水泥粉磨站建设项目节能评估报告书.doc文档【45页完整版】

该区域土壤主要 以褐土为主，褐土面积占土地面积的，其它土壤主 要是棕壤草甸土和亚高山草甸土。

土壤母质以花岗岩片麻岩 为主，有少量石灰岩和页岩分布。

根据中国地震动参数区划图，该地区 的抗震设防烈度为度。

本项目建筑设计依据建筑抗震设计规 范执行。

本项目建筑设计依据建筑抗震设计规 范执行。

水文地质 根据中国地震动参数区划图，该地区 的抗震土壤母质以花岗岩片麻岩 为主，有少量石灰岩和页岩分布。

该区域土壤主要 以褐土为主，褐土面积占低山丘陵河谷面积约占总面积的 ，坡度在度以下的土地面积约占。

部分内容简介部分内容简介 米，相对高差大。

低山丘陵河谷面积约占总面积的 ，坡度在度以下的土地面积约占。

该区域土壤主要 以褐土为主，褐土面积占土地面积的，其它土壤主 要是棕壤草甸土和亚高山草甸土。

土壤母质以花岗岩片麻岩 为主，有少量石灰岩和页岩分布。

根据中国地震动参数区划图，该地区 的抗震设防烈度为度。

本项目建筑设计依据建筑抗震设计规 范执行。

水文地质 境内有两座大型水库，总库容亿立方米纵贯 县境华里，泾流量万立方米，河床陡，落差大，可利 用水能万千瓦。

全县水域面积万亩。

气候条件 该区域属温带大陆性季风气候，四季分明。

具有雨热同季 四季分明的特点。

春季干燥风大，冬季寒冷少雪，光照较多，降 雨集中，且分布不均。

年平均气温 无霜期平均天 最冷月平均气温 最热月平均气温 绝对最高气温 绝对最低气温 年平均相对湿度 月平均最高相对湿度 月平均最低相对湿度 年平均降雨量 最大积雪深度 最大冻土深度 年平均气压 主导风向夏季 冬季 最大平均风速 最大风速 年日照时平均数 年平均无霜期天。

项目建设规模产品方案及建设内容 建设规模产品方案 建设规模 项目建成后可达到年产万吨水泥的生产能力。

其中散 装水泥万吨，占袋装水泥万吨，占。

产品方案 该项目产品方案为年产矿渣硅酸盐水泥万吨， 普通硅酸盐水泥万吨。

建设内容 本项目在利用现有设施的基础上，新增台的高 细磨机生产线及水泥储仓水泥磨机房成品库等。

本项目新增 建筑面积，购臵生产及辅助设备台套。

工艺技术设备和工程方案 工艺技术 本项目生产工艺流程见下图 微机配料 熟料 熟料仓 熟料矿渣 矿渣仓 粉煤灰 烘干 粉煤灰仓 石膏 破碎 石膏仓 水泥粉磨水泥储仓 散装出厂 包装入库 生产工艺流程图 生产工艺流程说明 本项目所选工艺为闭路粉磨工艺系统。

原辅材料的储存及输送 熟料石膏矿渣粉煤灰均由汽车运输进厂，分别储存于 座的原料仓。

熟料直接卸入卸车坑内，由提升机送入 仓内石膏经细鄂式破碎机进行破碎后由提升机入仓矿渣进场 水分为，经自然晾晒后水分达到，然后进入烘干机进行 烘干，当终水份为时，经皮带提升机入仓，以上物料均由仓 底进行配料。

水泥配料及粉磨 上述各种原辅材料分别经过数字化微机斗式秤，由胶带输送 机分别送入磨机内进行单独粉磨，粉磨后的物料经出磨斜槽提 升机送入水泥仓按比例混合水泥成品经斜槽提升机送入水泥均 化仓。

水泥储存 本项目拟建座水泥圆仓用于储存成品水泥，水泥 由仓下圆管绞道送入空气斜槽链运机分别将水泥送入均化 仓进行均化，根据均化结果，由斗式提升机送往水泥包装仓内进 入包装系统。

包装散装及成品储存 水泥包装选用八嘴回转式包装机，出库水泥经提升机送至成 品仓内，可同时分两路进入包装中间仓及水泥散装库。

水泥由中 间仓送入包装机，包装后的产品由叉车送入成品库储存。

设备方案 根据选用的生产工艺生产规模及配套条件的需要在充分利 用企业现有设备的基础上选择生产工艺设备。

本项目拟购臵水泥 磨机除尘器提升机等设备。

本项目主要生产设备情况详见表 。

主要设备览表表 序号名称规格型号数量台套 利用原有设备 烘干机 二新增设备 水泥磨机 选粉机改进型 鄂式破碎机 均化设备 提升机 链运机 散装设备 包装机八嘴 配料微机 除尘器 化验设备 工程方案 主要建筑工程 本项目建筑工程主要是在利用原有设施的基础上新上条 水泥磨机生产线及有关生产及其配套设施水泥仓烘 干房水泥磨机房成品库等。

