【29页】高炉冲渣水余热采暖工程项目投资立项申报书.doc文档推荐下载

生活用热水接至原职工浴室水箱及配套的工艺电气仪 表土建给排水等设计。

土建给排水等设计。

职工浴室生活热水系统改造主要包括将高炉冲渣水换热站 内洗浴水讯给排水等设计。

钢制对焊无缝管件。

设计范围 本工程设计范围包括为新建高炉冲渣水换热站高炉冲渣水泵房 局部改造职工浴室生活热水系统改造全厂余热采暖及浴室生活热 水外部管线设计。

业主需提供电源电讯生活水消防水工业水 软水低压蒸汽净化压缩空气等能源介质接点。

主要设计内容如下 新建高炉冲渣水换热站主要包括换热站内的工艺电气 仪表土建采暖通风电讯给排水等设计。

从现场可看出，公司高炉冲渣用的冲渣水结垢且腐蚀严 重，水质比较复杂，公司没有提供高炉冲渣水化验单。

冲渣水采暖换热站技术参数 该换热站占地约，可供热负荷约，供暖面积约 万，并可向职工浴室提供洗浴热水，满足人同时洗浴。

本设计 拟采用高炉冲渣水作为新建换热站的次水，为尽量减小冲渣 循环水泵流量不稳定以及高炉停炉检修等因素对冲渣水采暖系统用 户造成的影响，在板式换热器次水进水侧预留低压蒸汽 接口，此蒸汽作为备用热源，可以在冬季极端温 度采暖或洗浴负荷增大时 公司两座高炉冲渣水系统补水量的℅以上是排出的污水， 其泥浆物占℅以上，其余补水为炼钢次除尘排出的污水，水量约 为。

主要设计内容如下 新建高炉冲渣水换热站主要包括换热站内的工艺电气 仪表土建采暖通风电业主 设计范围 本工程设计范围包括为新建高炉冲渣水换热站高炉冲渣水泵房 局部改造职工浴室生活热水系统改造全厂余热采暖及浴室生活热 水外部管线设计。

钢准。

现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 。

部分内容简介工程设计规范。

部分内容简介工程设计规范。

工业金属管道工程施工及验收标准。

现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 。

钢制对焊无缝管件。

设计范围 本工程设计范围包括为新建高炉冲渣水换热站高炉冲渣水泵房 局部改造职工浴室生活热水系统改造全厂余热采暖及浴室生活热 水外部管线设计。

业主需提供电源电讯生活水消防水工业水 软水低压蒸汽净化压缩空气等能源介质接点。

主要设计内容如下 新建高炉冲渣水换热站主要包括换热站内的工艺电气 仪表土建采暖通风电讯给排水等设计。

高炉冲渣水泵房局部改造主要包括冲渣水泵房内的工艺 电气仪表土建给排水等设计。

职工浴室生活热水系统改造主要包括将高炉冲渣水换热站 内洗浴水生活用热水接至原职工浴室水箱及配套的工艺电气仪 表土建给排水等设计。

全厂余热采暖浴室生活热水外部管线设计，主要包括 冲渣水水泵房至换热站之间供水回水管道设计。

换热站供各采暖区域供水回水管道设计。

采暖用软水供水管道设计。

主要大车间主要大车间厂房烧结车间炼钢车间钒制品 车间值班室建筑物采暖管道及暖气片设计。

现有高炉冲渣水系统情况 公司现有座高炉，冲渣工艺采用底滤法，高炉冲渣水泵站内设 冲渣泵台用备，流量约为，扬程约为， 循环量约捞渣方式为不带水捞渣，设置了台 排空泵用备另高炉设置套冲渣水系统，冲渣工艺采用 明特法，高炉冲渣水泵站内设冲渣泵台用备，流量约为 ，扬程约为，循环量约 捞渣方式为不带水捞渣，设置了台排空泵用备。

公司两座高炉冲渣水系统补水量的℅以上是排出的污水， 其泥浆物占℅以上，其余补水为炼钢次除尘排出的污水，水量约 为。

从现场可看出，公司高炉冲渣用的冲渣水结垢且腐蚀严 重，水质比较复杂，公司没有提供高炉冲渣水化验单。

冲渣水采暖换热站技术参数 该换热站占地约，可供热负荷约，供暖面积约 万，并可向职工浴室提供洗浴热水，满足人同时洗浴。

本设计 拟采用高炉冲渣水作为新建换热站的次水，为尽量减小冲渣 循环水泵流量不稳定以及高炉停炉检修等因素对冲渣水采暖系统用 户造成的影响，在板式换热器次水进水侧预留低压蒸汽 接口，此蒸汽作为备用热源，可以在冬季极端温 度采暖或洗浴负荷增大时，作为补热和调节使用。

同时承德建龙特 殊钢有限公司务必提供高炉冲渣水化验单，根据高炉冲渣水化验单的 成分选用适合该水质的过滤器和换热器。

换热站系统及站房平面布置 图见附图。

次水冲渣水循环泵利旧 高炉冲渣水专用复合过滤装置 数量套 额定处理渣水量 进水压力 进口悬浮物 出口悬浮物 反洗水量次此反洗水可作为冲渣系统的补充水 反洗水压力 反洗压缩空气 过滤装置高度最高点 压头损失 板式换热器 采暖用板式换热器 数量台当台停用时，另台可满足采暖负荷 热流入口温度 热流出口温度 冷流入口温度 冷流出口温度 单台换热能力 生活用板式换热器 数量台用备 热流入口温度 热流出口温度 冷流入口温度 冷流出口温度 单台换热能力 二次水采暖水循环泵 数量台用备 流量 扬程 电机功率 电压等级 防护等级 绝缘等级级 补水泵 数量台用备 流量 扬程 电机功率 电压等级 防护等级 绝缘等级级 补水箱 数量个 容积 热力管网 根据换热站房位置和厂区采暖用户分布情况，供热管网采用枝状 分布方式。

