政策投资方向和有关法规，必将创造定的经济效益和良好的社会效益。

污水密度 污泥来源 印度尼西亚油田石化储运多年来直不断加强环保投入和 建设。

是种极其稳定的悬浮乳状液体系，油泥 在水中般呈稳定的悬浮乳状液体系，其水合性和带电性形成了稳定的分散状态，很难实现多相分离，从而增加了处理技术的难度和 处理成本。

另外，还包含弱酸低温胶联剂 聚丙稠油胶质沥青质胶体固体悬浮物细菌盐类酸性气体 腐蚀产物等，还包括石油污水处理过程中投加的大量絮凝剂缓 蚀剂阻垢剂杀菌剂等化学药剂。

部分内容简介部分内容简介由水包油油包水以及悬浮固体杂质组成，并含有大量的老化超 稠油胶质沥青质胶体固体悬浮物细菌盐类酸性气体 腐蚀产物等，还包括石油污水处理过程中投加的大量絮凝剂缓 蚀剂阻垢剂杀菌剂等化学药剂。

另外，还包含弱酸低温胶联剂 聚丙烯酰胺硫化物等。

是种极其稳定的悬浮乳状液体系，油泥 在水中般呈稳定的悬浮乳状液体系，其水合性和带电性形成了稳定的分散状态，很难实现多相分离，从而增加了处理技术的难度和 处理成本。

下面是典型的主要特性 原油凝固点 原油密度 原油粘度 污水密度 污泥来源 印度尼西亚油田石化储运多年来直不断加强环保投入和 建设。

伴随着原油的开发，含油污泥的处理显得格外重要。

虽然大 量的污泥得到了有效治理要求。

但是，石化厂原油储运产生了 含油污泥难以处理的问题。

污泥主要为半液态或固态物质，油含量在，并含有少量 的固体物质，由于石油区块不同，污泥的来源不同，其组分性质 也不尽相同。

主体外观为黑色，粘稠状，粘度大含油较多，乳化 严重，颗粒细密，呈明显的分布较均匀的胶泥形态油水 泥相互包裹，油和水以水包油和油包水各种形式存在于污泥中，乳 化程度高。

项目建设的有利条件 该装置的建设，有利于印度尼西亚油田石化储运油处理厂污 泥处理，完善污泥处理厂深度处理技术，符合国家大力提倡的循环经 济，节约能源产业政策要求。

有利于提高印度尼西亚油田石化储运过程中，在石油价格不 断上升的今天，有必要进步回收原油损失。

同时，减少了污染物的 堆积和污染。

建设地点在原油储运厂污油池附近，便于工程管理，减少了污染 物运输成本，减少了土地征用，符合国家清洁生产政策。

研究结论 本项目符合国家产业政策投资方向和有关法规，必将创造定的经济效益和良好的社会效益。

 利用现有的公用工程系统可以满足要求，具有较好的建厂条 件。

通过市场调研，污泥综合处理项目，具有较好的投资价值。

④针对该项目的特点，对污泥综合处理的生产过程要严格遵守国 家安全环保规章制度，确保生产的安全。

该含油污泥处理技术是比较先进和成熟的。

该公司针对含油污泥 的特殊现状制订了相应的具体处理方案，这套工艺可以最大限度的回 收含油污泥所含的油品，解决了含油污泥的出路问题，由于含 油污泥属于含油固体废弃物，该污染物的彻底处理减少企业危险 废物的排放，减少次性排污缴费或危险废物的缴费，从另 角度提高企业的经济效益。

从社会效益来分析，由于它解决了含油污泥排放的污染问题，防 止含油污染物的转移，利于危险废弃物的控制，有好的环境效益，它 符合当前社会公众对保护环境大趋势的要求。

从环保社会效益和今 后市场前景分析是个有发展的项目 国内外含油污泥处置方式和处理标准 根据石化厂原油储运含油污泥的性质及其组成，与油田开石的 油泥类似，因此，我们借鉴国内外油泥处理经验和处理标准，参照国 家危险固体废弃物处理标准，作为该项目处理标准。

国内外油泥处理技术简介 随着环保法规的严格和先进技术的实施包括石用有机絮凝剂 代替无机聚合氯化铝加强管理等，污泥的产生量大大减少。

年欧州家炼油厂的统计数据表明，每加工吨原油产生污泥 公斤，而到年则减少到公斤。

印度尼西亚炼厂现加 工原油万吨年，年产生含油污泥量约为吨，即加工 吨原油产生公斤污泥。

按全国原油加工量为万吨计算，每年产生有毒有害的含油污泥约万吨。

由于印尼的经济实力和处 理技术等原因，石化企业的三泥经浓缩沉降脱水或离心脱 水后转移给苏门答腊处理厂，从表面上看似乎解决了炼油厂自身的 问题，但造成了二次污染，因污染物转移并造成二次污染而承担后 果的案例国内外已出现多起。

