年末，副产盐酸总量预计将达 到万吨，如果不自行消化，未来面临的不仅仅是降价销售和白送 的问题，最可能发生的将是倒贴销售的问题。 在实际运行中，年四个月，巨化内部盐酸的 产量分别为吨吨吨吨，分别超出计 划量吨的和，这也说明个问 题，高温季节是制冷剂的旺销季节，副产盐酸大量产出，但这也是盐 酸用户的减产季节，高温减产，高温限电减产，所以在规划盐酸用量 和用途时还必须考虑盐酸季节性高产的因素。另外按月份的盐 酸平均产量万吨月来计算，全年盐酸量将达到万吨左右，超 出计划量万吨。如此数量的盐酸进入市场必将造成市场秩序的混乱，所以必须设法消化。 因为盐酸下游产品各项目的生产情况差异，形成盐酸市场每 年两次的起伏，每年三个月是盐酸销售的超级淡季，牵涉到 新年放假等因素，盐酸价格最低会到元吨，再经过三个 月的复苏，这三个高温月份因为高温限电等因素又将是盐酸 销售的淡季，按照市场分析，每年的这六个月为了调节市场应该将 左右的盐酸进行种方式的淡储，可惜因为以前盐酸销售各管各 家的因素，盐酸的淡储直就是个计划。 针对以上的各种原因，在副产盐酸产量将不断剧增的实际情况 下，我们提出以下的副产盐酸综合平衡方案 在盐酸产量不断增加和盐酸销售竟争压力不断加大的实际情 况下，确保盐酸销售价格没有大的下降，尽量保持现在的市场销售量 万吨年没有大的下降。对于年预计将增加的约万吨副产 盐酸，采取固化成无水氯化钙的措施进行处理。年盐酸平衡表 如下 表年盐酸平衡表 按盐酸计算年万吨年万吨 总产出量本部 淡储酸量万吨 二水钙用酸万吨 二水钙需化池 精制盐酸用酸万吨 外销量 需制无水钙酸量 无水钙需化池 总需要化池配套产无水钙 无水钙生产线规划 氯化钙产能万吨食品级 工业级 食品级 工业级 结晶钙 本年需要投资项目 主装置 万吨化池 万吨结晶钙 万吨化池 无水钙造粒生产线 考虑到现新联公司在运行的无水氯化钙造粒装置单套的产能 仅为吨年，所以我们将和相关技术提供方进行合作，建设万 吨年流化床制无水氯化钙装置两套。 新装置建设是产品经营的市场必要性 新联公司现有无水氯化钙造粒装置套，合计产能万吨年， 产品质量处于国内领先水平。但单套装置生产能力偏小，劳动生产率 不高，所以建设大装置有利于提高氯化钙产品的市场竞争力，进而增 加产品的市场占有率，这也是种常用的经营手段。 技术可行性 无水氯化钙这几年经过国内科技人员的攻关，工艺技术和生产装 置均取得了较大进展，基本上趋于成熟。本项目拟引进先进成熟的生 产技术，并利用巨化工程技术人员的优势再作进步的改进，以达到 操作稳定节约能源的目标。 可行性研究范围 通过对本项目在技术上的先进性可靠性和经济合理性以及对产 品市场的全面分析，论述本项目的可行性情况。主要对设备选型市 场需求工艺技术工程技术公用工程环境保护生产组织等进行分析，进行投资估算，对项目进行经济分析。主要建设内容如下 生产装置 建设厂房，建设的化池生产装置 在新联公司西山厂区建造占地的单层造粒厂房，布置两套 万吨年的无水氯化钙流化床造粒装置 配套的公用设施和辅助系统 在西山厂区建造库的仓库，单层平方米，层， 层布置调度室销售部和质监部，二三四楼为仓库。 建设西山总变座，布置的变电器用于本项目，现西 山的三台变压器择时搬迁 建设生产调度监控系统套。 项目概况 建设目标 浙江巨化新联化工有限公司通过市场分析和技术论证，经过详细 的投资效益分析，拟通过购置工艺设备，引进先进生产技术，在新联 公司西山厂区新建厂房和部分公用设施，建设年产万吨无水氯化钙 造粒生产装置配套建设化池生产装置。 生产及配套条件 土地 本项目需占用土地，确定在新联公司西山厂区内进行布置，尽可能利用新联公司存量土地。 土建 浙江巨化新联化工有限公司西山厂区位于巨化厂区西面，建化 公司南面。厂区占地面积，现主要有颗粒状无水氯化钙生产 装置，精制盐酸生产装置和次氯酸钠生产装置。本项目占地约。 供电 本项目总装机功率为，电源从建化公司建综线供给，需要 新建两台的变压器，能满足年新增万用电量需求。 给排水 厂区用水来自巨化集团公司供水管网。本项目用水从厂区管网接 入，项目主要用水为自来水，用于热风炉造气和场地清洁，年消耗水 量为万吨，用水由厂区内的自来水供水管道供应。 煤气 项目主要采用晋巨公司冷煤气为热源。 总投资及资金来源 本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，无形资 产递延资产万元，流动资金万元。 