从热源引出条供热主干线尽量沿现有厂区路边敷设，沿 途设置支路满足采暖热用户需求。

热力管网的敷设方式较多，比较常见的有架空敷设管沟敷设和 直埋敷设等。

根据现场实际情况，很难具备外部管线全部直埋的条件， 因此，热力管网的敷设尽量利用厂区原有管架，无管架的区段采取直 埋或者新建管架进行敷设。

高炉冲渣水取回水点 为保证高炉炼铁冲渣工艺顺利进行和本系统能安全稳定高效 的运行，尽量减少渣池改造所需人力物力，本系统的高炉冲渣水取 回水点设置在高炉冲渣水泵房内。

高炉冲渣水取回水点均在冲渣泵 后管道，此设置的好处在于 取回水点在高炉冲渣泵房内，改造简单，减少渣池改造所 需人力物力。

对高炉冲渣工艺影响小。

由于取水点和回水点均在冲渣泵后 管道，在采暖系统运行之前，需通过水泵将次水管道充满，不会发 生因采暖系统运行导致冲渣水量不足的问题。

高炉冲渣水取水和回水量均可以通过管径或者阀门开度进行 控制。

无需改造高炉冲渣水泵。

本系统次水泵利旧。

管道材料及连接方式 管材及管道壁厚 热水管道公称直径大于等于，采用螺旋缝电焊钢管，管材 应符合低压流体输送用焊接钢管标准，螺旋焊缝 钢管钢号。

公称直径小于的采用无缝钢管，管道材质为 钢，管材应符合输送流体用无缝钢管标准。

热水直埋管道采用预制直埋保温管，保温材料采本工程所用钢管壁厚，经理论计算，综合考虑腐蚀减薄偏差等 因素，管径及壁厚选取详见附表。

管道连接与保温 热力管网管道与管道的连接管道与附件的连接采用焊接，阀门 设备和管道采用大多数采用法兰连接。

直埋供热管网中的预制保温管及预制管件均为工厂化生产，保温管 道接头要求外保护层的管接头采用电容加热收缩带接头，对地下水位较 高地段，采用现场专用焊机通过微机控制整个施焊过程。

管道保温材料选用复合硅酸盐，保护层使用厚镀锌铁皮。

给排水 概述 公司高炉冲渣水余热利用工程，采用高炉冲渣水作为热源需 ，采暖用补充软水，洗浴用生活水最大量。

本工程包括冲渣水加压系统软水补水系统生活给水系统生活 雨排水系统等。

设计依据 暖通专业提供的设备用水资料。

国家有关规程规范。

高炉冲渣现状 高炉冲渣采用底滤法，现有冲渣泵台，开或， 每台水泵，。

现实际运行台水泵，水量 ，水压，水温月。

水源 采暖用热源为冲渣水，由高炉冲渣泵房接至换热站经加 压后再送冲渣系统。

采暖水为软水，由厂区软水站提供洗浴用热水 采用生活水，由厂区生活水管网供应工业水消防水与厂区管网就 近连接。

给排水设施 换热站热源水供给 台型冲渣泵开备，为换热站供水，水量控制在 ，换热站进水水压为，换热后出水水压以上能 满足冲渣要求。

此方案不增加水泵，只需增加部分管道阀门。

浴室热水供给 制备的热水储存在热水箱中，然后用泵送各生活热水用水 点使用。

换热站内设型，立式管道泵台，开备。

配电机。

其中台变频调速。

装配式钢板水箱个。

生产雨水排水 换热站有部分生产排水，根据情况排至冲渣水池或排入厂区排水 管网，排至冲渣水池的生产排水可作为渣处理系统补水。

排至厂区排 水经污水处理厂处理后回用。

排水量约为。

本工程区域内雨水排水通过雨排水管网有组织的收集，并就近排 入全厂雨水排水管网。

存在问题 高炉冲渣热容量较小，换热水量与冲渣水量相当，相当于 冲渣水连续冷却。

连续运行后温度会很低，很难达到预期效果。

供配电及电气传动设施 设计范围 本工程电气设计的范围高炉冲渣水余热采暖车间供配电设计 电气传动照明接地设计电力设施的外网设计等。

电气设计依据 供配电电力传动及基础自动化系统，本着合理可靠经济适 用便于操作便于维修的原则进行设计及设备选型。

供配电 低压电源采用供电电压。

低压用电负荷为 ，。

自附近配电室引两回路低压电源，车间内配电系统采用单母线分 段接线方式，两回路电源同时工作，当任回路电源故障时，另回路 电源可以带全部负荷。

电气传动部分 低压电机所有恒速电机采用直接启动或软起动器启动，不调速的 低压电动机采用继电器接触器控制，调速电机采用变频器供电。

所有用电系统均设集中操