例如，年石油公司曾 与美国环保局批准的家废物处理公司签订了有害废物处理合同， 但该公司因破产没能将送去的废物按规定全部处理，公司 不得不为此支付巨额费用。

这事实提示人们，当把有害废物送至 遥远的第三方时，负有责任的大公司会遇到潜在的不利和危险。

随 着环保法规的逐年严格和规范，这行为将受到进步限制。

年，国家已将炼厂污泥列入国家危险废物名录和。

年以前，在美国大约有个土地处置设施法处理三泥。

土地处置固然是种经济上合算的方法，但对地下水和周边环境产 生的二次污染问题比较严重。

年月，美国国会通过了资 源保护和回收法的修正案，将炼油厂含油污泥为 规定为危险废物，在土地处置前必须加以无害化处理。

所以， 近年来就炼厂含油污泥处理问题，国外又开展了新轮的研究工 作。

生物法热解吸法溶剂萃取法焚烧法及经预处理后送焦化 等方法被广泛研究。

生物降解法处理炼厂含油污泥 生物法降解污染物的能力和它特有的低成本正在不断赢得立 法者和工业界人士的支持。

生物法降解污染物是项分解性技术， 它可以消除潜在的长期不利的因素，而这些不利因素是其它传统措 施所无法解决的。

年，介绍了种石用高效生物反 应器处理炼厂含油污泥的技术。

该技术是从炼厂污泥实施土 地耕作过程中发展起来油污泥 石用溶剂萃取技术处理含油污泥的特点是设计管理和操作易 于纳入炼油厂标准化运作，并可回收有用的油。

美国的 炼油厂每天产含油废物，般含的固体， 的油，其余为水。

污泥的组成随着加工过程和时间而变化。

年，完成了溶剂萃取试验的中型试验，随后建成了套工业规模的 日产吨滤饼的溶剂萃取示范装置，于年月投产。

年，以单循环与多循环两种方法在示范装置上共进行了 次试验。

两种验证试验表明多环芳烃和可浸出金属指标都符合当 时标准，二甲苯与萘的指标超过新标准。

改进工艺后，全部达到了 新的标准。

炼厂就焚烧污泥法与溶剂萃取技术的经济效益作了对 比，以每年处理污泥的装置为基准，结果见表。

显然，溶 剂萃取法明显优于焚烧法。

表两种工艺的经济对比 溶剂萃取法硫化床焚烧法 投资万 操作费，吨 由该装置所获得的操作数据已被美国环保局选定为炼油厂污泥 处理实用技术方案的依据。

等开发了用丙烷作 溶剂的萃取工艺，在污泥现场设有溶剂回收设备，回收后溶剂返回 污泥处理装置重复使用。

美国洲的则石用 工艺，即石用脱水溶剂萃取技术处理炼油厂含油污泥，收到良好效果。

该工艺过程先将含油污泥与溶剂油混合输送到蒸发系统，控制系 统温度压力使水蒸发，碳氢化合物被溶剂油萃取 出，固体物和溶剂送到多级逆流萃取装置溶剂和油进蒸馏系统， 回收的溶剂重复使用，萃取出的油返回炼厂。

典型溶剂为左 右的窄馏分油。

用该技术处理池底泥和炼厂其它废物时，有机 污染物去除率高达，所有试验结果均能满足美国标准。

石用脱水溶剂萃取技术处理炼厂含油污泥耗资约 吨。

当然，处理成本还取决于现场的实际情况如物料性质 进料速率处理目标以及许多其它因素等。

石用炼厂焦化装置处理含油污泥 早在年代中期就有人提出将炼厂污泥和其它工业废物随原 料油起送入焦化装置，利用焦化过程的废弃热量或过剩余热使污 泥中有机组分经高温热裂解变为焦化气液产物，固体物被石油焦捕 获并沉积在石油焦上，从根本上消除炼厂污泥对环境的污染。

该技 术的出现引起广泛注意，后有多家石油公司相继投入了这领域的 研究。

美国公司开发了种技术。

他们将污泥 与焦化馏分油混合，使其具有良好的流动性，然后与焦化原料油 起进入焦化塔塔底。

混合污泥与焦化原料时，如果污泥含水较高则进塔后使焦化塔 内温度降低，影响焦化的整体操作过程。

为此，公司的 和均提出在将污泥引入焦化塔内的 同时，注入空气或氧气以提高焦化塔内温度，其目的是使污泥中有 机污染物全部转化为无害产物并生产高品位石油焦，维持焦化的正 常运行，提高焦化对污泥的处理能力。

提出 了石用多级蒸发系统实现污泥脱水的预处理流程。

将污泥掺炼到焦 化过程中对污泥的含水率有严格的要求，对大多数含油污泥来说是苛刻了些，特别是以污泥为基础