仪表空气应符合石油化工仪表供气设计规范的标准要求。 仪表空气 本液化装置需要仪表空气，为气动仪表提供动力气源，初步确定在厂区新建。热油各路，低温路用于脱二氧化碳溶剂 再生，高温路用于原料天然气干燥系统的分子筛再生，由新建的脱盐水。 冷却水的质量应符合工业循环冷却水处理设计规范标准要 求。循环冷却水的基本要求为 设计上水回水温度设计上水压力 脱盐水采用反渗透装置生产。 脱盐水主要用于循环再生过程中损耗的补充。 脱盐水成分的要求如下 导电率 ， 总硬度按计， 铁 总溶解固体 年开工时数按小时。 原料天然气处理量为。 产品方案 本装置的产品为液化天然气，见表 表产品方案 液化天然气 标准气体状态产量， 液体状态产量 产品质量流量 贮槽的储存压力 贮槽的储存温度 说明的产量是指液化冷箱出口处的产量。 装置操作弹性范围 本天然气第二章产品方案和公用工程消耗 生产规模和产品方案 生产规模 本天然气液化装置设计产量不小于。求如下 导电率 ， 总硬度按计， 铁 总溶解固体 铜 导热油系统 本天然气液化装置需要高低温导 脱盐水主要用于循环再生过程中损耗的补充。循环冷却水的基本要求为 设计上水回水温度设计上水压力 脱盐水采用反渗透装置生产。 冷却水的质量应符合工业循环冷却水处理设计规范标准要 本天然气液化装置需要两种类型的水冷却水脱盐水。部分内容简介部分内容简介给水管网供给，压力。 本天然气液化装置需要两种类型的水冷却水脱盐水。 冷却水的质量应符合工业循环冷却水处理设计规范标准要 求。循环冷却水的基本要求为 设计上水回水温度设计上水压力 脱盐水采用反渗透装置生产。 脱盐水主要用于循环再生过程中损耗的补充。 脱盐水成分的要求如下 导电率 ， 总硬度按计， 铁 总溶解固体 铜 导热油系统 本天然气液化装置需要高低温导热油各路，低温路用于脱二氧化碳溶剂 再生，高温路用于原料天然气干燥系统的分子筛再生，由新建的导热油系统提 供。 仪表空气 本液化装置需要仪表空气，为气动仪表提供动力气源，初步确定在厂区新建。 仪表空气应符合石油化工仪表供气设计规范的标准要求。 仪表空气压力 露点温度 装置用氮气 本天然气液化装置需要氮气，初步确定在厂区新建氮气系统。 氮气主要用于首次开车和检修时的置换保持贮槽和液化冷箱正压 低温系统的加温解冻等。 氮气的基本要求为氮气压力 纯度 含水量 含二氧化碳量 装置用燃料气 本天然气液化装置的导热油炉采用直接火焰加热，需要使用燃料气，采用装 置原料天然气或做燃料气。 燃料气压力 消防用水 本天然气液化装置的厂内不设置消防专业车队，其职能由厂外社会专业消防 队提供。在厂防专业车队，其职能由厂外社会专业消防 队提供。在厂区内仅设置满足生产安全消防所需的消防水池和消防泵站及管网。第二章产品方案和公用工程消耗 生产规模和产品方案 生产规模 本天然气液化装置设计产量不小于。 年开工时数按小时。 原料天然气处理量为。 产品方案 本装置的产品为液化天然气，见表 表产品方案 液化天然气 标准气体状态产量， 液体状态产量 产品质量流量 贮槽的储存压力 贮槽的储存温度 说明的产量是指液化冷箱出口处的产量。 装置操作弹性范围 本天然气液化装置的液化能力的弹性范围。 公用工程消耗 装置在上述产品及产量下的日消耗量见表，单位产品消耗见表。 表装置日消耗览表 消耗项目耗量备注 原料天然气 工艺性用电指轴功率 补充新鲜水按闭式水考虑，以工程设计为准 表每的消耗览表 消耗项目消耗量备注 燃料气含量对此项指标有重要影响 工艺性用电按轴功率计算 补充新鲜水按闭式水考虑，以工程设计为准 装置电耗 装置在上述产品及产量下的电耗见表 表工艺主装置电耗览表 项目 功率 电压等级备注 轴功率电机功率 循环泵 用备，两台 互为备用 回收泵用备 液下泵用备 冷干机 用于分子筛再生 气冷却 仪表空气压缩机用备 氮气加热器 加温用，不计入 总电耗 装车泵 间断使用，不计 入总电耗，用 备循环冷却水泵用备 凉水塔风机 仪表控制系统用电 合计 循环冷却水 本装置的工艺性循环冷却水耗量见表。冷却水的质量应符合 工业循环冷却水处理设计规范标准要求。循环冷却水的基本要求为 设计上水温度 设计回水温度 设计上水压力 表循环冷却水览表 项目循环冷却水量备注 脱酸气冷却器 贫液冷却器 酸气冷却器 再生气冷却器 气波机冷却器 合计 脱盐水 脱盐水采用反渗透装置生产，脱盐水成分的要求如下 导电率 ，总硬度按计 铁 总溶解固体，铜， 脱盐水用量 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,第章设计基础资料 项目概况 本天然气液化装置将按下述条件进行设计，每天生产液化 天然气。 本天然气液化装置是利用天然气输气管网之间的压力差，采用气波机膨胀制 冷的方法，将原料天然气部分液化的成套装置。 计量单位 除非另有说明，本技术文件的所有图纸文件和技术资料将按如下的国家法 定计量单位 温度 压力表示绝压表示表压 流量指的气体状态 功率 组成 原料天然气 原料天然气参数 气源管输天然气 气量 进站压力按设计 出站压力 温度常温按设计 组成方案选择的管道天然气组成数据，见表。 说明天然气组份的含量直接影响工艺流程组织和净化设备的设计，本技术 方案按表设计。但根据乙方在装置上的设计和调试经验，本装置的最大含量按设计，水露点最大按进气条件下饱和状态设计。 表原料天然气组成数据 介质组成备注 氮气 甲烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戊烷 正戊烷 己烷及以上 二氧化碳按设计 水露点按进气条件下饱和设计 公用设施条件 装置用电 厂区供电设计按路外供电考虑，电压为。 天然气液化装置的电力主要供仪表控制系统以及其他辅助机器和泵等使用。 装置用水 补充水的来源，暂时确定补充水由市政给水管网供给，压力。 本天然气液化装置需要两种类型的水冷却水脱盐水。 冷却水的质量应符合工业循环冷却水处理设计规范标准要 求。循环冷却水的基本要求为 设计上水回水温度设计上水压力 脱盐水采用反渗透装置生产。 脱盐水主要用于循环再生过程中损耗的补充。 脱盐水成分的要求如下 导电率 ， 总硬度按计， 铁 总溶解固体 铜 导热油系统 本天然气液化装置需要高低温导热油各路，低温路用于脱二氧化碳溶剂 再生，高温路用于原料天然气干燥系统的分子筛再生，由新建的导热油系统提 供。 仪表空气 本液化装置需要仪表空气，为气动仪表提供动力气源，初步确定在厂区新建。 仪表空气应符合石油化工仪表供气设计规范的标准要求。原料天然气或做燃料气。 氮气的基本要求为氮气压力 纯度 含水量 含二氧化碳量 装置用燃料气 本天然气液化装置的导热油炉采用直接火焰加热，需要使用燃料气，采用装 置 氮气主要用于首次开车和检修时的置换保持贮槽和液化冷箱正压 低温系统的加温