资金筹措中毒，出现眼结膜炎，鼻及 口腔粘膜有烧灼感，鼻衄齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道 灼伤溃疡形成，有可能引起胃穿孔腹膜炎等。眼和皮肤接触可致 灼伤。慢性影响长期接触，引起慢性鼻炎慢性支气管炎牙齿酸 蚀症及皮肤损害。 烫伤 装置中有蒸汽管线蒸发器等温度较高的部位，人体接触裸露的 管线或设备外表面有被烫伤的危险。 高空坠落 拟建工程有高空平台等，有发生高空坠落的危险。 电击拟建工程用电设备较多，有发生电击伤人的危险。 机械损伤 传动设备较多，有发生机械伤人的危险。 噪音 拟建工程有风机及其它机械传动设备，噪音较大。人长期在此环 境下工作，易发生精力不集中双耳听力下降等危害。 粉尘污染 工作人员长期接触化学物质的粉尘，可以通过呼吸道消化道或 者皮肤侵入伤害人体。 职业安全卫生防护的措施 防化学性灼伤 严格按规范对设备管道进行设计，选用合乎要求的管件及配件， 防止高温物料的外泄。个人按规定做好各项防护措施。 高温防烫 严格按规范对设备管道进行设计，选用合乎要求的管件及配件， 防止高温物料的外泄。对蒸汽管线及温度较高的设备管道严格按规范进行保温，以免造成灼伤事故的发生。 防高空坠落 在有坠落危险的场所按规范设置防坠落栏杆安全盖板等，并在明 显的地方设置警示牌。 防电击雷击静电 为保证人身安全，电器系统设工作接地和保护接地。金属框架等 按规范进行防雷防静电接地。生产区域内的设备管道及建构筑物 等根据具体情况设置防雷接地保护措施，装有爆炸危险品的容器管 道等均作静电接地，以免产生火花。工作接地保护接地防雷接地 防静电接地采用共用的接地系统，接地装置采用防腐垂直接地极和防 腐水平接地线埋地敷设，并尽量与建构筑物基础内的钢筋相连以降 低接地电阻，接地电阻不大于欧姆，装设专用接地装置，接地 电阻不大于欧姆，保证接地系统安全可靠。 防机械损伤 在电机传动轴等传动外露的地方加防护罩。 防噪音 尽可能将风机泵等产生噪音较大的设备布置在厂房内，在风机进出口安装消音器，在厂房厂围墙周围种植花草，以降低噪音。 防火防爆 拟建工程的平面设计严格执行建筑设计防火规范 各装置单元罐区的间距符合规范要求。装置和罐 区内设备和构筑物的布置严格按防爆区划分，相互间留有足够的间 距。 带压容器的设计和选型严格执行压力容器安全技术监察规程 钢制压力容器等国家有关标准和规范，并配备安全阀及设置压力 系统安全排放设施。 生产区域内的设备管道及建构筑物等根据具体情况设置防雷接 地保护措施，工作接地保护接地防雷接地防静电接地采用共用 的接地系统，接地装置采用防腐垂直接地极和防腐水平接地线埋地敷 设，并尽量与建构筑物基础内的钢筋相连以降低接地电阻，接地电 阻不大于欧姆，装设专用接地装置，接地电阻不大于欧姆， 保证接地系统安全可靠。 防尘 在产生粉尘的生产系统，设备采用密闭系统，在有粉尘泄漏点处 设置排风罩，将含尘气体集中旋风除尘水洗除尘达标排放。 防暑降温及防冻 炎热夏季车间优先考虑自然通风，无法满足的采用强制通风，操 作室夏季设置空调，冬季设置暖气，使夏季操作室温度控制在 ，冬季。 预期效果及评价 本工程采用成熟可靠先进的生产工艺设备，安全生产是有保 证的。 对影响安全卫生的因素，均采取了切实可行的防范措施，在正 常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。 安全生产 设计原则 项目设计中，严格执行有关安全规定，注重本质安全。各类安全 设施和安全附件必须齐全。 规程制定及人员培训 制订有关安全操作规程，严格执行安全纪律。项目投产前，需进 行严格的安全检查，对员工进行必要的安全培训。 消防 工程消防环境现状新联公司现有消防主要依托巨化消防站，该站内有专职消防队员 人，站内备有消防车辆，装备齐全可满足消防要求。厂址距巨 化消防站约公里。 工程火灾危险类别 厂房和仓库火灾危险性为戊类，厂房耐火等级为四类。厂房设计 严格按建筑防火设计规范进行。 消防设计依据 建筑设计防火规范 建筑灭火器配置设计规范 总平面布置和建筑消防设计 总平面布置 建筑物间距符合国家规定的消防安全间距。厂区主干道，次 干道。形成环状，道路内缘转弯半径大于，满足防火规范要 求。 建筑消防设计 生产车间按防火规范的规定设防火分区疏散通道。 建筑构造选用符合规范规定。 消防给水及灭火设备 室外消防给水 厂区采用的消防给水系统。设计从新联公司给水主管上引入 直径的消防干管，在厂区沿车间仓库敷设环状管网，按间距 不大于设置室外消火栓。 室内系统消防给水 车间仓库办公楼等单体内按间距不大于设置室内 消火栓，配长水龙带，水枪，保证有