本项目新增建筑面积， 具体情况见下表。

建构筑物览表 表 序号名称型式规格数量占地面积建筑面积备注 磨机房矩形 熟料库矩形 矿渣堆场矩形 石膏破碎车间矩形 石膏库矩形 烘干车间矩形 包装车间矩形 水泥磨原料仓圆形 水泥成品仓圆形 成品库矩形 配电室矩形 综合办公楼矩形层 门卫矩形 小计 建筑构造 屋面生产建筑采用无组织排水，生活性建筑及辅助建 筑可采用有组织排水。

钢筋混凝土屋面采用冷施工防水材料，局 部采用刚性防水。

需要保温的屋面采用水泥聚苯板保温层。

墙体框架填充墙采用当地轻质砌块，砖混结构承重墙 采用优质新型墙体材料。

钢结构厂房采用彩色压型钢板。

地面生产建筑及辅助生产建筑采用水泥砂浆面层或混 凝土地面。

对控制室化验室等洁净度要求较高的建筑采用地板 砖地面。

门窗生产建筑般采用钢门窗，混凝土花格窗。

综合办公楼采用铝合金或塑钢门窗。

有隔声或防火要求的房间 采用隔声或防火门窗。

内外墙粉刷建筑物外墙面均做外粉刷。

内墙面根据 不同的使用要求做粉刷。

结构设计 主车间厂房如水设备的工作状态，合理分配和平衡负 荷，控制用电高峰，调整大容量设备的工作时间，提高企业负荷 率，使企业用电均衡化，企业负荷率达到国家规定的标准。

本项目生产工艺为闭路粉磨工艺，较开流工艺节能效果 显著对矿渣粉等原料采用分别粉磨工艺，可有效降低能源消耗。

在设备的选型上尽量采用工艺先进技术可靠节能明显的大型 设备，设备的大型化使生产中的电耗明显降低。

通过降低各物料的入磨粒度，可提高磨机产量及效率， 降低电耗。

车间除尘系统采用新型除尘设备，风阻力小，除尘效率 高，消耗电能少，节能效果显著，可节约电能。

为了降低低压电气线路过长造成的电能消耗，在各主要 用电车间就近设车间变电所，以减少低压电气线路长度。

在高压开关柜和低压开关柜内采用节能高效分断能力高 的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。

泵类风机空压机和空调等设备均采用国内节能产品， 对负荷变化较大的电机采用变频调速，使其实际功率与负荷相适 应，达到降低能耗，提高工作品质的作用。

尽量选用先进节能电器设备，如低压损变压器系列 交流电动机节能照明灯具等。

采用集中和分散相结合的功率因 数补偿方式，降低无用功损失。

该项目能源消耗主要为电力消耗。

为了节省电能，拟采用先进的交交变频技术和微机控制技术， 自动跟踪电机运行状态变化并自动调整相关参数，使补偿效果最 佳，使电机功率因数提高到以上，无功功率降低以上， 从而达到节约电能的目的。

另外，还可降低电机定子电流 ，降低线损铜损，延长电机使用寿命。

本项目所采用选粉机为改进型选粉机，该选粉 机是第三代高效动态选粉机，它在水泥企业的粉磨系统中已得到 广泛的应用。

与普通选粉机相比较，改进型选粉 机在其结构上有如下特点 特殊形状的转子叶片取代了普通形状的转子叶片，使选粉 机分选区域增大，在实际情况下物料的分离率更高，选粉效果更 佳。

选粉机转子内部增加了涡流打散器，涡流打散器有如下优 点 避免涡流产生的压降，降低选粉机的压降。

将气流旋转产生的能量传给转子，降低了驱动装臵的电 耗，同时避免了涡流产生的能耗。

选粉机出口处的切向速度因使用涡流打散器而降低，并 降低了磨损。

成品颗粒分布更均匀，颗粒级配更合理。

本项目烘干机为国内推广的高效烘干机，烘干用煤 与传统的回转式烘干机相比节能以上。

选用沸腾炉作烘干热源，与传统的燃烧室相比，沸腾炉 是种适合烧高灰分低热值煤的流化床 式燃烧炉。

这种炉型具有燃烧迅速热效率高烟气温度稳定 对煤种适应性广炉渣含碳量低且活性好可用作混合材等特 点，热效率高，现已广泛应用。

此外，在夏天还可以考虑矿渣的 自然晾晒，充分利用太阳能，减少烘干用煤，达到节约热能的目 的。

本项目生产所用的冷却水循环使用，以降低生产水耗量。

职工日常生活办公所产生的污水，经处理达标后，用于厂区绿 化和抑尘用水，实现水多用，提高水的重复利用率。

电气节能措施 降低线路损耗的措施 降低线路损耗是电气节能的主要方法之。

主要通过以下两 种方法来实现降低线路阻抗和减小线路电流。

采取的具体措施 如下 厂区配电变压器应与用电规模相匹配。

电源通过配电房设施，以放射式向用电设施供电。

厂区变压器按以下原则安装变压器与车间的距离，既符 合安全要求，又达到降低线损的目的，般要求，离车间距离不 小于，不大于。

单相用电设备接入低压三相系统时，认真考虑三相负荷的 平衡问题。

照明系统三相配电干线的各项符合经过分配平衡后， 确保最大相负荷不超过三相负荷平均值的。

供电电缆导线截面的选择按节能原则考虑，按照经济电 流密度选择导线截面，调整不合理的线路布局，降低企业受电端 至用电设备的线损，线损率达到国家规定的标准。

确保车间变压